Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do cia¬ glego oddzielania cial stalych z zawiesin cial sta¬ lych w cieczy zawierajace tasme filtracyjna bez konca do oddzielania cial stalych, zespól wstepnego odwadniania i zespól prasowania, skladajacy sie z kilku nastawianych walców prasujacych, usta¬ wionych poziomo i opasanych tasma prasujaca bez konca.Tasmowe urzadzenia filtracyjne tego rodzaju sa znane na przyklad z opisu zgloszeniowego RFN nr 1677 199. Znane urzadzenia do wyciskania soku z owoców i innych ziemioplodów, stosowane w pro¬ dukcji soków zawieraja dwie tasmy filtracyjne, miedzy którymi, prasowana masa, jest dociskana wewnatrz zespolu prasujacego, wczesniej jest jed¬ nak luzno nasypywana do poziomego zespolu wstepnego filtrowania na górny odcinek przedlu¬ zonej dolnej tasmy filtracyjnej.Wyciskanie soku miedzy dolna i górna tasma filtracyjna z odslonietymi obszarami bocznymi ma przede wszystkim te wade, ze praktycznie moga byc prasowane tylko warstwy o niewielkiej gru¬ bosci, a filtrowana zawiesina moze byc nakladana tylko na srodkowy obszar stosunkowo szerokiej tasmy filtracyjnej, aby wyeliminowac wycieki na boki podczas prasowania. Dlatego tez pojemnosc tego rodzaju tasmowych urzadzen filtracyjnych do ciaglego oddzielania jest bardzo ograniczona.Znane sa takze na przyklad z opisu zgloszenio¬ wego RFN nr 1627 981 urzadzenia do oddzielania 10 X3 20 cieczy z wilgotnych mas, jak zacier owocowy lub podobne, które pracuja tylko z pojedyncza tasma filtracyjna do oddzielania zawiesiny, przy czym tasme te stanowi poruszajacy sie w sposób ciagly worek o przekroju poprzecznym w ksztalcie litery U, otwarty u góry, który ustawiony pionowo po¬ rusza sie miedzy walcami prasujacymi. Mieszani¬ na surowca stalego i cieczy plynaca z góry przez workowato uksztaltowane plótno opada pod wply¬ wem sil ciezkosci bezposrednio do zawinietego dolnego obszaru plótna, gromadzi sie tam i po¬ woduje to, ze walce prasujace sa poddawane nie¬ symetrycznym obciazeniom.Powstajace, przy wymaganym nacisku walców, sily reakcji prowadza do nadmiernych obciazen lo¬ zysk walców prasujacych i samego materialu wor¬ ka. Efektywna powierzchnia prasowania i filtro¬ wania jest w znanych urzadzeniach w stosunku do opisanego na wstepie tak bardzo zmniejszona, ze wyeliminowane tu niebezpieczenstwo wyplywania prasowanego materialu na boki jest okupione zwiekszonym obciazeniem lozysk walców prasuja¬ cych i worka, co znowu ostatecznie prowadzi do zbyt malych mocy prasowania.Korzystna cecha znanych rozwiazan jest to, ze filtrowana ciecz, zgromadzona w zespole wstepne¬ go filtrowania moze byc odprowadzana oddzielnie od uzyskanej w zespole prasowania.Z opisu wzoru uzytkowego RFN nr 7 338 316 zna¬ ne jest urzadzenie do ciaglego odwadniania zawie- 106 924106 m 18 siny, w którym zespól wstepnego filtrowania w stosunku do poziomego zespolu prasowania jest nachylony przejLjadDpwiednie nastawianie wysoko¬ sci/ Wsz^l^eYe&flJelty nalezace do zespolu wstep¬ nego filtrowania sa zamocowane na wspólnej pod- * stawie, zamocowane! do korpusu urzadzenia od- chyinte "za* j^omoc^ brzegubu, tak ze walce kieru¬ jace filtracyjnej taany bez konca moga poruszac sie do dolu.Prasowany material luzno nalozony na tasmie ii filtracyjnej moze byc tloczony obok poziomego prowadzenia w zespole prasujacym równiez do góry, a wiec przeciwnie do kierunku przeplywu cieczy odprowadzonej jej czesciowo w zespole wstepnego odwadniania.Znane jest równiez na przyklad z opisu paten¬ towego RFN nr 575 332 urzadzenie do wytwarzania tasm z materialów wlóknistych z plaskim sitem ustawionym nad walcami prasujacymi, zawiera¬ jace zespól wstepnego filtrowania w ksztalcie zamknietej skrzynki, której ustawienie umozliwia regulowanie cisnienia w zespole wejsciowym. Te¬ go rodzaju skrzynki moga byc uzyte jako zespoly odwadniajace tylko do bardzo specyficznych mie¬ szanin cial stalych z ciecza, a skutkiem tego, ze wejscie materialu znajduje sie ponad podloga skrzynki, a material musi byc podawany zawsze pod cisnieniem odpowiednio do wysokosci napel¬ nienia skrzynki.Znane jest takze z opisu patentowego Austrii nr 198131 podwójne urzadzenie tasmowe do luznych zageszczonych i/lub odwodnionych materialów, wy¬ posazone w silownik hydrauliczny i kilka zespolów prasujacych, które przy róznych grubosciach nalo¬ zonego materialu sa zawsze dociskane z jednakowa sila dzieki stalym cisnieniom. Nie jest wiec mozli¬ we stosowanie zmiennego nacisku podczas odwad¬ niania wskutek kosztownego i trudnego nastawia¬ nia silownika.Znane Jest równiez z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 534791 urzadzenie do wyciskania soku z owoców, zawierajace tasma fil¬ tracyjna bez konca i co najmniej jedna pare na¬ stawnych walców prasujacych, posiadajacych usy¬ tuowane wzdluznie kanaki. Tasma filtracyjna, za¬ wierajaca przerabiane, owoce, zwijana jest w ksztalt rekawa i przesuwana miedzy walcami pra¬ sujacymi. Wada tego urzadzenia jest brak mozli¬ wosci zasilania go pod cisnieniem.Z opisu patentowego RFN nr 2164 037 znana jest urzadzenie da wyciskania soku z owoców, które zawiera równiez tasme filtracyjna zwinieta na za¬ kladke. Zasilanie zwinietej na zakladke tasmy od¬ bywa sie przez waska nasadke posiadajace uko¬ snie do kierunku przenoszenia zagiecie rozszerza¬ jace sie w zwinietej tasmie. Równiez w tym urza¬ dzeniu nie ma mozliwosci zasilania go pod cisnie¬ niem.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji tasmowego urzadzenia filtracyjnego, ktoxe pozwa¬ la na uzyskanie pelnej elastycznosci wykorzystania mocy oraz uzyskania podwyzszonej jakosci filtro¬ wania. Cel wynalazku zostal osiagniety praez to, ze tasma filtracyjna w ksztalcie rekawa z przewie¬ szonymi na górze brzegami jest usytuowana nie 29 30 35 40 tylko w zespolach prasowania lecz takze w zespo¬ le wstepnego filtrowania, przy czym w zespole wstepnego filtrowania jest prowadzona w zamknie¬ tym kanale. Przewód doprowadzajacy zawiesine jest polaczony z pompa tloczaca i swoim zakon¬ czeniem wchodzacym do zespolu wstepnego filtro¬ wania szczelnie przylega do tasmy filtracyjnej, a zespól prasowania zawiera co najmniej jedna uru¬ chamiana indywidualnie i pracujaca okresowo lub ciagle pare walców prasujacych.Tasma filtracyjna zlozona w ksztalcie rekawa zarówno w zespole wstepnego filtrowania jak i w zepole prasowania zapewnia nie tylko optymalne odwodnienie zawiesiny, lecz równiez stwarza wa¬ runki dla jej minimalnego obciazenia, poniewaz jest ona lekko otwierana tylko w obszarze miedzy wyjsciowym górnym a wejsciowym dolnym odcin¬ kiem tasmy miedzy walcami i naprezenia rozcia¬ gajace, zwlaszcza na brzegach tasmy, moga byc niewielkie.Konstrukcja urzadzenia, dzieki specyficznemu u- kladowi zespolu doprowadzania zawiesiny, umozli¬ wia elastyczna i dostosowana do cisnienia pompy, wysokosc cisnienia filtrowania w zespole wstepne¬ go filtrowania.W zespole prasowania istnieje równiez mozli¬ wosc indywidualnego nastawiania, okresowego lub ciaglego dociskania prasowanego materialu we¬ wnatrz rekawa. W zespole wstepnego filtrowania material ten razem z tasma filtracyjna w ksztalcie rekawa podlega dzialaniu cisnienia wytwarzanego przez pompe tloczaca. Cisnienie to okresla osta¬ tecznie równiez i szybkosc filtrowania przy nie¬ przerwanej pracy urzadzenia.Wystepujaca dotychczas wada polegajaca na tym, ze jakosc filtrowania obniza sie wraz z gruboscia rozlozonego placka filtracyjnego, jest wyelimino¬ wana przez okresowy lub ciagly docisk walców w zespole prasowania w polaczeniu z wysokoprocen¬ towym odwodnieniem w zespole wstepnego filtro¬ wania. Szybkosc poruszania sie tasmy filtracyjnej moze byc optymalnie dopasowana do szybkosci na¬ rastania tworzacego sie placka filtracyjnego, tak ze dla kazdej zawiesiny utrzymuje sie wysoka wy¬ dajnosc urzadzenia.Urzadzenie wedlug wynalazku nadaja sie do fil* trowania prawie kazdej mieszaniny cial stalych w cieczy, zwlaszcza równiez tych o zwiekszonej za¬ wartosci cieczy. W zwiaz&u z tym swspól wstepne¬ go filtrowania ma mozliwosc zmiany nie tylko ka¬ ta nachylenia, leci takze przekroju poprzecznego.Optymalna czestotliwosc dociskania niezaleznie dzialajacych walców prasujacych moze byc dopa¬ sowywana do rodzaju odwodnianej zawiesiny. Po¬ niewaz miedzy sasiednimi parami walców prasu¬ jacych wystepuje pewne wyrównanie cisnien, wiec proces prasowania i filtrowania zalezy tylko od ci¬ snienia a nie od drogL Za pomoca urzadzenia wedlug wynalazku mozna przerabiac nawet niewielkie ilosci surowca i nie jest wymagana minimalna wysokosc napelnienia.Wysoki procentowy udzial filtracji wstepnej w procesie, umozliwia wytworzenie wystarczajaco twardego placka filtracyjnego wewnatrz tasmy fil¬ tracyjnej juz przed zespolem prasowania, który106 924 moze zawierac do wyboru jedna lub dowolna ilosc par walców prasujacych, tak, ze na przyklad przy wyciskaniu soków z owoców i warzyw uzyskuje sie zmniejszona zawartosc drozdzy, co prowadzi do podwyzszenia jakosci. Blokowa konstrukcja urza- 5 dzenia z zespolem wstepnego filtrowania eliminu¬ je zastosowanie pojemników prasowanego surowca i ich magazynowanie przed przeróbka, co umozli¬ wia dostosowywanie urzadzenia do wymagan.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy- 10 kladzie wykonania na rysunku na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do oddzielania cial stalych z zawiesin cial stalych w cieczy skladajace sie z zespolu filtrujacego sluzacego do wstepnego oddzie¬ lania soku oraz z trzech ustawionych kolejno ze- 15 spolów prasujacych oraz zespolu oczyszczajacego, w widoku z boku, fig. 2a — zespól wstepnego fil¬ trowania, w widoku z boku, fig. 2b — górna czesc zespolu wstepnego filtrowania o dzialaniu ciaglym wraz z pokazaniem otworu zaladowczego wkladki 20 filtrujacej, fig. 3a — zespól z fig. 2a w przekroju wzdluz linii A—B oznaczonej na fig. 2a, fig. 3b — zespól wstepnego filtrowania w ksztalcie walca w przekroju, fig. 4 — inne rozwiazanie zespolu wstep¬ nego filtrowania w przekroju, fig. 5a — jeszcze 25 inne rozwiazanie zespolu wstepnego filtrowania w przekroju, fig. 5b — zespól z fig. 5a w przekroju wzdluz linii A—B oznaczonej na fig. 5a, fig. 6 — jeszcze inne rozwiazanie zespolu wstepnego filtro¬ wania, w przekroju, fig. 6a — zespól z fig. 6 w w przekroju wzdluz linii A—B oznaczonej na fig. 6, fig. 7 — koncowa czesc zespolu wstepnego filtro¬ wania z otworem sluzacym do napelniania zespolu materialem prasowanym, fig. 8a — tasme filtra¬ cyjna w przekroju i widoku z góry, 8b — inne roz- ** wiazanie tasmy filtracyjnej w przekroju i widoku z góry, fig. 8c — jeszcze inne rozwiazanie tasmy filtracyjnej w widoku z góry, fig. 8d — jeszcze inne rozwiazanie tasmy filtracyjnej w widoku z góry, fig. 9 — jeden z wielu zespolów prasujacych 40 zestawionych ze soba kolejno za zespolem wstep¬ nego filtrowania zgodnie z zasada modulowa bu¬ dowy zespolów, w widoku z boku, fig. 10 — zespól prasujacy z fig. 9 w przekroju, wzdluz linii A—B oznaczonej na fig. 9, fig. 11 — zespól czyszczacy 45 w widoku z boku, fig. 12 — czesc zespolu z fig. 11 w widoku z góry, fig. 13 — wspornik pokazany na fig. 11 i 12 w widoku z góry.Zespól wstepnego filtrowania o dzialaniu cia¬ glym uwidoczniony na fig. 1, do którego podla- 50 czone sa trzy zespoly prasujace zbudowany jest na modulowej zasadzie skladania zespolów. Poszcze¬ gólne zespoly moga byc wymieniane ze soba, moz¬ na je uzupelniac przez dalsze polaczenie dowol¬ nych zespolów filtrujacych i czyszczacych i moz- w na je stosowac do laczenia posredniego. W przed¬ stawionym przykladzie wykonania, urzadzenie sklada sie z trzech zespolów prasujacych 2, 3 i 4, zespolu wstepnego filtrowania 1, zespolu czyszcza¬ cego i zespolu 5 odbioru masy pofiltracyjnej. 60 Do zespolu prasujacego 2, w którym rozpoczyna sie proces filtrowania i prasowania materialu, od strony czolowej zamocowany jest zespól wstepne¬ go filtrowania 1, który moze byc tez usytuowany na oddzielnej ramie. Na tylnej stronie ostatniego w zespolu prasujacego zamocowany jest zespól do czyszczenia, wprowadzajacy w ruch wkladke, któ¬ ry moze byc zamontowany na oddzielnej ramie.Zespól wstepnego filtrowania 1 w polaczeniu z zespolami prasujacymi E, 3 i 4, które sluza do wstepnego oddzielania soku, moze byc tez oczy¬ wiscie wykorzystany jako samodzielny filtr o pra¬ cy ciaglej bez wplywu cisnienia na material fil¬ trowany w procesie prasowania. Zdarza sie na przyklad, ze mieszanina cial stalych i cieczy sta¬ nowi roztwór, a wykrystalizowane z niego kryszta¬ ly przy obróbce pod cisnieniem bylyby zniszczo¬ ne.Zespól filtrujacy i osprzet nalezacy do niego po¬ kazano dokladnie na fig. 2—8 w wielu korzystnych przykladach wykonania.Tasma filtrujaca 10, która wychodzi z opisywa¬ nego w dalszym ciagu zespolu oczyszczajacego do przedniej czesci zespolu filtrujacego, jest tam na¬ pelniana materialem filtracyjnym i lub prasowa¬ nym za pomoca rury 13, która zakonczona jest plaska dysza. Napór spowodowany tloczeniem mie¬ szaniny ciala stalego i cieczy przez rure do plaskiej dyszy oraz regulowana wielkosc przekroju po¬ przecznego kanalu filtrujacego, okreslaja intensyw¬ nosc napelnienia tasmy filtrujacej 10, jak równiez cisnienie filtracji panujace wewnatrz w zespole filtrujacym.Tasma filtrujaca 10 przemieszcza sie nieprzer¬ wanie — w zamknietym cyklu — do górnej czesci zespolu filtrujacego nastepnie przez ten zespól i zespoly prasujace, o ile sa one wlaczone do urza¬ dzenia, opasuje zespól czyszczacy i wraca ponizej urzadzenia by w koncu ponownie podniesc sie do wejscia zespolu filtrujacego. Poniewaz chodzi tu o urzadzenie pracujace w sposób ciagly, przy którym równiez zachodzi napelnianie na biezaco materia¬ lem filtrujacym na jednym miejscu oraz wyrzuca¬ nie ciasta pofiltracyjnego, jak tez czyszczenie ta¬ smy filtrujacej 10 w innym miejscu, tasma nie moze stanowic zamknietego fabrycznie przewodu, lecz musi to byc typu zamknietego i zlozona w przewód tak, by utworzyc rekaw.Rozmieszczenie tasmy wewnatrz zespolu filtruja¬ cego pokazano na fig. 3a, przy czym chodzi tu o kanal filtrujacy o prostokatnym przekroju po¬ przecznym, zas fig. 3b pokazuje dalszy przyklad wykonania kanalu filtrujacego w zasadzie o prze¬ kroju poprzecznym w ksztalcie kola.Fig. 2a i 3a pokazuja szczególnie dogodny przy¬ klad wykonania zespolu filtrujacego posiadajacego kanal, skladajacy sie z dwóch polówek 14a i 14b, które mozna wsuwac w siebie nawzajem, mniej lub bardziej gleboko, powodujac tym samym zmia¬ ne przekroju poprzecznego kanalu. Do tego celu sluza sciagi srubowe 31, które wraz z nakretkami 32 umozliwiaja ustawienie pozadanego przekroju prostokatnego kanalu przed kazdym zaladunkiem, stosownie do materialu, który bedzie poddawany filtracji.Material poddawany filtracji dostarczany jest ciagle w nadmiarze za pomoca pompy (nie poka¬ zanej na rysunku), przez rure 13 z plaska dysza, na tasme filtrujaca 10 tak, ze zapewnione jest sta¬ le i ciasne napelnienie kanalu filtrujacego. Gdply-mm * ttafceft eie«(t 2a3ibftpawana jest ciagle przez nowa goreje *&ate*ialu filtrowanego. W miare przesiaka¬ ni* cjacay Bffzes tasma filtrujaca 10 na skutek kgtta&K kanalu filtrujacego miedzy tasma filtru¬ jaca i. scianami kanalu tworzy sie ciasto pofiltra- s cyjne.W celu wystarczajacego odprowadzenia cieczy z mieszaniny wazne jest, aby kanal filtrujacy posia¬ dal dostateczna dlugosc, aby tasma filtrujaca na¬ pelniona byla przy odpowiednim cisnieniu i aby co i< najmniej, w niektórych przykladach zastosowania, kanal filtrujacy Ma, Hb byl dostatecznie pochy¬ lony wzgledem poziomu. Ciecz odplywa z kanalu filtracyjnego przez odplyw 21, usytuowany w dol¬ nej czesci (fig; 2). Wyplywaniu mieszaniny cial W stalych i cieczy w kierunku przeciwnym do kie¬ runku wypychania jej. z plaskiej dyszy zapobiegaja plytki uszczelniajace 62* Fig. 3a przedstawia prostokatny przekrój obu po¬ lówek. Ha i 14b kanalu w ksztalcie litery „U" *o wchodzacych jedna w druga. Stosownie do struk¬ tury materialu filtrowanego, mozna ustawic* prze¬ krój poprzeczny dla nadania pozadanej, w danym przypadku powierzchni filtrujacej. Przewidziano tgz^ mozliwosc podlaczenia, czujnika* w celu. okre- V slenia. optymalnego napelnienia w odniesieniu do wysokosci zaladowczej kanalu i/Lub w odniesieniu do uprzednio wybranego poprzecznego* przekroju, pray optymalnym cisnieniu wewnatrz filtru. &an$L filtrujacy zestawiony x dwóch polówek 14* tt i IMp* moze byc wykonany równiez Jako: zamknieta teleskopowa catosc,. l zachowaniem, regulowanego Boprzecanegfe przekroju* Wydajnosc? zespolu fittrur jftcoee zalezy Równiez rajedzy innymi od szybkosci z ktcca porusza sie tasma Sdteuiaea lfc przez kar » w& przy czynv dlugosc kanalu poacuifia hficfc tym wittasat imk sajbciaj porusza sie tasma fitoaeró- *a* OpotasL moiliwescii nnjonmflp pochodnia kanalu mtrujaesgof regulowania jego pszefrrol* poprzec*- « negOh ii tym* samym, pondepaehnft wlasciwej ttttro» waate Mozliwa jesii tez taki* uksztaltowanie* kana¬ lu filtrujacego 14. aby zwecak sie^ oo. ciagle* od gór- 9ego* konca* gdzie odbywa sie-zaladunek, dadolne- ga katefe gcfai*. odfrpwa sie. wyladunek przea co ** flaoznai uzyskac datoy wznosi wydajnosci filtaeu*.Dfe sgytofciege i lafcwegp odprowadzania daczy* z pBz^p«6Zozatea^ tasmy; fgftfcni&ce$ lit w kaaala fil¬ tracyjnym 14 obi* polówka 14* i 14fc ga tak u»- ksz*altpwaoe, ze co* najmniej, ich wewnetrzne plasz- * ezyzKP zawrifcraji* rowki odpljDwowe 15. w ksztalcie meandatw, która rozciagaja, sie- w kierunku, zgoo npna z wzdludraa osia kanalu. 14 iw równych od¬ stepach* od siebie. Szerokosc i glebokosc rowków odplywowych 15 tak dobrano, aby tasma filtracyji- w na Ufe jak pokazano na fjg» 3a i 3b. w przekroju poprzecznym, przylegala szczelnie do wewnetrznej powierzchni kanalu* ale- nie wciskala sie w zagle.- bienia rowków, co oznacza, zarówki pozostaja wol¬ ne dla odplywajacej cieczy. * Zafeca sia. ztozeaia* tasmy filtracyjnej^ Hk wj re¬ kaw na zakladke w: górnym i srodkowym obsza¬ rze kanalu* ca jest wazne w cela* rozwijaru sie tasrnjy- filjbracyjnei w obszarze zespolu cz#szczac©r SPj 4e&a$ggpj kUmi w, ftelczym daga* or^& #% * pelnienia plaskiej dyszy przez mieszanine filtro¬ wana (fig. 3a, 3b).Oprócz prostokatnej iAub meandrowej struktury powierzchniowej kanalu filtrujacego mozliwe jest uksztaltowanie okragle, rurowe ale tez i inne do¬ wolne na przyklad trójkatne, pólokragle, eliptyczne i tym podobne. To samo dotyczy ksztaltu przekro¬ ju rowków wzdluznych, przy czym dla ich uksztal¬ towania konieczne jest w kazdym przypadku aby tasma filtracyjna 10 nie mogla byc wcisnieta choc¬ by w niewielkim stopniu w rowki przeznaczone do odplywu cieczy.W innym rozwiazaniu przedstawionym na fig. 4, zespól filtrujacy sklada sie z dwóch tasm 16* 17 o obwodzie zamknietym, lezacych równolegle w pewnej odleglosci od siebie, przy czym górna i dol¬ na tasma zajmuja odpowiednio górna i dolna po¬ lówke kanalu filtrujacego wykonanych ze stali nie¬ rdzewnej. Dolny pas górnej tasmy 14 i górny pas dolnej tasmy 17 tworza wspólnie z bocznymi bla¬ chami, które obejmuja odstep miedzy obydwoma tasmami na calej ich dlugosci, kanal o przekroju poprzecznym równiez w ksztalcie prostokata, przez który przebiega bez tarcia tasma filtracyjna 10.Obydwie tasmy 16, 1T moga byc uksztaltowane w postaci sit i przebiegaja wzdluz kanalu na wielu walkach 33, które umieszczone sa blisko siebie na¬ dajac stale ukierunkowanie tasmom. Tasmy trans¬ portowe 16 i 17 sa prowadzone przez rolki 63 i jednoczesnie sa wykorzystane przez zespoly pra¬ sujace 2, 3, 4, o ile te ostatnie wlaczone sa do urzadzenia filtrujacego.Fig. 5a przedstawia Jeszcze inne rozwiazanie ze.- spcju filtrujacego w przekroju* a fig, 5Jbt przedsta¬ wia przekrój, poprzeczna zescolu, filtrujacego wzdluz, linii. Ar-B oznaczonej, na fig, 5a* Material filtrowany doprowadzany jesi. za pomoca, sury 13 w sposób ciaaty na tajnie, filtrujaca JA bejiaoa. w ciaglym ruchu. Dwie tasmy transportowe U* 3& o zamknietych obwodach* odpowiadajace pod, wsgfe- dejn dlugpsci kanalowi, filtrujacemu, sa, us^tupwar ne równolegle naprzeciwko siebie tworzac prze¬ ciwlegle sciany kanalu* Pozo&taJe dwa hojsi pra- stokajnego kanalu utworzone sa z tyacA prowa¬ dzacych 46^ 47^ która sa przesuwne, wzgje^dem sie¬ bie i umozliwiaja, zmiana przftkrojjui ponrj^aczne^o i wysokosci kanalu (fie* §bk Wa&h pjrowadisaga 3fc ImAei * \&m tran^a^to- wyclfc 3A, 3ft naparzane* sa z.a 9QK»o&» tafeegc* nar pecfe 3%. IJsj^^ioaia pr^l«QJu j^»^e^»e©i )mt&r lu, dokonuja, sie: z# ponijORa sciagna af\$qm&llb & \ odpowi^iuich nakretek, 39^ ]fi^ Wicu* zj»»pfet fil¬ tracyjnego, taama fUtrujaca \Qr dociskana, ifrst przez rolki 41, napiete; przea aprezyny 4ft ^ pjgmeiwdziar lfr wyplywowi mieszaniny z filteu.. SpRez.yny raor ga by4; napiejtej wstepnie atpEOwnia do ei$nto^ W filtrze.. Blachy prowadzace 42 slMS% 4o- dofirowiar- dzania ciaczy.Obie tasmy $4 i 38 przedstawioaae na fig. 5m moga byc wyeliminowane, gdy. ui?z£daeoje zawie¬ ra walki 36 usytuowane obok siebie, tal^ za t^isjna filtrujaca Ift moze po prostu do nccllt przodegaac (fig. &).. Fig. Qa przedstawial przekrój: noparwczasty ze«jppb* filcujacego wzdli^ Ua& A/B^ Mr @S|, 6.* 1HW1 n Fig, 7 $r*ed*taw$a *mre napelniajaca 13 w po¬ wiekszaniu. WStfazMe Widac, ze rara wchodzi tsa}- pierw do zawinietej i czesciowo nachodfcaole} tta rfgble *a %£k3*d tasmy W i fetiftczy *ic plaska dy¬ sza, kl6t& fezy w obezarae zachodzenia, wtawafctrfc Fig* «a-^8d pokazuja w wtttoku z ^góry i w f fcrfcju róBfte rodzaje tasm filtrujacych jatdte moga miec zastosowanie w przykladach 'wykotiania U- fSIjGaetiia przedstawionych na fig. 4 4 fig. Sa, przy czym ksztalty *e raaoga tsyc ^pbrotednie r-4*^- niez dla uksztaltowana kanalu wedlug fig. 2a, b i ?&, *. fCsH&fc przeflstawioay na lig. $& «Wt od stro¬ ny zwr&cdtuej * tasmy filtrafcyjaej 15 wystepy twWzace leanalfti usytuowane w równych odste¬ pach, p&dczas gdy zewnetrzna plaszczyzna test gladka tak, ze filtrowany plyn moze sciekfcc prorefc kanal? 4& praeteroju prostofcataTm.Fig. 9b peftitóuSe przyklad wykowaaria tasmy mt- ti*eyjiiej muto 6cf&nfek fcsaralu filtru % postaci fola- cfty i t&wwattii, * fig. et w $6fets*£ nafittu Jmta* lowego.Oc*&% tego *bmne± druciana *i*o *rcdhig fi£. iBd ma swfcje salety jako ta&ma filtracyjna.Jak pokazwja fig, 11 SI wspól prasujac 1 i anafogfeitte «K zespoly pratuta* Sil sfcibdfcja sie feasfetintefeo a dwóch tt*ytuow*mj*ch -w pewnej fct&e#bgcl M alehte, J6toa rad druga * rcrwwrte- gle, tasm prasujacych tt 4 17 '0 obwodach tamknije- tyth t ffttgtiftftznymi do nich górnymi ^ralksmii korujacymi fci f tfcsmy prasujac* ut*feymywaa»e &a w dostatecznym napieciu ta ptttiota walków napinajacych £4.Miedzy dolnym pasmem górnej tasmy 16 a gór¬ nym pasmem dolnej tasmy 17, odpowiednio do zmniejszajacej sie zawartosci cieczy w tasmie fil¬ tracyjnej 10 podczas przesuwania jej przez strefe prasowania, przyblizajac sie wzajemnie lekko na ksztalt litery V, tasma ta porusza sie ze stala, ale nastawiona uprzednio szybkoscia. Walki 18 i 19 sa w przedstawionym przykladzie wykonania cze¬ sciami trzech niezaleznych ukladów po dwa walce kazdy, które w obu obszarach koncowych sklada¬ ja sie kazdorazowo z jednego walca kierujacego 18 lub 19 i z jednego walka £5 o mniejszej srednicy oraz srodkowego w postaci pary utworzonej przez dwa walce 25. Kazda z trzech par walców pola¬ czona jest za pomoce preta 23 z tloczyskiem si¬ lownika hydraulicznego tak, ze górne pary walców 18, 25 i 25, 25 dociskaja indywidualnie przeciwle¬ gle walki 19, 25 i 25, 25 z sila wywierana przez silowniki 22. Kazda para walców jak to przedsta¬ wiono na fig. 10 na kazdej stronie zespolu prasu¬ jacego ma silownik hydrauliczny i do kazdej pary silowników mozna doprowadzic pozadane zmienne lub stale cisnienie, co umozliwia ustawienie cisnie¬ nia dla kazdej pary walków.W celu okresowego zwiekszenia i zmniejszenia nacisku przylozonego do prasowanego materialu w tasmie filtracyjnej 10 podczas przejscia jej przez strefe prasowania, wazne jest tez, aby mozna bylo którakolwiek tasme prasujaca 16 albo 17, bez zmniejszenia jej wytrzymalosci, uksztaltowac na tyle podatnie, aby niewielkie zwiekszenie objeto¬ sci prasowanego materialu mozna bylo uzyskac przttz lekkte ^zwiekszenie odstepu tasm prasujacych pomiedzy walfcawtó 18, & 1 25, 25. Podana w t«y- kladate wykonaufea ilosc trrateh par walfców doci¬ skowych dla fcaidfcgo aeapotu prafcfcw»n*a d, t lub 4 moze byc atntesstona zafelfcie ragdaenla. Swobodnie regulowane cisrtente ptwot* wania od grdbo^ci warstwy prmow*mg* materiattt w ta¬ smie filtracyjnej, nego, od szytikoscl z Jaka p*msza wte mattrlal gra¬ sowany przez strefe prasowania urtiz od itoscl do«- ciskajacych w&llców.Mozna ustawic dowolna ilosc zespolów prasowa¬ nia pomiedzy tespolem filtrujacym, w postaci ka¬ nalu wstepnego oddzielania soku, wedlug zasady modulowej, przy czym 2 pojenmlka odbierajacego znajdujacego sie w obrebie kazdego zespoli praso¬ wania mozna ueyskac 20 roznych wysetekcjonowa- nych bdmian soku.Tasnfta fóltracyjaa 16 przechodzac praez jedwi lub wtete -zespolów prasujacych 2, 3, 4 {ttd zlnienio- nym i «w«bodliie r^gtilow^nym cilnteniem p&&ao& sie W g5ttj przy jfóncu o^tatnife^O zespolu pra^wa- nla w "pteszczyitote po^hytej w fepoEJób widócttiy zwlaszcza 4ia fig. 11, ztniwiia kietuliek na 'walku 27 4 styka $§* z wysie^ii«em 99, fcftfry tolfwija ft cd flaj Uk*italt cie me*y „V wy^e^ik *o zbrata ^ wokól *w osi i k^^ysmie jest, #i^ moAe byc rOl*uwtóy w kietunku wWfiut^ytti 16 aby feafefefctywidfcl ^h prowadzic mase pofiltracyjna. Do wysiegnika 50 zamocowany jest skrobak 61 wykonany z ebonitu lub z podobnej masy plastycznej dla calkowitego odprowadzenia masy pofiltracyjnej z tasmy. Od¬ prowadzenie masy pofiltracyjnej, która zbiera sie na pochylo ustawionej blasze 00, moze byc wyko¬ nywane za pomoca wibratora.W celu bezkolizyjnego ruchu tasmy zamontowa¬ no obrotowo drugi wysiegnik 54 przesuwnie w kie¬ runku wzdluznym. Mozna regulowac odstep mie¬ dzy obydwoma wysiegnikami 50, 54. Przechodzac miedzy obu wysiegnikami 50, 54 czesciowo rozwi¬ nieta tasma filtracyjna uklada sie stopniowo po¬ miedzy walkiem prowadzacym 51 i walkiem 55, aby w dolnej czesci urzadzenia zawrócic do miej¬ sca napelniania.Odstep miedzy obu wysiegnikami 50 i 54 przed¬ stawiono ponownie na fig. 12 w widoku z góry, aby dokladnie pokazac czesciowe rozwiniecie ta¬ smy filtracyjnej 10. Po wyrzuceniu suchej masy pofiltracyjnej z tasmy 10 jest ona podczas ruchu pomiedzy obu wysiegnikami 50 i 54 dokladnie o- czyszczona, przy czym moze byc zastosowana kom¬ binacja trzech róznych rodzajów czyszczenia.Po oczyszczeniu tasmy filtracyjnej 10 przez skro¬ bak 61, tasma poddana jest natryskowi wody lub innego roztworu czyszczacego. W tym celu prze¬ widziano rure 29 z dyszami 57 przez które woda majaca pod dostatecznym cisnieniem opryskuje ta¬ sme.Oprócz rury z dyszami moga byc zastosowane zamienne lub dodatkowe szczotki obrotowe lub dy¬ li H m * 30 35 40 45 M 1911 106 924 12 sze doprowadzajace sprezone powietrze. Te trzy sposoby czyszczenia moga byc stosowane pojedyn¬ czo lub jako ich kombinacja. Woda myjaca zbiera sie na blaszce 60 wysiegnika 54 i splywa z niej.Jesli pozadane sa tylko procesy filtracyjne, to przedstawione na fig. 11 urzadzenie do usuwania masy pofiltracyjnej i do czyszczenia tasmy wraz z zespolem filtrujacym wedlug fig. 2—6 tworza jedna calosc. Przy kombinowanym procesie filtro¬ wania i prasowania, wlacza sie ponadto pomiedzy urzadzenia wedlug fig. 11 i zespól filtrujacy jeden lub wiele zespolów prasujacych zgodnie z fig. 11.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do ciaglego oddzielania cial sta¬ lych z zawiesin cial stalych w cieczy, zawierajace tasme filtracyjna bez konca zlozona w ksztalcie rekawa, zespól wstepnego filtrowania i zespól pra¬ sowania, skladajacy sie z kilku nastawianych wal¬ ców prasujacych, usytuowanych poziomo i opa¬ sanych tasma prasujaca bez konca, znamienne tym, ze tasma filtracyjna (10) w ksztalcie rekawa z przewieszonymi na górze brzegami jest usytuowa¬ na nie tylko w zespolach prasowania (2, 3, 4) lecz takze w zespole wstepnego filtrowania (1), przy czym w zespole wstepnego filtrowania (1) jest pro¬ wadzona w zamknietym kanale (14) a rura (13) doprowadzajaca zawiesine jest polaczona z pompa tloczaca, przy czym jej zakonczenie wprowadzone do zespolu wstepnego filtrowania (1) szczelnie, przylega do tasmy filtracyjnej (10), a zespól pra¬ sowania (2, 3, 4) zawiera co najmniej jedna ura- 10 15 25 chamiana indywidualnie i pracujaca okresowo lub ciagle pare walców prasujacych (18, 25) wzgled¬ nie m, 25'). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kanal (14) zespolu wstepnego filtrowania (1) ma zmienny przekrój poprzeczny uzyskiwany przez ciagle nastawianie wysokosci dostosowywane do optymalnego napelniania za pomoca rury dopro¬ wadzajacej (13). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze kanal (14) jest usytuowany pod katem przed zespolami prasowania (2, 3, 4). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kanal (14) zawiera dwie polówki (14a, 14b) po¬ siadajace w przekroju poprzecznym ksztalt litery U wchodzace jedna w druga i nastawiane wzgle¬ dem siebie. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze dwie polozone w odleglosci od siebie scian¬ ki kanalu (14) sa utworzone z dwóch tasm prze¬ nosnikowych (34, 35) usytuowanych równolegle do siebie. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze dwie polozone naprzeciw siebie scianki ka¬ nalu {14) stanowia przenosniki rolkowe. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zespól wstepnego filtrowania (1) i zespoly pra¬ sowania, (2, 3, 4) maja oddzielne zespoly (20, 21) odciagajace filtrowany material. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze tasma filtracyjna (10) jest prowadzona w sta¬ nie czesciowo rozlozonym wylacznie w zespole (5) oczyszczania i odbierania placka filtracyjnego.Fig.1 16 Ooooof) (JoonnnT^o^r106924IM 921 Fig.5a Fig,5bmni Fig.7106 924 Fig.8a Fig.8b Fig.8c mmmmmmmm mmrAVA\mvwm o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o O O O O 0 o o. o o o o o o o Fig.8d §.»¦¦¦¦¦¦:¦¦'¦¦ iiiilliliiiii a-h Fig.9100 924 Fig.10 (A-B) Fig.11 10 55106 d24 Fi g.12 Fig.13 DN-3, z. 29/80 Cena 49 sl PL