SU721293A1 - Сталь дл сварочной проволоки - Google Patents
Сталь дл сварочной проволоки Download PDFInfo
- Publication number
- SU721293A1 SU721293A1 SU782654224A SU2654224A SU721293A1 SU 721293 A1 SU721293 A1 SU 721293A1 SU 782654224 A SU782654224 A SU 782654224A SU 2654224 A SU2654224 A SU 2654224A SU 721293 A1 SU721293 A1 SU 721293A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- yttrium
- vanadium
- steel
- welding
- earth metals
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
Иттрий 0,005-0,01 Железо Остальное При легировании проволоки ванадием , РЗМ (смесь лантаноидов в виде сплава типа силикомишметалла) и иттрием удалось получить многофазные йульфиды в виде мелких включений глобул рной и овальной формы. За счет этого снизилс индекс загрненности и произошла десульфураци металла шва (сера св зана в моносульфид цери или иттри ).
Произошло измельчение структурных составл ющих сварного шва. Все это позволит повысить ударную в зкость и снизить склонность металла шва к образованию концевых гор чих треда н.
Сталь получают путем сплавлени армко-железа с ферросплавами в необходимом количестве.
Плавки провод т под основным шлаком, наведенным из извести и плавикового шпата, раскисление металла осуществл ют алюминием и титаном. Ваннадий ввод т вцепь в виде феррованади . Редкоземельные металлы в виде смеси лантаноид ( сплав типа силикомишметалла) и иттрий ввод т в ковш после выпус ,ка плавки. Химический состав стали определ етс на ковшевой пробе. Сталь разливают верховым способом на слитки массой 50 кг.
Примеры изготовлени состава представлены в таблице.
Из приведенных в таблице результатов видно, что совместное легирование проволоки ванадием, РЗМ и
иттрием вызывает повышение прочностных , пластических и особенно в зких свойств сварных швов.
При содержании в проволоке плавки 200 0,15%V, 0,005 РЗМ и 0,001%V (меньше mU ) значени .ударной вйзкости при хот и повышаютс , но еще не удовлетвор ют предъ вл емому требованию к сварным швам (по требовани м Регистра СССР 5 кгс.
м/см) . Легирование проволоки ванадием в пределах 0,2-0,3%, РЗМ 0,10 ,15% и иттрием 0,005-0,01% обеспечивает получение высоких значений пластических и в зких свойств металла шва.
Плавка 210 оптимального химического состава имеет наилуч1иие механические и технологические свойства .
Повышение содержани ванади ,
РЗМ и иттри больше указанных пределов вызывает, по вление в микроструктуре сварных швов бейнита и образование включений, частично выпадающих по границам зерен, что
приводит к повышению склонности к образованию гор чих трещин ( VKP ) и снижению в зких свойств.
Предлагаема проволока повысит технологическую прочность и ударную в. зкость швов при односторонней
автоматической сварке. Применение односторонней автоматической сварки позволит повысить производительность |Труда при сварке плоскостных судокорпусных конструкций в 1,5-2 раза за счет исключени операций кантовкии подварки. . , .щ. .,. I -.„--, ..;-.,v. Формула лдр;0р гАш- ... Сталь дл сварочной проволоки, содержаща углерод, кремний, марга нец, никель, ванадий, редкоземельные металлы, железо, отлича щ а с тем, что, с целью предо твращени по влени гор чих трещин повьадени ударной в зкости металла шва преимущественно при температуре сталь дополнительно соде жит иттрий ри следующем соотноше ,нии ксалпонентов, вес.%: Углерод 0,06-0,12 Кремний 0,15-0,35 Марганец 0,9-1,2 Никель Ванадий 0,2-0,3 Редкоземельные металлы 0,1-0,15 Иттрий 0,005-0,01 Железо Остальное Источники информации, н тые во внимание при экспертизе 1.ГОСТ 2246-70, проволока марСв-ЮГН . 2.Авторское свидетельство СССР 11380, кл. С 22 С 38/18, 1974 ототип).
Claims (1)
- Формула-^ίΐ^ς^ρ'Φ^ίΗΉ . ..Сталь для сварочной проволоки, содержащая углерод, кремний, марганец, никель, ванадий, редкоземельные металлы, железо, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения появления горячих трещин, повышения ударной вязкости металла шва преимущественно при температуре -40^0, сталь дополнительно содержит иттрий Ьри следующем соотношении компонентов, вес.%:Углерод 0,06-0,12Кремний 0,15-0,35
Марганец 0,9-1,2 Никель 0,3-1 Ванадий 0,2-0,3 Редкоземель- ные металлы 0,1-0,15 Иттрий ' 0,005-0,01 Железо Остальное Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе 10 1‘ гост 2246-70, проволока марки Св-ЮГН.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782654224A SU721293A1 (ru) | 1978-08-07 | 1978-08-07 | Сталь дл сварочной проволоки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782654224A SU721293A1 (ru) | 1978-08-07 | 1978-08-07 | Сталь дл сварочной проволоки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU721293A1 true SU721293A1 (ru) | 1980-03-15 |
Family
ID=20781123
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782654224A SU721293A1 (ru) | 1978-08-07 | 1978-08-07 | Сталь дл сварочной проволоки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU721293A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106853561A (zh) * | 2017-02-17 | 2017-06-16 | 上海海事大学 | 一种极地船舶钢用高强高韧埋弧焊丝及其使用方法 |
-
1978
- 1978-08-07 SU SU782654224A patent/SU721293A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106853561A (zh) * | 2017-02-17 | 2017-06-16 | 上海海事大学 | 一种极地船舶钢用高强高韧埋弧焊丝及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3591367A (en) | Additive agent for ferrous alloys | |
SU721293A1 (ru) | Сталь дл сварочной проволоки | |
JP2723335B2 (ja) | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
RU2166550C2 (ru) | Способ производства низкокремнистой стали | |
SU1285016A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл рафинировани жидкого металла | |
SU1382868A1 (ru) | Комплексный модификатор | |
RU2125101C1 (ru) | Комплексная добавка для внепечной обработки стали | |
RU2185448C1 (ru) | Способ обработки стали в ковше | |
SU834150A2 (ru) | Способ рафинировани и модифицировани СТАли | |
SU1713941A1 (ru) | Способ выплавки низколегированной азотсодержащей стали | |
SU1108110A1 (ru) | Шихта дл получени синтетического шлака | |
US2004836A (en) | Process for the production of chromium steel alloys by the basic process | |
RU2004599C1 (ru) | Смесь дл легировани расплава | |
SU1122708A1 (ru) | Шихта дл получени синтетического шлака | |
RU2044063C1 (ru) | Способ производства низколегированной стали с ниобием | |
SU1752812A1 (ru) | Сплав дл легировани и раскислени стали | |
SU840135A1 (ru) | Способ получени нержавеющейСТАли | |
RU2223342C1 (ru) | Сталь | |
SU1113418A1 (ru) | Шихта дл получени синтетического шлака | |
SU1104165A1 (ru) | Шитха дл получени синтетического шлака | |
SU589275A1 (ru) | Сплав дл раскислени и модифицировани стали | |
SU836125A1 (ru) | Способ выплавки ванадийсодержащей стали | |
SU1104164A1 (ru) | Шихта дл получени синтетического шлака | |
SU1305191A1 (ru) | Высокопрочный чугун | |
SU1235981A1 (ru) | Низколегированна сталь |