CN213593705U - 一种螺旋挤压脱水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋挤压脱水机,包括机架、壳体、转轴、转轴驱动装置、螺旋叶片、网筒、集液箱和弹性压板。壳体固定在机架顶部,一侧顶部开设有进料口,远离进料口的一侧开设有出料口,转轴转动设置在壳体内,网筒罩设在转轴外周;集液箱固定在螺旋叶片下方的壳体底部,且与壳体内部连通;弹性压板中部沿直径方向开设有贯通缝,弹性压板的中部被贯通缝分割为若干压块,弹性压板与出料口可拆卸连接。本实用新型通过设置弹性压板,并且弹性压板的中部被贯通缝分割为若干压块,排料时,压块向外转动,使粪便排出,同时压块对粪便产生挤压作用,使粪便进一步脱水;同时,弹性压板与排料口可拆卸连接,便于维修和更换。
Description
技术领域:
本实用新型涉及固液分离装置领域,具体地说涉及一种螺旋挤压脱水机。
背景技术:
在养殖业中,牲畜所产生的粪便经过固液分离后可以回收利用,其中,固体干燥后可当做牲畜卧床的垫料,液体经过发酵后可以作为有机肥。目前,对粪便进行固液分离一般使用螺旋挤压脱水机,螺旋挤压脱水机内部设置有由电机驱动旋转的转轴,转轴表面设置有螺旋叶片,且螺旋叶片的螺距沿出料方向递减。粪便进入螺旋挤压脱水机后,在螺旋叶片的带动下向出料口移动,并且受到螺旋叶片的挤压而脱水。为了提高脱水率,螺旋挤压脱水机一般还在出料口设置有排料门和加压装置。如图1所示,排料门1包括上排料门1.1、下排料门1.2和挡块1.3,且上排料门1.1和下排料门1.2分别与出料口2.2的顶端和底端铰接,且挡块1.3与上排料门1.1和下排料门1.2的内侧抵接,使得上排料门1.1和下排料门1.2只能向外旋转。加压装置2包括第一连杆2.1、重锤2.2和第二连杆2.3。第一连杆2.1一端与下排料门1.2固定连接,另一端螺接有重锤2.2并自由下垂。第二连杆2.3两端分别与上排料门1.1和第一连杆2.1中部铰接。不排料时,上排料门1.1和下排料门1.2在重锤2.2重力的带动下与挡块1.3抵接。排料时,当粪便移动到出料口,会受到上排料门1.1和下排料门1.2的阻挡及挤压,进一步脱水,当螺旋叶片对物料的推力克服重锤2.2的重力时,上排料门1.1和下排料门1.2向外翻转,并带动第一连杆2.1和第二连杆2.3顺时针转动,脱水后的粪便从排料门1排出。但是,目前这种通过排料门1和加压装置2对粪便进行挤压的方法,结构较为复杂,损坏后拆卸、更换较为困难,同时成本也比较高。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,成本较低的螺旋挤压脱水机。
本实用新型由如下技术方案实施:
一种螺旋挤压脱水机,包括机架、壳体、转轴、转轴驱动装置、螺旋叶片、网筒、集液箱和弹性压板,所述壳体固定在所述机架上,所述壳体一端顶部开设有进料口,所述壳体的另一端开设有出料口,所述转轴转动设置在所述壳体内,且与固定在所述机架上的所述转轴驱动装置驱动连接;所述螺旋叶片设置在所述转轴表面,所述螺旋叶片的螺距沿出料方向递减;所述网筒罩设在所述螺旋叶片外周,与所述壳体固定连接,且所述网筒沿周向开设有若干排水缝,所述排水缝沿轴向均匀布置;所述集液箱固定在所述螺旋叶片下方的壳体底部,且与所述壳体内部连通;所述弹性压板中部沿直径方向开设有贯通缝,所述弹性压板的中部被贯通缝分割为若干压块,所述弹性压板与所述出料口可拆卸连接。
进一步的,所述弹性压板有三个,且三个弹性压板的通孔直径沿出料方向依次增大。
进一步的,所述网筒包括主网筒和副网筒,所述主网筒设置在靠近所述进料口一侧,所述副网筒设置在靠近所述出料口一侧,所述主网筒与所述副网筒固定连接,且所述主网筒的排水缝宽度小于所述副网筒的排水缝宽度。
进一步的,所述壳体进料口一侧的顶部还开设有排气口。
进一步的,所述转轴驱动装置包括电机和减速器,所述电机固定在所述机架上,所述减速器分别与所述电机和所述转轴驱动连接。
进一步的,所述弹性压板通过螺栓与所述出料口连接。
本实用新型的优点:
1、本发明通过设置弹性压板,并且将弹性压板沿直径方向均匀分割为若干压块,排料时,压块向外转动,使粪便排出,同时压块对粪便产生挤压作用,使粪便进一步脱水,无需再使用排料门和加压装置,使整体结构更加简化;同时,弹性压板与排料口可拆卸连接,便于维修和更换。
2、本发明中弹性压板设置有三个,外侧两个压板在中心处设置有通孔,且三层压板的压块交错安装,以进一步增大挤压力度。
3、本发明中网筒包括主网筒和副网筒,且主网筒的排水缝宽度小于副网筒的排水缝宽度,粪便刚进入装置时,可能含有其他杂物,因此主网筒宽度较小的排水缝可以最大限度地保留固体部分,当粪便经过副网筒时,大量的水分已经去除,螺旋叶片对粪便的挤压力增大,宽度较大的排水缝可以满足进一步降低半干粪便含水率的要求。
附图说明:
图1为排料门和加压装置的示意图;
图2为本实用新型的示意图;
图3为网筒的示意图;
图4为弹性压片的示意图。
1-排料门;1.1-上排料门;1.2-下排料门;2-加压装置;2.1-第一连杆;2.2-重锤;2.3-第二连杆;3-机架;4-壳体;4.1-进料口;4.2-排气口;4.3-出料口;5-转轴;6-螺旋叶片;7-转轴驱动装置;7.1-电机;7.2-减速器;8-网筒;8.1-主网筒;8.2-副网筒;9-集液箱;10-弹性压板;10.1-压块;10.2-通孔。
具体实施方式:
如图2-4所示,一种螺旋挤压脱水机,包括机架3、壳体4、转轴5、螺旋叶片6、转轴驱动装置7、网筒8、集液箱和弹性压板10。壳体4固定在机架3上,一侧顶部开设有进料口4.1和排气口4.2,以将粪便送入装置内部,并将粪便挥发出的气体排出;壳体4的另一端开设有出料口4.3,以将脱水后的粪便送出。转轴5设置在壳体2内,转轴5设有螺旋叶片6,且螺旋叶片6的螺距沿出料方向逐渐递减,转轴5转动带动螺旋叶片6旋转,对粪便进行推送和挤压。转轴驱动装置7包括电机7.1和减速器7.2,电机7.1固定在机架1上,电机7.1、减速器7.2以及转轴5依次传动连接。网筒8罩设在螺旋叶片6外侧,与壳体4固定连接。网筒8包括主网筒8.1和副网筒8.2,主网筒8.1设置在靠近进料口4.1一侧,副网筒8.2设置在靠近出料口4.2一侧,主网筒8.1与副网筒8.2固定连接。主网筒8.1和副网筒8.2均沿周向开设有若干排水缝,排水缝沿轴向均匀布置,以排出脱除的液体。主网筒8.1的排水缝宽度小于副网筒8.2的排水缝宽度,主网筒8.1宽度较小的排水缝可以最大限度地保留固体部分,当粪便经过副网筒8.2时,大量的水分已经去除,螺旋叶片6对粪便的挤压力增大,宽度较大的排水缝可以满足进一步降低半干粪便含水率的要求。集液箱9设置在转轴5下方的壳体4底部,以收集从排水缝排出的液体。弹性压板10有三个,通过螺栓与出料口4.3连接,且弹性压板10的中部被贯通缝分割为若干压块10.1,两个外侧的弹性压板10开设有通孔10.2,且通孔10.2的直径沿出料方向依次增大,压块10.1可在粪便的推动下向外转动,使粪便排出,同时压块10.1可对粪便产生挤压作用,使其进一步脱水。
工作原理:粪便从进料口4.1进入,在转轴5的带动下旋转并向出料口4.3移动。由于螺旋叶片6的螺距逐渐缩小,因此粪便在移动过程中逐渐受到螺旋叶片6的挤压,其中的液体从排水缝排出,流入集液箱9中。固体移动到出料口4.3时,推动压块10.1向外转动,并从压块10.1与通孔10.2形成的间隙排出;同时,粪便受到压块10.1的挤压后进一步脱水,提高了脱水率。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种螺旋挤压脱水机,其特征在于,包括机架、壳体、转轴、转轴驱动装置、螺旋叶片、网筒、集液箱和弹性压板,所述壳体固定在所述机架上,所述壳体一端顶部开设有进料口,所述壳体的另一端开设有出料口,所述转轴转动设置在所述壳体内,且与固定在所述机架上的所述转轴驱动装置驱动连接;所述螺旋叶片设置在所述转轴表面,所述螺旋叶片的螺距沿出料方向递减;所述网筒罩设在所述螺旋叶片外周,与所述壳体固定连接,且所述网筒沿周向开设有若干排水缝,所述排水缝沿轴向均匀布置;所述集液箱固定在所述螺旋叶片下方的壳体底部,且与所述壳体内部连通;所述弹性压板中部沿直径方向开设有贯通缝,所述弹性压板的中部被贯通缝分割为若干压块,所述弹性压板与所述出料口可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋挤压脱水机,其特征在于,所述弹性压板有三个,外侧的两个所述弹性压板在中心处开设有通孔,且所述通孔直径沿出料方向依次增大,三个所述压板的压块交错安装。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋挤压脱水机,其特征在于,所述网筒包括主网筒和副网筒,所述主网筒设置在靠近所述进料口一侧,所述副网筒设置在靠近所述出料口一侧,所述主网筒与所述副网筒固定连接,且所述主网筒的排水缝宽度小于所述副网筒的排水缝宽度。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种螺旋挤压脱水机,其特征在于,所述壳体进料口一侧的顶部还开设有排气口。
5.根据权利要求1-3任一所述的一种螺旋挤压脱水机,其特征在于,所述转轴驱动装置包括电机和减速器,所述电机固定在所述机架上,所述减速器分别与所述电机和所述转轴驱动连接。
6.根据权利要求1-3任一所述的一种螺旋挤压脱水机,其特征在于,所述弹性压板通过螺栓与所述出料口连接。
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