CN221500878U - 一种污泥的泥水分离和干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污泥压滤领域，具体的公开了一种污泥的泥水分离和干燥设备，包括收集筒，所述收集筒的进料端安装有导料管，所述收集筒的内腔中安装有螺杆，所述螺杆的一端安装有驱动杆，所述驱动杆的动力输入端安装有电机。该一种污泥的泥水分离和干燥设备，推动压滤板与另一组压滤板方向位移，并对落入在两组压滤板之间的污泥进行滤压，开设在压滤板上表面的滑槽用于对铰接条二的滑动设置，在翻转转柄后，铰接条二与铰接条一之间距离扩大，并将另一组压滤板拉向压滤板的位置处。

Description

一种污泥的泥水分离和干燥设备

技术领域

本实用新型涉及一种污泥压滤领域，具体是一种污泥的泥水分离和干燥设备。

背景技术

将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。经过脱水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化，干化污泥的含水率低于百分之十。脱水的方法，主要有自然干化法、机械脱水法和造粒法。自然干化法和机械脱水法适用于污水污泥。造粒法适用于混凝沉淀的污泥；

目前现有技术中针对污泥进行处理中，采用螺旋挤压式将污泥与污水进行分离，导致部分污泥不够彻底依旧会伴随着污水排出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥的泥水分离和干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种污泥的泥水分离和干燥设备，包括收集筒，所述收集筒的进料端安装有导料管，所述收集筒的内腔中安装有螺杆，所述螺杆的一端安装有驱动杆，所述驱动杆的动力输入端安装有电机，所述电机的底部安装有底框，所述收集筒的支撑端固定连接有支架，所述收集筒的出料端安装有出料管，所述出料管的外壁固定连接有固定环，所述出料管的内腔下部位安装有滤框，所述收集筒的另一端安装有轴承盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集筒的另一端安装有轴承盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤框内框后部位固定连接有后置板，所述后置板的前立面居中部位固定连接有居中块，所述居中块的左右两侧均铰接有铰页二，所述铰页二的前端铰接有丝杆筒，所述丝杆筒的另一侧外壁铰接有铰页一，所述铰页一的一端铰接有前置板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述前置板的背面固定连接有压滤板，所述压滤板的内框中固定连接有滤板，所述压滤板的下方设置有收集盒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压滤板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的槽口部位滑动连接有铰接条二，所述铰接条二的中间部位铰接有铰接条一，所述铰接条一与铰接条二的对接部位安装有转轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆筒的内腔螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有转柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用，人员控制转柄转动，带动丝杆旋转，螺纹连接在丝杆外壁上的丝杆筒将会在丝杆外壁上前后位移，因丝杆筒与铰页二和铰页一铰接，同时铰页二与后置板前立面的居中块铰接设置以及铰页一与前置板的前立面铰接设置，进而实现了对螺纹连接在丝杆外壁上的丝杆筒进行限位，确保其只能进行在丝杆的外壁前后位移，并用于推动压滤板与另一组压滤板方向位移，并对落入在两组压滤板之间的污泥进行滤压，开设在压滤板上表面的滑槽用于对铰接条二的滑动设置，在翻转转柄后，铰接条二与铰接条一之间距离扩大，并将另一组压滤板拉向压滤板的位置处，其结构更加优化、设计更加合理。

附图说明

图1为一种污泥的泥水分离和干燥设备的结构示意图。

图2为一种污泥的泥水分离和干燥设备中底框的俯视图。

图3为一种污泥的泥水分离和干燥设备中底框的结构图。

图中：收集筒1、底框2、支架3、滤框4、出料管5、固定环6、螺杆7、导料管8、电机9、驱动杆10、轴承盘11、转柄12、铰页一13、铰页二14、后置板15、丝杆16、丝杆筒17、前置板18、压滤板19、铰接条一20、转轴21、滑槽22、铰接条二23、滤板24、收集盒25、居中块26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种污泥的泥水分离和干燥设备，包括收集筒1，收集筒1的进料端安装有导料管8，收集筒1的内腔中安装有螺杆7，螺杆7的一端安装有驱动杆10，驱动杆10的动力输入端安装有电机9，电机9的底部安装有底框2，收集筒1的支撑端固定连接有支架3，收集筒1的出料端安装有出料管5，出料管5的外壁固定连接有固定环6，出料管5的内腔下部位安装有滤框4，收集筒1的另一端安装有轴承盘11，收集筒1的另一端安装有轴承盘11，滤框4内框后部位固定连接有后置板15，后置板15的前立面居中部位固定连接有居中块26，居中块26的左右两侧均铰接有铰页二14，铰页二14的前端铰接有丝杆筒17，丝杆筒17的另一侧外壁铰接有铰页一13，铰页一13的一端铰接有前置板18，前置板18的背面固定连接有压滤板19，压滤板19的内框中固定连接有滤板24，压滤板19的下方设置有收集盒25，压滤板19的顶部开设有滑槽22，滑槽22的槽口部位滑动连接有铰接条二23，铰接条二23的中间部位铰接有铰接条一20，铰接条一20与铰接条二23的对接部位安装有转轴21，丝杆筒17的内腔螺纹连接有丝杆16，丝杆16的一端固定连接有转柄12

使用时，淤泥通导料管8部位加入，控制电机9运作，带动驱动杆10转动，连接在驱动杆10一端的螺杆7将会在收集筒1的内腔中进行旋转，并将导料管8部位导入的料推入到污泥导入到出料管5部位，通过出料管5的出口部位排出；

安装在出料管5内框的压滤板19用于对进入的污泥进行压覆，并过滤污泥中水分；

具体的：人员控制转柄12转动，带动丝杆16旋转，螺纹连接在丝杆16外壁上的丝杆筒17将会在丝杆16外壁上前后位移，因丝杆筒17与铰页二14和铰页一13铰接，同时铰页二14与后置板15前立面的居中块26铰接设置以及铰页一13与前置板18的前立面铰接设置，进而实现了对螺纹连接在丝杆16外壁上的丝杆筒17进行限位，确保其只能进行在丝杆16的外壁前后位移，并用于推动压滤板19与另一组压滤板19方向位移，并对落入在两组压滤板19之间的污泥进行滤压；

开设在压滤板19上表面的滑槽22用于对铰接条二23的滑动设置，在翻转转柄12后，铰接条二23与铰接条一20之间距离扩大，并将另一组压滤板19拉向压滤板19的位置处。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种污泥的泥水分离和干燥设备，包括收集筒(1)，其特征在于：所述收集筒(1)的进料端安装有导料管(8)，所述收集筒(1)的内腔中安装有螺杆(7)，所述螺杆(7)的一端安装有驱动杆(10)，所述驱动杆(10)的动力输入端安装有电机(9)，所述电机(9)的底部安装有底框(2)，所述收集筒(1)的支撑端固定连接有支架(3)，所述收集筒(1)的出料端安装有出料管(5)，所述出料管(5)的外壁固定连接有固定环(6)，所述出料管(5)的内腔下部位安装有滤框(4)，所述收集筒(1)的另一端安装有轴承盘(11)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥的泥水分离和干燥设备，其特征在于：所述收集筒(1)的另一端安装有轴承盘(11)。

3.根据权利要求1所述的一种污泥的泥水分离和干燥设备，其特征在于：所述滤框(4)内框后部位固定连接有后置板(15)，所述后置板(15)的前立面居中部位固定连接有居中块(26)，所述居中块(26)的左右两侧均铰接有铰页二(14)，所述铰页二(14)的前端铰接有丝杆筒(17)，所述丝杆筒(17)的另一侧外壁铰接有铰页一(13)，所述铰页一(13)的一端铰接有前置板(18)。

4.根据权利要求3所述的一种污泥的泥水分离和干燥设备，其特征在于：所述前置板(18)的背面固定连接有压滤板(19)，所述压滤板(19)的内框中固定连接有滤板(24)，所述压滤板(19)的下方设置有收集盒(25)。

5.根据权利要求4所述的一种污泥的泥水分离和干燥设备，其特征在于：所述压滤板(19)的顶部开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的槽口部位滑动连接有铰接条二(23)，所述铰接条二(23)的中间部位铰接有铰接条一(20)，所述铰接条一(20)与铰接条二(23)的对接部位安装有转轴(21)。

6.根据权利要求3所述的一种污泥的泥水分离和干燥设备，其特征在于：所述丝杆筒(17)的内腔螺纹连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的一端固定连接有转柄(12)。