SU722771A1 - Устройство дл приготовлени суспензий - Google Patents

Устройство дл приготовлени суспензий Download PDF

Info

Publication number
SU722771A1
SU722771A1 SU762341591A SU2591117A SU722771A1 SU 722771 A1 SU722771 A1 SU 722771A1 SU 762341591 A SU762341591 A SU 762341591A SU 2591117 A SU2591117 A SU 2591117A SU 722771 A1 SU722771 A1 SU 722771A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blades
suspension
flow
disk
disks
Prior art date
Application number
SU762341591A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Петрович Тихонов
Леонид Иванович Прокопов
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам
Priority to SU762341591A priority Critical patent/SU722771A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU722771A1 publication Critical patent/SU722771A1/ru

Links

Landscapes

  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Description

i
Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам дл  приготовлени  строительных растворов.
Известно устройство, содержащее емкость с установленным внутри нее Перемешивающим органом и измельчающи устройством Jil.
Наиболее близким техническим решением  вл етс  устройство дл  .приготовлени  суспензий, содержащее емкость с крышкой, имеющей внутреннюю тороидную поверхность, перемешивающий орган, закрепленный на приводном вертикальном валу, сетчатую перегородку, усеченный конус с конфузом на меньшем основании, подвод щий и отвод щий патрубки ,
Однако-в указанных устройствах происходит только смешение суспензии и отсутствует пронесс диспергировани .
Целью изобретени   вл етс  повышение дисперсности суспензий и снижение удельной энергоемкости.
Указанна  дель достигаетс  тем, что в устройстве дл  приготовлени  суспензий , содержащем емкость с крышкой, имеющей внутреннюю тороидную поверхность , перемешивак ций орган, закрепленный на приводном вертикальном валу, сетчатую перегородку, усеченный конус с конфузом на меньшем основании, подвод щий и отвод щий патрубки, перемешивающий орган вьтолнен в виде дисков с прикрепленными к их нижней поверхности лопатками, расп-оложенных друг над другом с оЬразованием равных по сечению нагнетательных кольцевых каналов, конус снабжен закрепленными на его внутренней поверхности и охватьтающими нижние диски отбойными кольцами, емкость выполнена i с перегородкой, раздел ющей ее на полости, нижн   из которых имеет подвод щий патрубок и дополнительный патрубок дл  подачи сыпучих материалов, а верхн   соединена с крышкой , причем сетчата  перегородка рпо ме.щена между последними и соединоип по периметру с емкостью и крышкой, ко тора  расположена концентрично относительно вертикального вала и имеет на внутренней тороидной поверхности накло ные лопатки, причем лопатки верхних /1ИСКОВ вьтолнены с поперечными рифлени ми и отверсти ми, диаметр которых уменьшаетс  с увеличением диаметра диска, емкость в нижней части полости имеет поплавковый клапанд а подвод щий патрубок расположен к ней тангенциально . На фиг, 1 изображен вертикальный разрез, устройства, вид спереди; на фиг, то же, вид сбоку. Устройство содержит емкость 1, пер мешивающий орган 2 на вертикальном, в лу, крышку 3 с внутренней тороидной поверхностью, сетчатую перегородку 4, отдел ющую полость крышки 3 от верхней полости емкости 1, усеченный конус 5 с конфузом 6 на меньшем основании, перегородку 7, раздел ющую емкость на полости: нижнюю - предварительного смешени  8 и верхнюю - готовой суспен- 25 зии 9, патрубок 10 подвода жидкости, расположенный тангенциально к нижней полости, патрубок 11 дл  подвода по рошка в нижнюю полость, поплавковый клапан 12, смонтированный на конце патрубка 10 в нижней полости емкости патрубок 13 дл  удалени  готовой суспензии , бункер 14 дл  сбора инородных включений, осаншающи.хс  на сетчатой перегородке 4. Перемешивающий орган 2 выполнен в виде расположенных друг над другом дисков 15, 16 и 17 таким образом, чт нагнетательные кольцевые каналы 18, 19 и 2О.между дисками и усеченным к . нусом равны по сечению между собой. Диски 15, 16 и 17 снабжены лопатками 21, прикрепленными к их нижней поверхности и выполненными с поперечны рифлени ми 22. и отверсти ми 23, диаме которых-уменьшаетс  с увеличением диа . метра диска. Усеченный конус 5 снабжен закрепленными на его внутренней по верхности, и охватывающими нижние дис . ки отбойными кольцами 24 и 25. Навну
ренней тороидной поверхности крышки установлены наклонные лопатки 26.
Устройство работает следующим образом .

Claims (2)

  1. В полость В, через патрубок 10, установленный тангенциально, подаетс  жишсосгь, а через патрубок 11 - порошкообразный материал, где они преддет одинакова, а скорость потока с увеличением диаметра дисков будет возрастать . Отбойное кольцо 25 (как и отбойное кольцо 24)направл ет поток приготавливаемой суспензии к центру вращени  перемешивающего органа 2 на лопатки 21 диска 15. Лопатки диска 15 также выполнены с рифлени ми 22 и варительно смешиваютс  за счет вращательного движени  жидкости. В результате разр жени  в конфузоре 6 при вращении перемешивающего органа 2 смесь всасываетс  в усеченный конус 5, разгон етс  лопатками 21 диска 17 и выбрасываетс  через кольцевой зазор 20 на отбойное кольцо 24. Поток смеси отбойным кольцом направл етс  к центру диска 16, где скорость его замедл етс  из-за малой линейной скорости лопаток диска у оси. Часть потока под действием силы т жести падает на верхнюю поверхность диска 17, разгон етс  и вновь подаетс  на отбойное кольцо 24. Друга  часть потока под действием центробелсны сил движетс  вдоль лопаток диска 16, снабженных рифлени ми 22 и отверсти ми 23. При движении жидкости вдоль лопаток во впадинах между рифлени ми будет образовыватьс  вакуум, привод щий к кавитации, котора  способствует интенсивному диспергированию частиц в сло х суспензии, контактирующих с поверхностью лопаток. Дл  равномерного диспергировани  смеси по объему необходимо осуществл ть перемешивание слоев жидкости между лопатками, дл  чего служат отверсти  23 в лопатках. При вращении перемешивающего органа 2 прилет ающие к лопаткам слои потока будут дросселироватьс  через отверсти , уступа  последующим сло м потока, причем при дросселировании происходит диспергирование суспензии. Лопатками диска 16 поток приготовл емой суспензии разгон етс  и выбрасываетс  через кольцевой зазор 19 на отбойное кольцо 25, расположенное между дисками 15 и 16. При равных площад х сечений кольцевых зазоров 18, 19 и 2О, с увеличением диаметра дисков 17, 16 и 15 1иирина зазоров уменьшаетс , что влечет за собой увеличение сопротивлени  прохождени  через кольцевые зазоры приготавливаемои суспензии, однако с увеличением диаметра дисков увеличиваетс  напор потока, поэтому при равных площад х кольцевых сечений на всех ступен х обработки мощность потока буотверсти ми 23, однако отверсти  выполнены меньшего диаметра, так как после обработки на предыдущей ступени частицы в суспензии будут меньшего размера. Процесс приготовлени  суспензии на этой ступени происходит подобно приготовлению на предыдущей ступени, но более интенсивно, так как диаметр диска 15 больше диаметра диска 16. Следовательно, движение части потока вдоль лопастей 21 продолжительнее, а скорость прохождени  через кольцевой зазор 18 больше. Выход щий с большой скоростью через кольцевой зазор 18 по ток попадает на внутреннюю тороидную поверхность крышки 3, замедл етс  за счет соударени  с лопатками 26 и направл етс  к центру вращени  перемешивающего органа 2 на верхнюю поверх ность диска 15, который вновь разгон е с  и пересекает поток,выход щий из кол цевого зазора 18. Соудар емые потоки отбрасываютс  на внутреннюю коническу поверхность крышки 3, котора  направл ет суспензию на сетку 4. Инородные включени  неподдающиес  диспергированию , задерживаютс  сеткой и смываютс  потоком в бункер 14, откуда периодиче ки удал ютс . Предложенное вьтолнение устройства позвол ет значительна повысить однородность и дисперсность суспензии за счет многократного соударени , кавитации и дросселировани , происход щих в потоке в процессе приготовлени  суспен зии. Исключение специального подающего насоса высокого давлени  и повышение эффективности рабочего органа устройства позвол ет получать суспензию с наименьшими удельными энергозатратам Формула изобретени 1. Устройство дл  приготовлени  суспензий, содержащее емкость с крышой , имеющей внутреннюю тороидную поверхность, перемешивающий орган, закрепленный на приводном вертикальном валу, сетчатую перегородку, усеченный конус с конфузором на меньшем основании, подвод щий и отвод щий патрубки, о тличающеес  тем, что, с целью повышени  дисперсности суспензий и снижени  удельной энергоемкости, перемешивающий орган вьтолнен ввиде дисков с прикрепленными к их нижней поверхности лопатками, расположенных друг над другом с образованием равных по сечению нагнетательных кольцевых каналов, конус снабжен закрепленными на его внутренней поверхности и охватывающими нижние диски отбойными кольцами, емкость выполнена с перегородкой, раздел ющей ее на полости, нижн   из которых имеет подвод щий патрубок nf дополнительный патрубок дл  подачи сыпучих материалов, а верхн   соединена с крышкой, причем сетчата  перегородка размещена между последними и соединена по периметру с емкостью и крышкой, котора  расположена концентрично относительно вертикального вала и имеет на внутренней тороидной поверхности наклонные лопатки. 2. Устройство по п. 1,отличающее с   тем, что лопатки верхних дисков выполнены с поперечными рифлени ми и отверсти ми, диаметр которых уменьшаетс  с увеличением диаметра диска, причем емкость в нижней полости имеет поплавковый клапан, а подвод щий патрубок расположен к ней тангенциально. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство . СССР № 548433, кл. В 28 С 5/16, 1974.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № 321397, кл. В 28 С 5/46, 197О.
SU762341591A 1976-03-30 1976-03-30 Устройство дл приготовлени суспензий SU722771A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762341591A SU722771A1 (ru) 1976-03-30 1976-03-30 Устройство дл приготовлени суспензий

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2347591 1976-03-30
SU762341591A SU722771A1 (ru) 1976-03-30 1976-03-30 Устройство дл приготовлени суспензий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU722771A1 true SU722771A1 (ru) 1980-03-28

Family

ID=26665579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762341591A SU722771A1 (ru) 1976-03-30 1976-03-30 Устройство дл приготовлени суспензий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU722771A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108608576A (zh) * 2018-05-30 2018-10-02 广东知识城运营服务有限公司 一种路桥修筑用混凝土搅拌设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108608576A (zh) * 2018-05-30 2018-10-02 广东知识城运营服务有限公司 一种路桥修筑用混凝土搅拌设备
CN108608576B (zh) * 2018-05-30 2019-12-06 江苏金雷建材有限公司 一种路桥修筑用混凝土搅拌设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2688437A (en) Centrifugal separator
US4107033A (en) Apparatus for cleaning fibrous suspensions of low stock consistency
US2664966A (en) Dust arrester
US4214712A (en) Micro-mill-mixer
US3129173A (en) Centrifugal type liquid-solid separator
US2724549A (en) Centrifugal separator and method of operating the same
AU7845700A (en) Method and apparatus for separating pulp material
RU2294795C2 (ru) Способ смешивания сыпучих материалов и аэродинамическое устройство для его осуществления
SU722771A1 (ru) Устройство дл приготовлени суспензий
EP0511994B1 (en) Centrifugal jig pulsing system
US2587609A (en) Impact pulverizing apparatus having fluid jets firing toward a common point
US2263095A (en) Centrifugal separator and pump
JPH04300381A (ja) 繊維とノットの流体で運ばれるスラリーからノットを取除くためのふるい装置
JP2011045819A (ja) 粉体分級装置
SU1479103A1 (ru) Гидравлический классификатор мелкозернистых материалов
US5558770A (en) Centrifugal separator having a cone frustum
SU1183180A1 (ru) Пневматическа флотационна машина "зарница
GB497966A (en) Improvements in the separation of powdered materials from one another and in apparatus for use therein
US2246522A (en) Abrading apparatus
CN220900962U (zh) 一种混凝土分离机
SU1738358A1 (ru) Гидравлический классификатор зернистых материалов
US3789984A (en) Centrifugal cleaner
RU2786627C1 (ru) Центрифуга с верхним расположением вихревого гидропривода и открытым корпусом
RU2005564C1 (ru) Устройство для измельчения и классификации порошков
SU1158228A1 (ru) Устройство дл измельчени материалов