RU213480U1 - Ленточный фильтр-пресс для обезвоживания осадков - Google Patents
Ленточный фильтр-пресс для обезвоживания осадков Download PDFInfo
- Publication number
- RU213480U1 RU213480U1 RU2022106562U RU2022106562U RU213480U1 RU 213480 U1 RU213480 U1 RU 213480U1 RU 2022106562 U RU2022106562 U RU 2022106562U RU 2022106562 U RU2022106562 U RU 2022106562U RU 213480 U1 RU213480 U1 RU 213480U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- belt
- zone
- belts
- filter
- frame
- Prior art date
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title abstract description 20
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000003247 decreasing Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 8
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 8
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910004682 ON-OFF Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 235000012970 cakes Nutrition 0.000 description 3
- 239000010840 domestic wastewater Substances 0.000 description 2
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 2
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 210000003746 Feathers Anatomy 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000003638 reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
Полезная модель относится к промышленным фильтр-прессам с фильтровальными лентами, предназначенным для очистки сточных вод. Ленточный фильтр-пресс содержит раму (1) с продольными и торцевыми поперечными сторонами, состоящую из верхней и нижней частей (35), (36), на которых поперечно размещены валы (10)-(15) прессования и приводные валы (4), (5) верхней и нижней фильтровальных сетчатых лент (2), (3), установленных с образованием вдоль них технологической зоны (20) гравитационного фильтрования, технологической зоны (21) предварительного отжима (клиновидная зона), технологической зоны (22) обезвоживания при низком давлении, технологической зоны (23) прессования. Над верхней лентой (2) в зоне (20) гравитационного фильтрования установлены плужковые ворошители (32), последующие валы (10)-(15) прессования по направлению движения лент (2), (3) выполнены с уменьшающимися диаметрами вдоль рамы (1) и установлены с возможностью сближения верхней и нижней лент (2), (3) с образованием клиновидной зоны (21) предварительного отжима, в конце которой расположена зона (22) низкого давления, и установлены перфорированные барабаны (8), (9) окончательного отжима зоны (23). Фильтровальные ленты (2), (3) снабжены натяжными элементами с пневматическим приводом в виде пневмоцилиндров (33), (34), установленных продольно в верхней части (35) рамы (1), снабженной кронштейнами, узлами механической очистки и узлами промывки фильтровальных лент (2), (3), патрубками (26), (28) для слива фильтрата, а также патрубками (39), (40) подвода и патрубками (27), (28) отвода промывной воды с фильтратом. Верхняя и нижняя части (35), (36) рамы (1) снабжены каждая устройством предотвращения перекоса и схода верхней и нижней лент (2), (3) на регулирующих валах (16), (17). Каждое устройство предотвращения перекоса и схода ленты выполнено в виде регулятора (41) хода ленты (2 или 3), имеющего два пневмоцилиндра (42) и датчик-щуп (43), выполненный с возможностью контроля и передачи информации о положении кромки ленты (2 или 3). Техническим результатом является исключение схода, прекоса и иных нарушений движения лент, сохранение однородности и равномерного распределения шлама по ленте при переходе из зоны предварительного обезвоживания в клиновидную зону, а также достижение высокой степени обезвоживания сформированного осадка. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Полезная модель относится к промышленным фильтр-прессам с фильтровальными лентами, подвижными в процессе фильтрования, в частности к фильтрам с устройством для сжатия и фильтрующими элементами, подвижными в процессе фильтрования, предназначена для очистки сточных вод от осадка, шлама, ила, например, в водоснабжении, канализации при механическом обезвоживании осадка бытовых и промышленных сточных вод. Расширяющиеся потребность в системах очистки сточных вод и объем производства соответствующего оборудования требуют расширения арсенала и усовершенствования технических средств, предназначенных для реализации данного назначения.
Известен фильтр-пресс ленточный для обезвоживания осадков сточных вод, содержащий раму, выполненную в виде сварной пространственной конструкции, на которой установлены приводные валы, отжимные барабаны низкого и среднего давления, валики высокого давления и система роликов, обеспечивающие заданную траекторию движения фильтровальных лент, две фильтровальные сетчатые ленты, приводные устройства, технологические зоны гравитационного фильтрования, предварительного отжима и окончательного отжима, узлы регенерации фильтровальных лент, поддоны для сбора фильтрата и промывной воды, ножи для съема осадка с фильтровальных лент, причем рама выполняется в виде сварной пространственной конструкции из швеллеров, при этом обеспечивается легкий доступ к узлам крепления подшипникодержателей барабанов, роликов и валиков. Фильтровальные ленты приводятся в движение двумя приводными валами, вращаемыми синхронно каждый своим электродвигателем с редуктором. В зоне гравитационного фильтрования устанавливаются плужковые ворошители (RU 32104).
Недостатком этого технического решения является конструктивная сложность и недостаточная эффективность фильтрации.
Известен ленточный фильтр-пресс, содержащий раму с множеством валов, прессовыми валами, нижней и верхней бесконечными фильтровальными лентами, гравитационную зону перед клиновидной зоной, верхний вал клиновидной зоны, смежный вал между клиновидной и гравитационной зонами, в котором гравитационная зона расположена на нижней фильтровальной ленте, нижняя фильтровальная лента в гравитационной зоне имеет уклон от смежного вала в сторону гравитационной зоны, верхний вал клиновидной зоны установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, а смежный вал установлен с возможностью перемещения его в горизонтальной плоскости (RU №2484878).
Недостатком этого технического решения является низкая надежность, конструктивная сложность устройства и сложность регулировки устройства в процессе работы.
Наиболее близким к предлагаемому является ленточный фильтр-пресс, содержащий раму, на которой установлены две фильтровальные сетчатые ленты, приводной вал верхней ленты, натяжные элементы лент, отжимные барабаны, валы, поддоны для сбора фильтрата и промывной воды, узлы очистки фильтровальных лент, плужковые ворошители, установленные во входной зоне ленточного фильтр-пресса, отжимные барабаны выполнены перфорированными с площадью отверстий круглой формы суммарной площадью 65-75% от общей площади отжимных барабанов, натяжные элементы лент выполнены с пневматическим приводом, валы по направлению движения лент выполнены попарно с одинаковыми, уменьшающимися по направлению движения лент диаметрами, нижняя часть фильтр-пресса выполнена длиннее верхней части на 25-30% (RU 186519, прототип).
Недостатком этого технического решения является низкая надежность, из-за возможности схода и прекоса лент при их движении, недостаточные равномерность и обезвоживание осадка.
Техническая проблема, на решение которой направлено настоящее техническое решение заключается в расширении арсенала и повышении эффективности таких технических средств, которые обеспечивают очистку сточных вод от осадка, шлама, ила, например, в водоснабжении, канализации при механическом обезвоживании осадка бытовых и промышленных сточных вод.
Технический результат, достигаемый за счет использования заявленного технического решения, заключается в расширении арсенала за счет создания альтернативной конструкции фильтр-пресса, которая позволяет исключить сход, прекос и иные нарушения движения лент, сохранение однородности и равномерного распределения шлама по ленте при переходе из зоны предварительного обезвоживания в клиновидную зону, а также достичь высокой степени обезвоживания сформированного осадка.
Сущность полезной модели заключается в то, что ленточный фильтр-пресс содержит раму с продольными и торцевыми поперечными сторонами, состоящую из верхней и нижней частей, на которых поперечно размещены валы прессования и приводные валы верхней и нижней фильтровальных сетчатых лент, установленных с образованием вдоль них зоны гравитационного фильтрования и обезвоживания, зоны предварительного отжима и зоны окончательного отжима, а также аппаратуру включения-выключения фильтр-пресса, при этом над верхней лентой в зоне гравитационного фильтрования установлены плужковые ворошители, последующие валы прессования по направлению движения лент выполнены с уменьшающимися диаметрами вдоль рамы и установлены с возможностью сближения верхней и нижней лент с образованием клиновидной зоны предварительного отжима, в конце которой установлены перфорированные барабаны окончательного отжима, указанные фильтровальные ленты снабжены натяжными элементами с пневматическим приводом в виде натяжных пневмоцилиндров, установленных продольно в верхней части рамы, снабженной кронштейнами, узлами механической очистки и узлами промывки фильтровальных лент, патрубками для слива фильтрата, а также патрубками для подвода и отвода промывной воды, причем верхняя и нижняя части рамы снабжены каждая устройством предотвращения перекоса и схода верхней и нижней лент 2, 3, соответственно, выполненным в виде регулятора хода ленты, имеющего два пневмоцилиндра для управления положением соответствующего регулирующего вала, пневмораспределительный автомат управления для регулирования объема воздуха в этих пневмоцилиндрах и датчик-щуп, выполненный с возможностью контроля и передачи информации о положении кромки ленты на соответствующий пневмораспределительный автомат и на аппаратуру включения-выключения фильтр-пресса.
Предпочтительно, валы установлены в самоцентрирующихся роликовых подшипниках и выполнены с износостойким резиновым покрытием, а узлы механической очистки фильтровальных лент выполнены в виде съемных шаберов, установленных под приводными валами на кронштейнах, закрепленных на поперечной стороне рамы.
Предпочтительно, узлы промывки лент выполнены в виде разбрызгивающих воду трубок, а патрубки для подвода и отвода промывной воды расположены на одной из торцевых поперечных сторон рамы.
Предпочтительно, трубки имеют форсунки с плоским соплом, снабженным встроенной металлической щеткой, снабженной штурвалом ручного привода.
Предпочтительно, нижняя лента выполнена с длиной, превышающей длину верхней ленты на 30%, при этом ленты, натянуты на валах
прессования в «шашечном» порядке с образованием S-образной траектории движения.
Предпочтительно, каждый приводной вал снабжен мотор-редуктором, который зафиксирован на валу призматической шпонкой.
Предпочтительно, каждый мотор-редуктор выполнен с возможностью регулирования частотным вариатором.
Предпочтительно, перфорированные отжимные барабаны выполнены с площадью отверстий круглой формы суммарной площадью, составляющей 65 -75% от общей площади боковой поверхности отжимных барабанов.
На чертеже фиг. 1 изображена конструктивная схема фильтр пресса с продольной стороны рамы фильтр-пресса, на фиг. 2 - вид слева по фиг. 1, на фиг. 3 - общий вид ленточного фильтр-пресса.
На фигурах обозначены: рама (станина) 1, верхняя фильтровальная сетчатая лента 2, нижняя фильтровальная сетчатая лента 3, приводной вал 4 верхней фильтровальной сетчатой ленты 2, приводной вал 5 нижней фильтровальной сетчатой ленты 3, натяжные валы 6, 7 лент, перфорированные отжимные барабаны 8, 9, валы 10-15 зоны прессования, регулировочные валы 16, 17, направляющие валы 18-19, технологическая зона 20 гравитационного фильтрования, технологическая зона 21 предварительного отжима (клиновидная зона), технологическая зона 22 обезвоживания при низком давлении, технологическая зона 23 прессования, узлы 24, 25, очистки фильтровальных лент 2 и 3, патрубок для слива фильтрата 26-28, патрубок для отвода промывной воды 29, 30, 31 - ванна для сбора фильтрата, плужковые ворошители 32, натяжные пневмоцилиндры 33, 34 натяжных валов 6, 7. Верхняя часть 35 пресса, нижняя часть 36 пресса, съемные шаберы 37, 38, патрубки 39, 40 подвода воды; регуляторы 41 хода лент 2, 3, каждый из которых включает датчик-щуп 43 и два пневмоцилиндра 42, расположенных по обе стороны регулировочного вала 16 (идентично по обе стороны регулировочного вала 17).
Ленточный фильтр-пресс содержит раму 1 с продольными и торцевыми поперечными сторонами, состоящую из верхней и нижней частей 35, 36, на которых поперечно размещены валы 10-15 прессования и приводные валы 4, 5 верхней и нижней фильтровальных сетчатых лент 2, 3, установленных с образованием вдоль них технологической зоны 20 гравитационного фильтрования, технологической зоны 21 предварительного отжима (клиновидная зона), технологической зоны 22 обезвоживания при низком давлении, технологической зоны 23 прессования,
Над верхней лентой 2 в зоне 20 гравитационного фильтрования установлены плужковые ворошители 32, последующие валы 10-15 прессования по направлению движения лент 2, 3 выполнены с уменьшающимися диаметрами вдоль рамы 1 и установлены с возможностью сближения верхней и нижней лент 2, 3 с образованием клиновидной зоны 21 предварительного отжима, в конце которой расположена зона 22 низкого давления и установлены перфорированные барабаны 8, 9 окончательного отжима зоны 23. Фильтровальные ленты 2, 3 снабжены натяжными элементами с пневматическим приводом в виде пневмоцилиндров 33, 34, установленных продольно в верхней части 35 рамы 1, снабженной кронштейнами, узлами механической очистки и узлами промывки фильтровальных лент 2, 3, патрубками 26, 28 для слива фильтрата, а также патрубками 39, 40 подвода и патрубками 27, 28 отвода промывной воды с фильтратом.
Верхняя и нижняя части 35, 36 рамы 1 снабжены каждая устройством предотвращения перекоса и схода верхней и нижней лент 2, 3 на регулирующих валах 16, 17.
Каждое устройство предотвращения перекоса и схода ленты выполнено в виде регулятора 41 хода ленты (2 или 3), имеющего два пневмоцилиндра 42 для управления с двух сторон ее регулирующим валом 16 (или 17), пневмораспределительный автомат (не изображен) регулирования объема воздуха в этих пневмоцилиндрах 42 и датчик-щуп 43, выполненный с возможностью контроля и передачи информации о положении кромки ленты (2 или 3) на соответствующий пневмораспределительный автомат управления и на аппаратуру (не изображена) включения-выключения фильтр-пресса, выполненную с возможностью останавливать работу фильтр-пресса путем выключения мотор-редукторов.
При этом валы 10-19 установлены в самоцентрирующихся роликовых подшипниках и выполнены с износостойким резиновым покрытием, узлы механической очистки фильтровальных лент выполнены в виде съемных шаберов 37, 38, установленных под приводными валами 10-15 на кронштейнах, закрепленных на поперечной стороне рамы 1, а патрубки 39, 40 подвода и патрубки 27, 28 отвода промывной воды с фильтратом расположены на одной из торцевых поперечных сторон рамы 1, при этом нижняя лента 3 выполнена с длиной, превышающей длину верхней ленты 2 на 30%.
Узлы 24, 25 промывки лент 2, 3 выполнены в виде разбрызгивающих воду трубок, которые имеют форсунки с плоским соплом (не изображены), снабженным встроенной металлической щеткой, снабженной штурвалом ручного привода.
Ленты 2, 3 натянуты на валах 10-15 прессования в «шашечном» порядке с образованием повторяющейся S-образной траектории движения (напоминающей многократно повторяемую латинскую букву "S").
Каждый приводной вал 4, 5 снабжен мотор-редуктором, который зафиксирован на цапфе вала призматической шпонкой (не изображены). Мотор-редуктор выполнен с возможностью регулирования внешним частотным вариатором, управляемым через потенциометр (не изображены). Скорость ленты регулируется в пределах 1-10 метров/мин.
Перфорированные отжимные барабаны 8, 9 выполнены с площадью отверстий круглой формы суммарной площадью 65-75% от общей площади боковой поверхности отжимных барабанов 8, 9.
Ленточный фильтр-пресс работает следующим образом.
С помощью аппаратуры включения-выключения фильтр-пресса приводятся в действие мотор-редукторы приводных валов 4, 5. Приводной вал 4 верхней фильтровальной сетчатой ленты 2 приводит в движение верхнюю фильтровальную сетчатую ленту 2, приводной вал 5 нижней фильтровальной сетчатой ленты 3 приводит в движение нижнюю фильтровальную сетчатую ленту 3. Пневмоцилиндры 33, 34 натяжных валов 6, 7 лент 2 и 3 обеспечивают плавную регулировку необходимого поверхностного давления на исходную пульпу, поступающую в начальный участок технологической зоны 20 гравитационного фильтрования. В технологической зоне 20 обезвоживание происходит под действием силы тяжести: свободная вода, выделяющаяся при флокулировании осадка, дренируется сквозь ленту. Для интенсификации дренажа над верхней фильтровальной сетчатой лентой 2 в технологической зоне 20 гравитационного фильтрования установлены плужковые ворошители 32, которые обеспечивают бережное перемешивание проходящего по ленте 2 осадка и его равномерное распределение по всей ширине верхней фильтровальной сетчатой ленты 2.
Пройдя технологическую зону 20 гравитационного фильтрования, предварительно обезвоженная пульпа перемещается в клиновидную зону 21 предварительного отжима. В клиновидной зоне 21 обезвоживание осуществляется постепенным сближением верхней и нижней лент 2 и 3, что обеспечивает непрерывное возрастание давления по ходу движения лент 2 и 3, которое выжимает воду из осадка. Для того чтобы шлам оставался однородным и равномерно распределялся по ленте при переходе из зоны 20 гравитационного фильтрования в клиновидную зону 21 предварительного отжима, нижняя часть 36 фильтр-пресса длиннее верхней части 35 на 30%.
Затем ленты 2 и 3 переносят пульпу, зажатую между верхней фильтровальной сетчатой лентой 2 и нижней фильтровальной сетчатой лентой 3, в технологическую зону 22 обезвоживания при низком давлении, образованную перфорированными отжимными барабанами 8, 9. Обезвоживание формирующегося твердого осадка (кека) происходит через обе фильтр-ленты 2 и 3 и перфорированные отжимные барабаны 8,9 с площадью отверстий 65-75% от общей площади поверхности барабанов, причем наружу вода уходит через внешнюю ленту, которая оказывает давление, а вовнутрь - через перфорированный барабан 8, 9.
Затем ленты 2 и 3, между которыми находится кек, последовательно огибают валы 10-15, которые образуют технологическую зону 23 прессования. Валы 10-15 имеют уменьшающийся диаметр по направлению движения лент 2, 3. В зоне прессования 23 сформированный осадок подвергается максимальному давлению для того, чтобы достичь высокой степени обезвоживания. При этом осадок подвергается только давлению на поверхность. С этой целью обе фильтровальные ленты 2, 3, натянутые с заданным усилием Н, и находящийся между ними шлам проходят через несколько S-образно расположенных валов 10-15, диаметр которых уменьшается по направлению движения ленты 2 и 3.
Оказываемое давление на площадь увеличивается в направлении движения ленты 2 и 3 согласно следующей формуле:
Р (давление, Н/мм2)=Н (натяжение, Н/мм)/г (радиус валка, мм)
Регулировка натяжения лент 2 и 3 натяжными валами 6, 7 с приводом от пневмоцилиндров 33, 34 обеспечивает плавную регулировку необходимого поверхностного давления.
Отсутствие бокового смещения и бокового перекоса лент 2, 3, обеспечивается регуляторами 41 хода лент, каждый из которых двумя пневмоцилиндрами 42 управляет, при необходимости, положением соответствующего регулирующего вала 16 или 17.
При этом датчики-щупы 43 регуляторов 41 передают информацию о положении кромки каждой ленты 2, 3 на соответствующий пневмораспределительный автомат управления, который регулирует объем воздуха в цилиндрах 42
Если хотя бы одна из лент 2,3 кратковременно (менее чем на 5 секунд) смещается из центрального положения на валу 16 (или 17) и касается своей кромкой щупа датчика-щупа 43, пневмораспределительный автомат управления регулирует подвод/отвод воздуха в полостях пневмоцилиндров 42 регулятора 41 для перемещения регулирующего вала 16 (или 17) и возвращения, тем самым, ленты 2 (или 3) в рабочее центральное положение.
Если хотя бы одна из лент 2, 3 касается кромкой щупа датчика-щупа 43 более чем на 5 секунд, то мотор-редукторы и весь фильтр-пресс немедленно выключается регулятором 41, имеющим в своем составе реле времени или таймер. Перед повторным запуском лента должна быть приведена в центральное положение в ручном режиме.
Для направления движения лент 2, 3 в местах их поворота служат направляющие валы 18-19.
Фильтрат, образующийся в разных зонах 22, 23 обезвоживания, отводится в ванны 31 для сбора фильтрата и далее через патрубки 26-27 для слива фильтрата, а затем вместе с водой промывки верхней и нижних лент 2, 3 через патрубок 29, 30 отвода промывной воды отводится от зоны 22 обезвоживания в канализацию, либо по усмотрению потребителя.
Обезвоженный твердый остаток (кек) отделяется от фильтрующих лент 2, 3 при помощи съемного шабера 37-38 и направляется на дальнейшую утилизации
В настоящее время изготовлены и успешно испытаны опытные образцы предлагаемого производительного, непрерывно работающего, простого в обслуживании, надежного и долговечного ленточного фильтр-пресса для механического обезвоживания осадка в промышленности. Возможны разнообразные модификации и изменения, следующие из раскрытой в настоящем описании конструктивной схемы.
Таким образом, в результате реализации заявляемой полезной модели осуществляется создание альтернативного оригинальной конструкции для расширения арсенала и повышения эффективности технических средств, которые обеспечивают очистку сточных вод от осадка, шлама, ила, например, в водоснабжении, канализации при механическом обезвоживании осадка бытовых и промышленных сточных вод.
За счет использования заявленного технического решения обеспечено расширение арсенала фильтр-прессов за счет создания альтернативной конструкции фильтр-пресса, которая позволяет исключить сход и нарушения движения лент, сохранение однородности и равномерного распределения шлама по ленте при переходе из зоны предварительного обезвоживания в клиновидную зону, а также достичь высокой степени обезвоживания сформированного осадка.
Claims (8)
1. Ленточный фильтр-пресс, содержащий раму с продольными и торцевыми поперечными сторонами, состоящую из верхней и нижней частей, на которых поперечно размещены валы прессования и приводные валы верхней и нижней фильтровальных сетчатых лент, установленных с образованием вдоль них зоны гравитационного фильтрования и обезвоживания, зоны предварительного отжима и зоны окончательного отжима, а также аппаратуру включения-выключения фильтр-пресса, при этом над верхней лентой в зоне гравитационного фильтрования установлены плужковые ворошители, последующие валы прессования по направлению движения лент выполнены с уменьшающимися диаметрами вдоль рамы и установлены с возможностью сближения верхней и нижней лент с образованием клиновидной зоны предварительного отжима, в конце которой установлены перфорированные барабаны окончательного отжима, указанные фильтровальные ленты снабжены натяжными элементами с пневматическим приводом в виде натяжных пневмоцилиндров, установленных продольно в верхней части рамы, снабженной кронштейнами, узлами механической очистки и узлами промывки фильтровальных лент, патрубками для слива фильтрата, а также патрубками для подвода и отвода промывной воды, отличающийся тем, что верхняя и нижняя части рамы снабжены каждая устройством предотвращения перекоса и схода верхней и нижней лент (2), (3) соответственно, выполненным в виде регулятора хода ленты, имеющего два пневмоцилиндра для управления положением соответствующего регулирующего вала, пневмораспределительный автомат управления для регулирования объема воздуха в этих пневмоцилиндрах и датчик-щуп, выполненный с возможностью контроля и передачи информации о положении кромки ленты на соответствующий пневмораспределительный автомат и на аппаратуру включения-выключения фильтр-пресса.
2. Ленточный фильтр-пресс по п. 1, отличающийся тем, что его валы установлены в самоцентрирующихся роликовых подшипниках и выполнены с износостойким резиновым покрытием, а узлы механической очистки фильтровальных лент выполнены в виде съемных шаберов, установленных под приводными валами на кронштейнах, закрепленных на поперечной стороне рамы.
3. Ленточный фильтр-пресс по п. 1, отличающийся тем, что узлы промывки лент выполнены в виде разбрызгивающих воду трубок, а патрубки для подвода и отвода промывной воды расположены на одной из торцевых поперечных сторон рамы.
4. Ленточный фильтр-пресс по п. 3, отличающийся тем, что трубки имеют форсунки с плоским соплом, снабженным встроенной металлической щеткой, снабженной штурвалом ручного привода.
5. Ленточный фильтр-пресс по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что, нижняя лента выполнена с длиной, превышающей длину верхней ленты на 30%, при этом ленты натянуты на валах прессования в «шашечном» порядке с образованием S-образной траектории движения.
6. Ленточный фильтр-пресс по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что каждый приводной вал снабжен мотор-редуктором, который зафиксирован на валу призматической шпонкой.
7. Ленточный фильтр-пресс по п. 6, отличающийся тем, что каждый мотор-редуктор выполнен с возможностью регулирования частотным вариатором.
8. Ленточный фильтр-пресс по любому из пп. 1-3, 6, отличающийся тем, что перфорированные отжимные барабаны выполнены с площадью отверстий круглой формы суммарной площадью, составляющей 65-75% от общей площади боковой поверхности отжимных барабанов.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU213480U1 true RU213480U1 (ru) | 2022-09-13 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117510031A (zh) * | 2024-01-08 | 2024-02-06 | 河北环境工程学院 | 一种微波污泥脱水处理装置 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU936964A1 (ru) * | 1980-12-09 | 1982-06-23 | Конструкторское Бюро "Водмаштехника" | Устройство дл механического обезвоживани |
WO1991003309A1 (en) * | 1989-08-28 | 1991-03-21 | Battelle Memorial Institute | Apparatus and method for removal of liquids |
DE4426858A1 (de) * | 1993-12-28 | 1995-06-29 | Komline Sanderson Eng Corp | Vorrichtung und Verfahren zum Aufbereiten eines Materials für Flüssigkeitsentzug unter hohem Druck |
RU2124923C1 (ru) * | 1996-12-31 | 1999-01-20 | Потехин Борис Николаевич | Ленточный пресс-фильтр для обезвоживания шлама и ила |
RU2161525C2 (ru) * | 1998-09-15 | 2001-01-10 | Потехин Борис Николаевич | Ленточный пресс-фильтр для обезвоживания шлама и ила |
RU32104U1 (ru) * | 2002-10-03 | 2003-09-10 | Трубачев Александр Николаевич | Фильтр-пресс ленточный для обезвоживания осадков сточных вод |
RU186519U1 (ru) * | 2018-09-25 | 2019-01-22 | Юрий Петрович Борисов | Ленточный фильтр-пресс |
CN208493462U (zh) * | 2018-06-04 | 2019-02-15 | 湖北鄂中生态工程股份有限公司 | 一种带式过滤装置 |
CN210313969U (zh) * | 2019-05-31 | 2020-04-14 | 瑞美智能设备江苏有限公司 | 一种污泥处理设备用梯度脱水装置 |
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU936964A1 (ru) * | 1980-12-09 | 1982-06-23 | Конструкторское Бюро "Водмаштехника" | Устройство дл механического обезвоживани |
WO1991003309A1 (en) * | 1989-08-28 | 1991-03-21 | Battelle Memorial Institute | Apparatus and method for removal of liquids |
DE4426858A1 (de) * | 1993-12-28 | 1995-06-29 | Komline Sanderson Eng Corp | Vorrichtung und Verfahren zum Aufbereiten eines Materials für Flüssigkeitsentzug unter hohem Druck |
RU2124923C1 (ru) * | 1996-12-31 | 1999-01-20 | Потехин Борис Николаевич | Ленточный пресс-фильтр для обезвоживания шлама и ила |
RU2161525C2 (ru) * | 1998-09-15 | 2001-01-10 | Потехин Борис Николаевич | Ленточный пресс-фильтр для обезвоживания шлама и ила |
RU32104U1 (ru) * | 2002-10-03 | 2003-09-10 | Трубачев Александр Николаевич | Фильтр-пресс ленточный для обезвоживания осадков сточных вод |
CN208493462U (zh) * | 2018-06-04 | 2019-02-15 | 湖北鄂中生态工程股份有限公司 | 一种带式过滤装置 |
RU186519U1 (ru) * | 2018-09-25 | 2019-01-22 | Юрий Петрович Борисов | Ленточный фильтр-пресс |
CN210313969U (zh) * | 2019-05-31 | 2020-04-14 | 瑞美智能设备江苏有限公司 | 一种污泥处理设备用梯度脱水装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117510031A (zh) * | 2024-01-08 | 2024-02-06 | 河北环境工程学院 | 一种微波污泥脱水处理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1958279A (en) | Filter | |
GB1567237A (en) | Apparatus to dehydrate sludge or other residues such as pulpy residues | |
US9675915B1 (en) | Separator for dewatering particulate matter suspended in water | |
SU730280A3 (ru) | Ленточный фильтр-пресс дл обезвоживани суспензий | |
US4168236A (en) | Consecutive, independent dewatering apparatus for improved sludge treatment | |
PL112662B1 (en) | Press for dewatering fabrics and similar fibrous materials | |
CA1069378A (en) | Consecutive, independent dewatering apparatus and method for improved sludge treatment | |
FI62000C (fi) | Filterpress foer avvattning av avlopps- eller konditioneringsslam | |
RU213480U1 (ru) | Ленточный фильтр-пресс для обезвоживания осадков | |
KR101209290B1 (ko) | 프레싱 유니트 및 고효율 스크루 프레스와 프레싱 유니트를 이용한 슬러지 함수율 저감 시스템 | |
CN220159323U (zh) | 一种污水过滤用滤饼自动清理装置 | |
CN110407433B (zh) | 可实现滤带连续自动张紧的脱水压滤机 | |
CN116603295A (zh) | 一种市政污水集成化处理装置 | |
GB2043479A (en) | Dewatering device | |
US4142461A (en) | Device for dewatering sludge and other material containing water and solid particles | |
CN210394124U (zh) | 可实现滤带连续自动张紧的脱水压滤机 | |
CN210457906U (zh) | 一种自动化带压式脱水机 | |
RU187516U1 (ru) | Ленточный фильтр-пресс для непрерывного обезвоживания материала | |
JP2022181843A (ja) | スラリー脱水装置、及び、スラリー脱水装置の運転方法 | |
RU38635U1 (ru) | Ленточный фильтр-пресс для обезвоживания осадка | |
JPS63154298A (ja) | スラッジ及び類似物質の脱水装置 | |
RU32104U1 (ru) | Фильтр-пресс ленточный для обезвоживания осадков сточных вод | |
CN213537687U (zh) | 一种转鼓浓缩脱水一体装置及处理系统 | |
US2049892A (en) | Apparatus for making artificial leather or the like | |
RU186519U1 (ru) | Ленточный фильтр-пресс |