Изобретение относитс к пищевой промышленности, а именно к оборудован дл тонкого измельчени вареной рыбы, фруктов, овощей и картофельной мезги в крахмальном производстве. Известно устройство дл тонкого измельчени продукта, содержащее цилиндрический корпус с укрепленными на его внутренней поверхности лопаст ми, лотки дл подачи исходного и выгрузки измельченного продукта и установленны в корпусе на приводном валу ротор, несущий по периметру вертикальные ударные элементы Однако это устройство не дает нужного эффекта измельчени , в особенности частиц продукта, распределенных в жидкой среде. Это объ сн етс близ- кими по величине .плотност ми дисперс- ной и дисперсионной фаз и невозможностью достижени высоких относительных скоростей частиц и ударных элементов ввиду вовлечени цсей массы материала в движение вращающимис рабочими органами. Однократность измельчени без рециркул ции продукта обеспечивает лишь грубодисперсное измельчение. Цель изобретени - повышение эффективности измельчени . Дл достижени этой цели лопасти выполнены изогнутыми и пр11феплены к корпусу тангенциально, а ударные элементы рютора имеют в поперечном сечении (}юрму клиньев, направленных острием в сторону вращени ротора, причем на роторе со стороны, противопоюжной расположению ударных элементов, .укреплены радиальные лопатки, кроме того лоток дл выгрузки измельченного продукта расположен под углом к торцу ротора. На фиг. 1 схематично изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 вид сверху. Устройство включает дисков.н рютор 1, установленный на валу элсктродгшгател 2. По периметру ротора укреплешзг вертикальнме ударные элементы 3, имеющие в сечении форму клиньев, налрлвле1шых острием п вращени ротора. Внешн грань каждогх элемента расположена тангеншмльно к окружности ротора. На торче опека ротора со стороны, 1ФОТИВОПОЛОЖНОЙ расположению ударных элементов, перпендикул рно к торцу укреплены 6-8 радиальных лопаток 4. К фланцу 5 электродвигател прикреплен цилиндрический корпус 6. На внутренней поверхности корпуса 6 имеютс лопасти 7, форма которых соответствует плавному переходу в сторону вращени ротора от тангенциального направлени по отношению к корпусу к радиальному. Кра лопастей расположены с небольшим (1-2мм) зазором по отношению к элементам 3. К корпусу 6 через резиновую прокладку 8 скобами 9 прижата крышка 1О с лотком 11 дл выгрузки (или несколь кими лотками), направленными под остр углом к торцу ротора 1. Нижний торец лотка 11 расположен с небольшим (3-5 мм) зазором между его боковой стороной и лопаст ми 7 и лежит в плоскости осп ращени ротора. Торцовой срез лотка внутри корпуса откры со стороны, противоположной направлению вращени ротора, В центральной части крышки 10 имеетс лоток 12 дл подачи продукта. Этот лотой может быт устроен также в днище корпуса 6. Вер- тикальиое положение электродвигател 2 поддерживаетс основанием 13. Корпус 6 может быть окружен рубашкой дл подачи в нее тепло- или хладоносител . Устройство работает следующим образом . Продукт, предварительно раздробленный до размеров частиц, не превышающих 3-5 мм, подаетс через лоток 12 работакхцего устройства. Вращением ро ра 1 его отбрасывают на периферию, где небольша часть продукта быстро вращаетс в виде сло на цилиндрической стенке корпуса под воздействием лс аток 4. Та часть сло , котора рас простран етс в зону расположени лопастей 7, двигаетс далее по этим лопаст м и измен ет направление своег начального движени по окружности на радиальное, разбива сь на р д струй, число которых равно числу лопастей 7 Эти струи рассекаютс поперечно движущимис с большой скор(х:тьк) унарными элементами 3. При этт5М, благодар клиновидному сечению элементов 3 и выбранному направле1шю их граней, продукт из отсеченного каждым пальцем участка радиальной струи движетс по хорде в направлении вращени , после чего снова попадает в периферийную зону корпуса , где описанный процесс повтор етс . В зоне лотка 11 измельченный продукт , двига сь по хорде, попадает в открытый навстречу движению торец лотка 11, по которому выходит за пределы корпуса. Такое расположение лотка дл выгрузки измельченного продукта предотвращает перегрузку электродвигател , так как с увеличением подачи материала в корпус автоматически увелиШ- ваетс количество выгруженного из него измельченного продукта. Многократное рассечеш е струй рабочими органами, движущимис с большой скоростью, вызывает тонкое измельчение частиц продукта. Предложенное устройство позвол ет повысить эффективность измельчени и снизить энергозатраты за счет образовани большого количества раздельных струй материала, движущихс в радиальном направлении пересекаемых клиновидными рабочими органами, укрепленными на роторе, движущемс с частотой вращени до ЗООО об/мин. Формула изобретени 1. Устройство дл тонкого измельчени продукта, содержащее цилиндрический корпус с у-крепленными на его внутренней поверхности лопаст ми, лопси дл подачи исходного и выгрузки измельченного продукта и установленный в корпусе на приводном валу ротор, несущий по периметру вертикальные ударные элементы, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности измельчени , лопасти выполнены изогнутыми и прикреплены к корпусу тангенциально, а удлрные элементы ротора имеют в поперечном сечении форму клиньев, направленных острием в сторону вращени ротора, причем на роторе со стороны, противоположной расположению ударных элементов , укреплены радиальные лопатки.
5722569 ,(,