SU727254A1 - Стан дл производства электросварных пр мошовных труб - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области сварки и может быть использовано при производстве пр мошовных электросварных труб, в частности тонкостенных. Известен стан дл  производства электросварных пр мошовных труб, содержащий последовательно установленные формовочные клети с горизонтальными и вертикальными валками, образующими калибры, сварочный узел 1. Недостатком такого стана  вл етс  недостаточно высокое качество получаемых труб, а также то, что при производстве труб широкого сортамента требуетс  перевалка инструмента -при переходе с прсизводства. труб тонкостенных на трубы обычного сортамента , что повышает стоимость стана и уменьшает его производитель1ность. Целью изобретени   вл етс  создание такого трубоэ ектросварочного стана, на котором без существенной реконструкции и без перевалки можно получать более ка- 20 чественные как тонкостенные трубы, так и трубы обычного сортамента, т. е. стана с расширенным сортаментом в сторону увеличени  его тонкостенности. ста гор ми ней риз раз кал ра кал на где Цель достигаетс  тем, что в известном не, включающем формовочные клети с изонтальными и вертикальными валкаи сварочный узел, калибры предпоследи последней формовочных клетей с гоонтальными валками и сварочного узла мещены на разной высоте, при этом дно ибра последней клети выше дна калибпредпоследней клети, а дно сварочного ибра ниже дна калибра последней клети величину, равную - J( П f - величина подъема дна калибра последней клети или опускани  дна калибра сварочного узла; в - половина ширины исходной заготовки; h - толщина исходной заготовки; I- рассто ние между двум  соседними калибрами; R - радиус профил  предыдущего калибра; J - момент инерции поперечного сечени  трубной заготовки в. предыдущем калибре;

/( 0,5 -и ,5 - коэффициент, учитывающий особенности калибровки валков.

На чертеже изображена схема стана дл  производства электросварных пр мошовных труб.

Стан содержит клети 1, 2 и 3 с открытым профилем калибра, клети 4 и 5 с закрытым профилем калибра и сварочный узел 6. Рассто ние между клет ми 4 и 5 с закрытым профилем калибра равно 1, а между клетью 5 и сварочным узлом 6 равно 1гДно калибра последней клети 5 расположено выше дна калибра предпоследней клети4 на величину fi, адно калибра сварочного узла 6 расположено ниже дна калибра последней клети 5 на величину fa.

Таким образом, нижн   образующа , соедин юща  точки по дну калибров, пр молинейна  на участке стана до предпоследней клети 4 имеет перегиб на участке стана между предпоследней клетью 4 и сварочным узлом 6.

Работа стана заключаетс  в следующем.

Исходна  заготовка сначала формуетс  в клет х 1, 2 и 3 с открытым профилем калибра. На участке между предпоследней клетью 4 и последней клетью 5 с закрытыми профил ми калибров заготовка в процессе формовки изгибаетс  вверх, а на участке между последней клетью 5 с закрытым профилем калибра и сварочным узлом 6 изгибаетс  вниз.

Такой продольный изгиб заготовки в процессе формовки перед сварочным узлом позвол ет понизить сжимающие продольные напр жени  в кромках и тем самым повысить тонкостенность электросварных труб и улучшить качество труб обычного сортамента..

Предлагаемый стан опробован в лабораторных услови х. Опыты проводились при формовке заготовки размером 1655 1мм.

При формовке на известном стане на кромках заготовки перед сварочным калибром образовались гофры. При формовке по предлагаемой схеме последний калибр с горизонтальными валками поднималс  относительно предпоследнего на 9 мм, а сварочный калибр опускалс  относительно последнего калибра на Пмм. Рассто ние между указанными калибрами по ходу формовки составило соответственно 300 и 350 мм. При формовке на предлагаемом стане гофры на заготовке не возникали, что позволило получить высококачественные тонкостенные электросварные трубы.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   10

   Стан дл  производства электросварных пр мошовных труб, содержащий последовательно установленные формовочные клети с горизонтальными и вертикальными валками , образующими калибры, и сварочный узел, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества и расширени  сортаменta труб в сторону увеличени  тонкостенности , валки последней по ходу прокатки формовочной клети и сварочного узла установлены так, что дно калибра в последней клети выше дна калибра в предпоследней клети , а дно калибра в сварочном узле ниже дна калибра в последней клети на величину , равную

   f /С

   гдеf величина подъема дна калибра последней клети или опускани  дна сварочного калибра; 8 - половина ширины исходной

   заготовки;

   h - толщина исходной заготовки;

   Е- рассто ние между двум  соседними калибрами; R - радиус профил  предыдущего калибра;

   3 - момент инерции поперечного сечени  трубной заготовки в предыдущем калибре;

   /( 0,5-4,5 - коэффициент, учитывающий особенности калибровки валков.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 212966, кл. В 21 С 37/06, 1966.