CN117510031A - 一种微波污泥脱水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污泥脱水技术领域，且公开了一种微波污泥脱水处理装置，包括底座，底座顶部的一侧通过支架固定连接有挤压筒，挤压筒顶部的一侧固定连通有进料筒，挤压筒的内部设置有预处理组件，挤压筒的一侧固定连接有固定板，挤压筒底部的一侧固定连接有接料框，且接料框的内部固定安装有分离板，接料框的底部固定连通有两个排污管。该微波污泥脱水处理装置，通过预处理组件的设置，可以将挤压筒内部的污泥向一侧推动挤压，进而形成挤压脱水预处理工作，而且通过辅助组件与预处理组件传动连接，进而可以通过辅助组件将脱水后的污泥有序导出，提高其预处理的连续性，具有多层次脱水处理的功能，进一步提高其污泥脱水效果。

Description

一种微波污泥脱水处理装置

技术领域

本发明涉及污泥脱水技术领域，具体为一种微波污泥脱水处理装置。

背景技术

公开号为CN105084698A的中国发明专利公开了一种污泥微波加热连续脱水方法及装置，通过污泥泵泵入污泥热交换罐，热交换后进入微波加热脱水机的脱水滤带上，经污泥分布板分布后，用微波加热污泥，使污泥温度在70℃以上，使污泥软化、收缩聚集形成结构紧密的块状，经压榨辊压榨脱水后，用冷却水喷射管喷水冷却污泥温度至65℃以下，污泥由污泥刮刀从滤带上刮下，脱水污泥结构呈紧密的硬块状，含水率低于30%，污泥脱水速度快，脱水效率高。

相关技术中，现有的微波污泥脱水方式大多采用通过对污泥进行微波加热，再配合压辊对加热后的污泥进行辊压脱水处理，不能对含水量较多的污泥进行挤压处理，缺乏对污泥进行预处理的功能，以至于在实际操作的过程中，当污泥中水含量较多时，再通过辊压脱水时，其压辊不便于对污泥进行辊压处理，容易出现污泥滑脱倒退的现象，进而影响其污泥的脱水效果。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种微波污泥脱水处理装置，通过预处理组件的设置，可以将挤压筒内部的污泥向一侧推动挤压，进而形成挤压脱水预处理工作，而且通过辅助组件与预处理组件传动连接，进而可以通过辅助组件将脱水后的污泥有序导出，提高其预处理的连续性，具有多层次脱水处理的功能,解决了不能对水分含量不同的污泥进行脱水预处理，以至于影响后续微波脱水效果的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种微波污泥脱水处理装置，包括底座，所述底座顶部的一侧通过支架固定连接有挤压筒，所述挤压筒顶部的一侧固定连通有进料筒，所述挤压筒的内部设置有预处理组件，所述挤压筒的一侧固定连接有固定板，所述挤压筒底部的一侧固定连接有接料框，且接料框的内部固定安装有分离板，所述接料框的底部固定连通有两个排污管，所述固定板的内部开设有与挤压筒内部连通的锥形缩口，所述固定板的一侧可拆卸式安装有辅助组件，且所述预处理组件与辅助组件传动连接，所述固定板的一侧固定连接有锥形汇集斗，且所述锥形汇集斗的底部通过伸缩料管固定安装有导出嘴，所述辅助组件位于所述锥形汇集斗的内部，所述挤压筒的顶部设置有用于对辅助组件调节驱动的调节组件，所述底座的顶部设置有脱水组件，所述脱水组件上设置有用于对导出嘴往复驱动的驱动组件，所述预处理组件通过传动组件分别与脱水组件和驱动组件传动连接。

优选的，所述预处理组件包括转动连接于所述挤压筒内部的转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有螺旋叶片，所述转动轴的一端贯穿挤压筒并延伸至挤压筒的外部，所述挤压筒的另一侧通过支架固定连接有电机，所述电机的输出轴与转动轴的一端固定连接。

优选的，所述辅助组件包括插入于所述锥形缩口内部的锥形块，所述锥形块的外表面固定安装有若干个倾斜状的拨料块，所述锥形块的内部开设有用于转动轴另一端插入的吻合孔，所述吻合孔的内表面开设有至少一个限位口，所述转动轴另一端的外表面固定连接有至少一个用于插入限位口内部的限位块。

优选的，所述锥形块的一侧通过转动盘转动连接有两个L型安装架，两个所述L型安装架的一端均开设有连接口，两个所述L型安装架的一端均与调节组件的调节端可拆卸式连接，所述固定板的内部开设有两个用于L型安装架贯穿插入的导向孔。

优选的，所述脱水组件包括固定于底座顶部一侧的U型框，所述U型框的内部转动连接有两个传动辊，两个所述传动辊的外表面通过传动滤带传动连接，所述U型框的顶部固定连接有防护罩，且防护罩的内部安装有微波发生器，所述U型框顶部的一侧通过支架转动安装有脱水压辊，所述U型框的一侧固定连接有倾斜状的导料板，且导料板的一侧与传动滤带的外表面接触，所述U型框的另一侧固定连通有污水管，且U型框内壁的底部设置为倾斜面，所述U型框的内部固定安装有垫板。

优选的，所述驱动组件包括通过支架转动连接于所述U型框背面的往复丝杠，所述往复丝杠的外表面传动连接有移动架，所述移动架滑动连接于所述U型框的背面，所述移动架通过连接架与导出嘴固定连接。

优选的，所述传动组件通过支架转动连接于所述挤压筒底部的驱动轴，所述驱动轴的一端和转动轴的一端均固定连接有第一皮带轮，两个第一皮带轮通过皮带传动连接，所述驱动轴的另一端与其中一个传动辊固定连接。

优选的，所述驱动轴另一端的外表面和往复丝杠一端的外表面均固定连接有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮通过皮带传动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种微波污泥脱水处理装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过预处理组件的设置，可以将挤压筒内部的污泥向一侧推动挤压，进而形成挤压脱水预处理工作，而且通过辅助组件与预处理组件传动连接，进而可以通过辅助组件将脱水后的污泥有序导出，提高其预处理的连续性，而且通过预处理组件通过传动组件分别与脱水组件和驱动组件传动连接，以便于将污泥预处理的驱动力进行利用，不仅提高了后续微波污泥脱水的流畅性和有序性，而且可以减少了污泥脱水所需要的电动驱动源，降低了设备的生产成本，具有节能环保的性能。

2、本发明通过螺纹杆的旋转，可以带动U型架左右运动，而U型架左右的运动，即可通过两个L型安装架带动锥形块左右运动，进而可以对锥形块的位置进行调节，以便于满足不同含水量污泥以及不同种类污泥的脱水处理工作，提高其污泥脱水预处理的效果，而且通过两个T型插销的设置，不仅便于快速将L型安装架与U型架进行连接，而且便于后续对L型安装架的拆卸，进而形成辅助组件整体的拆装工作，方便后续工作人员对辅助组件的检修工作以及对挤压筒内部的清洁工作。

3、本发明通过传动组件的设置，可以有效的将预处理组件中的旋转力传动至驱动组件和脱水组件中，不仅可以带动脱水组件中传动滤带旋转运动，形成预处理后泥土的输送工作，而且可以同步带动驱动组件中往复丝杠进行旋转，进而形成导出嘴的往复驱动，进而便于将预处理后的泥土分散至脱水组件上的传动滤带上，形成均匀导料工作，不仅提高了后续辊压脱水的效果，而且无需额外设置驱动机构进行驱动。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1的结构后视图；

图3为本发明图1中挤压筒的结构示意图；

图4为本发明图3中挤压筒的结构剖视图；

图5为本发明图3中挤压筒和辅助组件的拆分示意图；

图6为本发明图5中挤压筒的结构侧视图；

图7为本发明图5中辅助组件的结构示意图；

图8为本发明图7中辅助组件的结构侧视图；

图9为本发明图3中调节组件的结构示意图；

图10为本发明图1中传动组件和脱水组件的传动示意图；

图11为本发明图10中传动组件和驱动组件的传动示意图；

图12为本发明图10中U型框的结构剖视图。

图中：1、底座；2、挤压筒；3、导出嘴；4、预处理组件；41、转动轴；42、螺旋叶片；43、电机；5、固定板；6、接料框；7、分离板；8、排污管；9、锥形缩口；10、辅助组件；101、锥形块；102、拨料块；103、吻合孔；104、限位口；105、限位块；106、L型安装架；107、连接口；11、锥形汇集斗；12、调节组件；121、螺纹杆；122、U型架；123、T型插销；13、脱水组件；131、U型框；132、传动辊；133、传动滤带；134、防护罩；135、微波发生器；136、脱水压辊；137、导料板；138、污水管；139、垫板；14、驱动组件；141、往复丝杠；142、移动架；143、连接架；15、传动组件；151、驱动轴；152、第一皮带轮；153、第二皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

参照附图1-12，一种微波污泥脱水处理装置，包括底座1，底座1顶部的一侧通过支架固定连接有挤压筒2，挤压筒2顶部的一侧固定连通有进料筒，挤压筒2的内部设置有预处理组件4，挤压筒2的一侧固定连接有固定板5，挤压筒2底部的一侧固定连接有接料框6，且接料框6的内部固定安装有分离板7，接料框6的底部固定连通有两个排污管8，固定板5的内部开设有与挤压筒2内部连通的锥形缩口9，固定板5的一侧可拆卸式安装有辅助组件10，且预处理组件4与辅助组件10传动连接，固定板5的一侧固定连接有锥形汇集斗11，且锥形汇集斗11的底部通过伸缩料管固定安装有导出嘴3，辅助组件10位于锥形汇集斗11的内部，挤压筒2的顶部设置有用于对辅助组件10调节驱动的调节组件12，底座1的顶部设置有脱水组件13，脱水组件13上设置有用于对导出嘴3往复驱动的驱动组件14，预处理组件4通过传动组件15分别与脱水组件13和驱动组件14传动连接；

通过进料筒的设置，便于将需要脱水处理的污泥排至到挤压筒2的内部，通过预处理组件4的设置，可以将挤压筒2内部的污泥向一侧推动挤压，进而形成挤压脱水预处理工作，而且通过辅助组件10与预处理组件4传动连接，进而可以通过辅助组件10将脱水后的污泥有序导出，提高其预处理的连续性；

通过预处理组件4通过传动组件15分别与脱水组件13和驱动组件14传动连接，以便于将污泥预处理的驱动力进行利用，不仅提高了后续微波污泥脱水的流畅性和有序性，而且可以减少了污泥脱水所需要的电动驱动源，降低了设备的生产成本，具有节能环保的性能。

参照附图4，预处理组件4包括转动连接于挤压筒2内部的转动轴41，转动轴41的外表面固定连接有螺旋叶片42，转动轴41的一端贯穿挤压筒2并延伸至挤压筒2的外部，挤压筒2的另一侧通过支架固定连接有电机43，电机43的输出轴与转动轴41的一端固定连接；

电机43与外界的电源和控制开关连接，为正反转电动机，采用现有技术的连接方式和编码方式进行设置，用于带动转动轴41进行旋转，通过转动轴41的旋转，可以带动螺旋叶片42进行旋转，通过螺旋叶片42的旋转，即可将挤压筒2内部的污泥向一侧推动，形成挤压脱水预处理工作。

参照附图7-8，辅助组件10包括插入于锥形缩口9内部的锥形块101，锥形块101的外表面固定安装有若干个倾斜状的拨料块102，锥形块101的内部开设有用于转动轴41另一端插入的吻合孔103，吻合孔103的内表面开设有至少一个限位口104，转动轴41另一端的外表面固定连接有至少一个用于插入限位口104内部的限位块105；

通过锥形块101设置于锥形缩口9的内部，以便于缩小其污泥的导出口径，进而形成污泥挤压工作，通过吻合孔103以及限位口104的开设，便于预处理组件4中转动轴41和限位块105的插入，不仅便于锥形块101可以在转动轴41上左右滑动，而且通过转动轴41的旋转，可以同步带动锥形块101进行旋转，通过若干个设置于锥形块101外表面的拨料块102，可以将挤压脱水后的泥土进行导出，有效的将污泥挤压脱水和脱水后泥土的导出进行结合，进一步提高了污泥预处理效果。

参照附图7-8，锥形块101的一侧通过转动盘转动连接有两个L型安装架106，两个L型安装架106的一端均开设有连接口107，两个L型安装架106的一端均与调节组件12的调节端可拆卸式连接，固定板5的内部开设有两个用于L型安装架106贯穿插入的导向孔；

通过两个L型安装架106的设置，用于对调节组件12进行旋转，进而形成辅助组件10与挤压筒2的安装，而且通过两个L型安装架106采用转动盘转动安装于锥形块101的外侧面，不仅便于锥形块101的安装，保证其稳定性，而且不会妨碍锥形块101的正常旋转，提高其后续预处理后泥土的导出效果，通过两个导向孔的设置，用于进一步提高其锥形块101安装的稳定性。

参照附图9，调节组件12包括通过支架转动连接于挤压筒2顶部的螺纹杆121，螺纹杆121的外表面螺纹连接有U型架122，U型架122滑动连接于挤压筒2的顶部，两个U型架122的两端均插设有用于插入连接口107内部的T型插销123，螺纹杆121的其中一端固定连接有外六角螺头；

通过借用扳手对螺纹杆121的旋转驱动，即可带动U型架122左右运动，而U型架122左右的运动，即可通过两个L型安装架106带动锥形块101左右运动，进而可以对锥形块101的位置进行调节，以便于满足不同含水量污泥以及不同种类污泥的脱水处理工作，提高其污泥脱水预处理的效果；

通过两个T型插销123的设置，不仅便于快速将L型安装架106与U型架122进行连接，而且便于后续对L型安装架106的拆卸，进而形成辅助组件10整体的拆装工作，方便后续工作人员对辅助组件10的检修工作以及对挤压筒2内部的清洁工作，不仅便于对辅助组件10进行位置调节，而且便于辅助组件10的拆装工作。

参照附图10和图12，脱水组件13包括固定于底座1顶部一侧的U型框131，U型框131的内部转动连接有两个传动辊132，两个传动辊132的外表面通过传动滤带133传动连接，U型框131的顶部固定连接有防护罩134，且防护罩134的内部安装有微波发生器135，U型框131顶部的一侧通过支架转动安装有脱水压辊136，U型框131的一侧固定连接有倾斜状的导料板137，且导料板137的一侧与传动滤带133的外表面接触，U型框131的另一侧固定连通有污水管138，且U型框131内壁的底部设置为倾斜面，U型框131的内部固定安装有垫板139；

通过两个传动辊132的旋转运动，可以带动传动滤带133进行旋转运动，进而可以对位于传动滤带133上的泥土运动至防护罩134和脱水压辊136的位置，通过设置于防护罩134内部的微波发生器135进行泥土的加热处理，并且通过脱水压辊136的旋转，即可对加热后的泥土进行辊压处理，使得泥土中的水分进行去除，形成污泥脱水工作；

脱水压辊136与外界的电动机进行传动连接，使得脱水压辊136对泥土进行辊压脱水工作，微波发生器135采用现有技术中的微波加热机构，与外界的电源和控制开关连接，用于对传动滤带133上的泥土进行加热处理，以便于后续的脱水处理；

通过垫板139的设置，便于在辊压过程中，对辊压的位置进行支撑，提高其辊压脱水的效果，通过U型框131内壁的底部设置为倾斜面，以便于辊压后的污水向一侧汇集，进而便于通过污水管138进行排出。

本发明一种微波污泥脱水处理装置的工作原理如下：

S1、通过进料筒将需要脱水处理的污泥排至到挤压筒2的内部，通过预处理组件4中电机43的启动，可以带动转动轴41进行旋转，通过转动轴41的旋转，可以带动螺旋叶片42进行旋转，通过螺旋叶片42的旋转，即可将挤压筒2内部的污泥向一侧推动，形成挤压脱水预处理工作，挤压脱水后的污水通过分离板7进入到接料框6的内部，最后通过两个排污管8进行排出；

S2、挤压脱水后的泥土通过锥形块101与锥形缩口9之间的间隙进行导出，且通过转动轴41的旋转，还可以带动锥形块101进行旋转，而锥形块101的旋转，可以带动若干个设置于锥形块101外表面的拨料块102进行旋转，进而可以将挤压脱水后的泥土进行有序导出，导出后的泥土通过锥形汇集斗11进行汇集，并且通过伸缩料管和导出嘴3将收集后的泥土排至到脱水组件13中的传动滤带133上；

S3、通过传动组件15将转动轴41的旋转传动至脱水组件13中其中一个传动辊132上，使得传动滤带133进行旋转，进而可以对位于传动滤带133上的泥土有序运动至防护罩134的内部，通过微波发生器135对泥土进行加热处理，最后配合传动滤带133的旋转，将加热后的运动至脱水压辊136的位置，通过脱水压辊136的旋转，即可对加热后的泥土进行辊压处理，使得泥土中的水分进行去除，形成污泥脱水工作；

通过预处理组件4通过传动组件15分别与脱水组件13和驱动组件14传动连接，以便于将污泥预处理的驱动力进行利用，不仅提高了后续微波污泥脱水的流畅性和有序性，而且可以减少了污泥脱水所需要的电动驱动源，降低了设备的生产成本，具有节能环保的性能。

实施例2：基于实施例1有所不同的是；

参照附图11，驱动组件14包括通过支架转动连接于U型框131背面的往复丝杠141，往复丝杠141的外表面传动连接有移动架142，移动架142滑动连接于U型框131的背面，移动架142通过连接架143与导出嘴3固定连接；

通过往复丝杠141的旋转运动，可以带动移动架142左右运动，进而可以通过连接架143带动导出嘴3左右往复运动，形成均匀导料工作，避免了导料过程中出现的堆积现象，影响后续辊压脱水的效果，而且通过移动架142滑动于U型框131的背面，可以提高其导出嘴左右往复运动时的稳定性。

实施例3：基于实施例1有所不同的是；

参照附图11，传动组件15通过支架转动连接于挤压筒2底部的驱动轴151，驱动轴151的一端和转动轴41的一端均固定连接有第一皮带轮152，两个第一皮带轮152通过皮带传动连接，驱动轴151的另一端与其中一个传动辊132固定连接；

通过两个第一皮带轮152的设置，可以将转动轴41和驱动轴151进行传动连接，使得转动轴41旋转时，可以同步带动驱动轴151进行旋转，进而可以带动脱水组件13中其中一个传动辊132进行旋转，最终可以带动传动滤带133进行旋转驱动，实现其预处理后泥土的输送工作，以便于后续的微波加热以及辊压脱水工作。

驱动轴151另一端的外表面和往复丝杠141一端的外表面均固定连接有第二皮带轮153，两个第二皮带轮153通过皮带传动连接；

通过在驱动轴151和往复丝杠141上固定安装有第二皮带轮153，即可通过皮带实现驱动轴151与往复丝杠141的传动连接，使得驱动轴151的旋转，可以同步带动往复丝杠141进行旋转，进而形成导出嘴3的往复驱动，进而便于将预处理后的泥土分散至脱水组件13上的传动滤带133上，形成均匀导料工作，不仅提高了后续辊压脱水的效果，而且无需额外设置驱动机构进行驱动。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种微波污泥脱水处理装置，包括底座（1），所述底座（1）顶部的一侧通过支架固定连接有挤压筒（2），所述挤压筒（2）顶部的一侧固定连通有进料筒，其特征在于：所述挤压筒（2）的内部设置有预处理组件（4），所述挤压筒（2）的一侧固定连接有固定板（5），所述挤压筒（2）底部的一侧固定连接有接料框（6），且接料框（6）的内部固定安装有分离板（7），所述接料框（6）的底部固定连通有两个排污管（8），所述固定板（5）的内部开设有与挤压筒（2）内部连通的锥形缩口（9），所述固定板（5）的一侧可拆卸式安装有辅助组件（10），且所述预处理组件（4）与辅助组件（10）传动连接，所述固定板（5）的一侧固定连接有锥形汇集斗（11），且所述锥形汇集斗（11）的底部通过伸缩料管固定安装有导出嘴（3），所述辅助组件（10）位于所述锥形汇集斗（11）的内部，所述挤压筒（2）的顶部设置有用于对辅助组件（10）调节驱动的调节组件（12），所述底座（1）的顶部设置有脱水组件（13），所述脱水组件（13）上设置有用于对导出嘴（3）往复驱动的驱动组件（14），所述预处理组件（4）通过传动组件（15）分别与脱水组件（13）和驱动组件（14）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种微波污泥脱水处理装置，其特征在于：所述预处理组件（4）包括转动连接于所述挤压筒（2）内部的转动轴（41），所述转动轴（41）的外表面固定连接有螺旋叶片（42），所述转动轴（41）的一端贯穿挤压筒（2）并延伸至挤压筒（2）的外部，所述挤压筒（2）的另一侧通过支架固定连接有电机（43），所述电机（43）的输出轴与转动轴（41）的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种微波污泥脱水处理装置，其特征在于：所述辅助组件（10）包括插入于所述锥形缩口（9）内部的锥形块（101），所述锥形块（101）的外表面固定安装有若干个倾斜状的拨料块（102），所述锥形块（101）的内部开设有用于转动轴（41）另一端插入的吻合孔（103），所述吻合孔（103）的内表面开设有至少一个限位口（104），所述转动轴（41）另一端的外表面固定连接有至少一个用于插入限位口（104）内部的限位块（105）。

4.根据权利要求3所述的一种微波污泥脱水处理装置，其特征在于：所述锥形块（101）的一侧通过转动盘转动连接有两个L型安装架（106），两个所述L型安装架（106）的一端均开设有连接口（107），两个所述L型安装架（106）的一端均与调节组件（12）的调节端可拆卸式连接，所述固定板（5）的内部开设有两个用于L型安装架（106）贯穿插入的导向孔。

5.根据权利要求2所述的一种微波污泥脱水处理装置，其特征在于：所述脱水组件（13）包括固定于底座（1）顶部一侧的U型框（131），所述U型框（131）的内部转动连接有两个传动辊（132），两个所述传动辊（132）的外表面通过传动滤带（133）传动连接，所述U型框（131）的顶部固定连接有防护罩（134），且防护罩（134）的内部安装有微波发生器（135），所述U型框（131）顶部的一侧通过支架转动安装有脱水压辊（136），所述U型框（131）的一侧固定连接有倾斜状的导料板（137），且导料板（137）的一侧与传动滤带（133）的外表面接触，所述U型框（131）的另一侧固定连通有污水管（138），且U型框（131）内壁的底部设置为倾斜面，所述U型框（131）的内部固定安装有垫板（139）。

6.根据权利要求5所述的一种微波污泥脱水处理装置，其特征在于：所述驱动组件（14）包括通过支架转动连接于所述U型框（131）背面的往复丝杠（141），所述往复丝杠（141）的外表面传动连接有移动架（142），所述移动架（142）滑动连接于所述U型框（131）的背面，所述移动架（142）通过连接架（143）与导出嘴（3）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种微波污泥脱水处理装置，其特征在于：所述传动组件（15）通过支架转动连接于所述挤压筒（2）底部的驱动轴（151），所述驱动轴（151）的一端和转动轴（41）的一端均固定连接有第一皮带轮（152），两个第一皮带轮（152）通过皮带传动连接，所述驱动轴（151）的另一端与其中一个传动辊（132）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种微波污泥脱水处理装置，其特征在于：所述驱动轴（151）另一端的外表面和往复丝杠（141）一端的外表面均固定连接有第二皮带轮（153），两个所述第二皮带轮（153）通过皮带传动连接。