SU727606A1 - Способ получени 1,3,5-гексатриена - Google Patents

Способ получени 1,3,5-гексатриена Download PDF

Info

Publication number
SU727606A1
SU727606A1 SU772547695A SU2547695A SU727606A1 SU 727606 A1 SU727606 A1 SU 727606A1 SU 772547695 A SU772547695 A SU 772547695A SU 2547695 A SU2547695 A SU 2547695A SU 727606 A1 SU727606 A1 SU 727606A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dioxane
propenyl
hexatriene
temperature
ratio
Prior art date
Application number
SU772547695A
Other languages
English (en)
Inventor
Марс Гилязевич Сафаров
Риф Магадиевич Биккулов
Original Assignee
Уфимский Нефтяной Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уфимский Нефтяной Институт filed Critical Уфимский Нефтяной Институт
Priority to SU772547695A priority Critical patent/SU727606A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU727606A1 publication Critical patent/SU727606A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

1
Изобретение сэтноситс  к способам получени  углеводородов с трем  сопр женными двойными св з ют и может быть Использовано дл  синтеза 1,3, 5-гексатриена.
1,3,5-Гексатриен и другие подобные соединени  при полимеризации на различных каталитических системах образуют уникальные высокомолекул рные раствори1иые полиолефины.
Известен способ получени  1,3,5-гексатриена , по которому целевой продукт получают расщеплением 2-метил-5 ,6-дигидро-(2Н)-пирана в среде с рН 6,7 5,0, на инертных контактах при температуре 300-400°С, объемной скорости подачи пирана 0,4-1 ч , давлении 40-700 мм рт.ст,,- соотношении пирана и воды 1:1,5 - 1:5 (по весу).
Недостатками способа  вл ютс  невысока  температура проведени  проЦесса и низкий выход продукта (76%) 1..
Наиболее близким по своей сущности к описываемому способу  вл етс  способ получени  1,3,5-гексатриена путем каталитического раслдеплени  4-пропенил-1,3-циоксана в кислой среде, при рН 6,7-5,0, в присутствии катализаторов с функцией кислотности Гаммета от инертной до + 1,5, скорости подачи сырь  0,60 ,8 ч-, давлении 5-500 мм рт.ст. разбавлении диоЯсана водой в соотношении 1:1 - 1:5 и при температуре 340-380°с.
0
Наиболее существенными недостатками способа  вл ютс  сравнительно низкий выход (70%) , больше энергозатраты на поддержание высокой температуры и создание вакуума 2.
5
Целью изобретени   вл етс  увеличение выхода и сокращение энергозатрат . Поставленна  цель достигаетс  описываемым способом получени  1,3,5-гексатриена путем катали0 тического расщеплени  4-пропенил-1 ,3-диоксана в. кислой среде при рН 6,7-5,0 в присутствии катализаторов с функцией кислотности Гаммета от инертной до ,5 при температуре
.J 145-300°с в присутствии алифатических альдегидов при соотношении 4-пропенил-1 ,3-диоксан:альдегид-1: :0,6-1,5.
Процесс можно проводить в присут0 ствии вод ного пара при соотнсшеНИИ 4-пропенил-1,3-диoкcaн:вoд нo пар-1:1, 0-1,6) , Предпочтительно подавать сырьё (4-пропенил-1,3---диоксан ) с объемной скоростью 0,31 ,6 ч- . В качестве алифатического альдегида можно использовать уксусный , н- и изомасл ный и иэовалериановый альдегиды. Отличием способа  вл етс  проведение процесса в присутствии альдегидов при температуре 145-300«С.
В качестве катализатора, можно использовать такие материалы, как силикагель, фосфаты кальци , алюмосиликат и другие.
Реакци  идет достаточно селективно на всех указанных катализаторах, но лучшие результаты достигаиотс  6 случае осуществлени  ее на фосфатах кальци  (КФ-7.0, КДВ-15 ц). Дл  сЗзданй  необходимой рН-среды в реактор вместе с водой внос т каталитические количества фосфорной кислоты (0,1-0,005%).
Селективность процесса образовани  гексатриена определ етс  температурой , скоростью и весовым соотношением реагентов. Наилучшие результаты достигнуты при температуре , объемной скорости подачи 1, , соотношении диоксан; альдегид :вода 1:1,2:1,5.
По этому способу процесс провод т при атмосферном давлении.
Пример. Синтез 1,3,5-Ьексатриена провод т в проточной системе состо щей из трубчатого кварцевого реактора длиной 400 мм и диаметром 18 мм, помещенного в электропечь, дозировочных насосов и.системы приема продуктов реакции.
Смесь 4-пропенил-1,3-диоксана, нормального масл ного альде1 ида и воды вместе с растворенной в ней фосфорной КИСЛОТОЙ (0,01%) поступает в испаритель-пароперегреватель, которым служит верхн   часть реактора , заполненна  стекл нным шариками . , нагретые до необходимой температуры, контактируют со слоем катализатора объемом 10 см. Далее контактный газ подают в холодильник и продукты реакций собирают в охлаждаемом смесью льда и соли приемнике .
Органическую часть катализата отдел ют от водного сло  и однократным испарением из нее выдел ют фракцию , выкипающую до 100°С, Эту фракцию сушат над сульфатом магни  и после добавлени  небольшого количества гидрохинона подвергают ректификации.
Услови  получени  гексатриена: температура 250С, скорость подачи 4-пропенил-1,3-диоксана 1,2 ч-, весовоё соотношение диоксан:масл ный
альдегид:вода 1:1,2:1,5, рН 6, катализатор КФ-70.
По этой методике из 12,8 г 4-пропенил-1 ,3-диоксана получают 75,2 г 1,3,5-гексатрйена (выход 94,0% от теоретического) и 69,9 г неизмененного диоксана (конверси  45,4%).
Константы гексатриена: т. кип. 80 С, HT l,5080j d|°0,79lO, .MRn вычислено 28,51, найдено 29,77. cВычислено,.%: С 89,94; Н 10,06.
CfeHg.
Найдено,%: С 90,31; Н 10,20.
Данные .результаты проведени  процесса приведены в таблице.
- z:z::izi:z: zi: zi z
+ 1,5250
+1,5250
Силикагель . Нейтральна 280
+ 1,5300
Нейтраль727606
6 Продолжение таблицы
Ulllj
НМЛ 5,0 76,060,4
1:1:0
НМД 5,0 59,056,1
1:1:0
1,01:1,0:1,6 ИМА 6,7 45,2 58,0
1,61:1,5:1,6 ИВА 5,0 61,549,3
УА - уксусный альдегид;
НМА,ИМА - нормальный, иэомасл ньгй альдегид;
ИВА - изовалериановый альдегид.
формула изобретени 

Claims (2)

1, Cnocof получени  1,3,5-гексатриена путем каталитического расщеплени  4-пропенил-1 3-диоксана э кислой среде при рН 6,7-5,0 в присутствии катализаторов .с функцией кислотности ГамМета от инертной до -+ 1,5 при повышенной температуре-, отличающий он тем, что, с целью увеличени  выхода и сокращени  энергозатрат, процесс провод т в присутствии алифатических альдегидов при соотношении 4-пропенил-1 3-диоксан:ал1 дегид 1:0,61 ,5, при температуре 145-300°С,
2. Способ по п. 1, о т л ,и ч а юЩ и и с   тем, что процесс провод т в присутствии вод ного, пара тгри соотношений 4-nponeHHJT-l, 3-диокеан: вод ной пар 1:1,0-1,6 и объемной скорости подачи 4-пропенил-1,3-диоксана 0,3-1,6 ч .
Источники информации, пр ин тые во внимание при экспертизе
1,Авторское свидетельство СССР 551316/ кл. С 07 С 11/21, опубли1, 1977,
2.Авторское свидетельство СССР по за вке 1971440/23-04., (прототип)«
SU772547695A 1977-11-28 1977-11-28 Способ получени 1,3,5-гексатриена SU727606A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772547695A SU727606A1 (ru) 1977-11-28 1977-11-28 Способ получени 1,3,5-гексатриена

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772547695A SU727606A1 (ru) 1977-11-28 1977-11-28 Способ получени 1,3,5-гексатриена

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU727606A1 true SU727606A1 (ru) 1980-04-15

Family

ID=20734841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772547695A SU727606A1 (ru) 1977-11-28 1977-11-28 Способ получени 1,3,5-гексатриена

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU727606A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2830211B2 (ja) β−ヒドロキシケトン類の製造方法
US2546018A (en) Production of glutaraldehyde and csubstituted glutaraldehyde from dihydro pyrans
WO2013097284A1 (zh) 2,7-二甲基-2,4,6-辛三烯-1,8-二醛的合成方法
SU727606A1 (ru) Способ получени 1,3,5-гексатриена
McElvain et al. The preparation, alcoholysis and reduction of cyanoacetaldehyde diethylacetal. Malonaldehyde tetraethylacetal
RU2663294C1 (ru) Применение пористого полифениленфталида для увеличения селективности при получении 4,4-диметил-1,3-диоксана
JPS5874677A (ja) 臭素化1,3−ジオキソレン−2−オン類の製造法
SU551316A1 (ru) Способ получени 1,3,5-гексатриена
SU592810A1 (ru) Способ получени 1,3,5-гексатриена
SU703519A1 (ru) Способ получени инденов
SU721385A1 (ru) Способ получени 1,3,5-гексатриена
SU713857A1 (ru) Способ получени 1,2-метилциклопентадиенов
SU721400A1 (ru) Способ получени -диметилмасл ного альдегида
SU638588A1 (ru) Способ получени 1,4-бис(4 -феноксибензоил)-бензола
SU872525A1 (ru) Способ получени хлористого бензила
SU992515A1 (ru) Способ получени 4-метил-5,6-дигидро-2н-пирана
US2143489A (en) Manufacture of ketenes and olefines
RU2764519C1 (ru) Применение углеродных нанотрубок для увеличения селективности при получении 4,4-диметил-1,3-диоксана
SU1004367A1 (ru) Способ получени тиоформамида
SU691439A1 (ru) Способ получени 1,3,5-гексатриена
SU615055A1 (ru) Способ получени 1,3,5-гексатриена
RU2764520C1 (ru) Способ получения 4,4-диметил-1,3-диоксана (варианты)
RU2764517C1 (ru) Способ получения 4,4-диметил-1,3-диоксана с использованием углеродных нанотрубок
SU445653A1 (ru) Способ получени , - и , -ненасыщенных -замещенных -бутенолидов
US3943161A (en) Process for producing conjugated dienes containing a cyano group