SU1382868A1 - Комплексный модификатор - Google Patents
Комплексный модификатор Download PDFInfo
- Publication number
- SU1382868A1 SU1382868A1 SU854033634A SU4033634A SU1382868A1 SU 1382868 A1 SU1382868 A1 SU 1382868A1 SU 854033634 A SU854033634 A SU 854033634A SU 4033634 A SU4033634 A SU 4033634A SU 1382868 A1 SU1382868 A1 SU 1382868A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- modifier
- strength
- nitrogen
- titanium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Изобретение относитс тс металлургии и может быть использовано при выплавке среднеуглеродистых сталей. Целью изобретени вл етс повьппение прочности -и пластичности стали. Предложенный модификатор содержит, мас.%: ниобий 7-20; цирконий 8715; ванадий 5-15; бор 0,1-0,3; кальций 0,8-10; алюминий 1-10; кремний 7-10; титан 1-5; марганец 15-25; РЗМ 6-12; молибден 2-20; азот 0,5-2; железо - остальное . Использование предложенного модификатора позвол ет на стали предел прочности 89-107 кг/мм, предел текучести 56-78,5 кг/мм, от- g носительное удлинение 35,5-40%. 1 табл. (О
Description
Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовано при выплавке среднеуглеродистых (сталей с повьшенной прочностью и пластичностью. .
Целью изобретени вл етс повыше- |1ие прочности и пластичности стали.
Предлагаемьй модификатор содержит ниобий, цирконий, , бор, каль- дий, алюминий, кремний, титан, марганец , редкоземельные металлы,молиб- цен, азот и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%г ниобий 7-20; цирконий 8-15; ванадий 5-15; бор 0,1-0,3; кальций 0,8-10; алюминий 1-10; кремний 7-10; титан 1-5; марганец 15-25; РЗМ 6-12; молибден 2-20; азот 0,5-2; железо - остальное.
Кроме того, в состав предлагаемого модификатора ввод т молибден при наличии азота, что обеспечивает мелкозернистость и однородность структуры и приводит к повышению прочностных и пластических свойств.
Титан ввод т в состав модификатора только в малых дозах дл образовани нитридов титана, а не карбидов титана так как последние могут привести к заметному падению пластических . свойств.
Цирконий в .количестве 8-15 мас.% вводитс в состав модификатора, как элемент, предотвращающий образование нитридов титана в виде строчек, кро- ме того, цирконий, св зыва серу, предотвращает также образование строчечных сульфидов марганца.
Таким образом, предлагаемый модификатор оказывает комплексное воздей- ствие на сталь, обеспечивает повьпае- ние прочности, пластичности.
Наличие в предлагаемом модификаторе ванади и ниоби в указанных количествах приводит к образованию кар- бидов и нитридов, повьш1ающ1 х свойства стали путем измельчени зерна, повышени прочности феррита и прочих Вор имеет сродство к азоту и кислороду . Дл повышени прокаливаемое- Ти стали требуютс тыс чные доли процента .
Чтобы описанные элементы лучше . про вл ли себ в качестве карбидо- и нитридообразующих, из стали следует удалить кислород. С этой целью в предлагаемый модификатор ввод т алюминий (1-10 мас.%) как раскислитель, который одновременно и предотвращает
рост зерна, кальций (0,8-12 вес.%) введен как элемент, сильноуменьшающий содержание кислорода и обладающий рафинирующим действием. Его добавки в сталь существенно повышают пластические свойства, кремний в указанных , сравнительно небольших, количествах оказывает раскисл ющее действие , .повышает прочность феррита, улучшает макро- и микроструктуру стали,
Комплексный модификатор предлагаемого состава получают следующим образом .
Ферросплавы вводимых элементов загружают , в ковш и заливают жидким ферромарганцем . После полного растворени расплав насьпцАют азотом, вдува его из баллонов. Насьш1енньй. азотом расплав разливают в чушки. В результате насьш1ени азотом в расплаве образуютс нитриды титана, ниоби , циркони , алюмини , ванади , которые при введении сплава в сталь станов тс искусственными центрами кристаллизации и обеспечивают образование мелкозернистой структуры.
Дл изучени свойств предлагаемого модификатора используют три варианта модификатора, различающихс по количественному содержанию вводимых элементов.
Модификатор примен ют дл стали 30 Плавки ведут в 40 кг индукционной печи. Модификатор ввод т в заливочный ковш в количестве 0,4% от веса металла.
Состав модификатора и механические свойства модифицированной стали 30 приведен в таблице.
Результаты сравнительного исследовани механических свойств металла показывают наибольшую эффективность предлагаемого модификатора, позвол ющего повысить прочность, пластичность стали.
Claims (1)
- Формула изобретениКомплексный модификатор, преимущественно дл среднеуглеродистых сталей , содержащий ниобий, цирконий, ванадий , бор, кальций, алюминий, кремний , титан, марганец, редкоземельные металлы и железо, отличающийс тем, что, с целью повьш1е- ни прочности и пластичности стали, он дополнительно содержит молибдени азот при следующем соотношении компонентов , мас.%:7-208-155-150,1-0,30,8-10Иэмет- .. . .,1 0,05 1 O.OS 5 3 - 0,1 ,03 54 - Осгвпь- 10,0 55,0 185510 5 7 58 0,7 0,2 2,0 - - 6 3 15 5 7 0,5 0,1 27 329 7 20 8 9 0,8 0,15 4 13 14 12Допалиггвльмо еодврюгг 0, ш .89 56,0 М70100.0 70 4085107 , 78,5 . Э5,5 80
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU854033634A SU1382868A1 (ru) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | Комплексный модификатор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU854033634A SU1382868A1 (ru) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | Комплексный модификатор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1382868A1 true SU1382868A1 (ru) | 1988-03-23 |
Family
ID=21225145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU854033634A SU1382868A1 (ru) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | Комплексный модификатор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1382868A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110387479A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-10-29 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种富氮锰钛基材料的制备方法 |
CN111041332A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-21 | 包头稀土研究院 | 稀土铌钛铁合金及其生产方法和使用方法 |
-
1985
- 1985-12-11 SU SU854033634A patent/SU1382868A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 522258, кл. С 22 С 35/00, 1975. Авторское свидетельство СССР № 1095670, кл. С 22 С 35/00, 1982. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110387479A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-10-29 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种富氮锰钛基材料的制备方法 |
CN111041332A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-21 | 包头稀土研究院 | 稀土铌钛铁合金及其生产方法和使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3816103A (en) | Method of deoxidizing and desulfurizing ferrous alloy with rare earth additions | |
SU1382868A1 (ru) | Комплексный модификатор | |
US2978320A (en) | Method for producing a high strength ferrous metal | |
US4579164A (en) | Process for making cast iron | |
US3328164A (en) | Prealloy for the treatment of iron and steel melts | |
EP0041953A1 (en) | PRODUCTION OF CAST IRON WITH VERMICULAR GRAPHITE. | |
SU1044641A1 (ru) | Способ легировани стали марганцем | |
SU1446186A1 (ru) | Чугун | |
SU1097700A1 (ru) | Ферросплав дл получени высокопрочного чугуна | |
SU1320255A1 (ru) | Чугун | |
SU1082855A1 (ru) | Чугун | |
SU487156A1 (ru) | Лигатура | |
SU721293A1 (ru) | Сталь дл сварочной проволоки | |
JP2857568B2 (ja) | 複合シリンダライナー | |
SU1479545A1 (ru) | Арматурна сталь | |
SU1255659A1 (ru) | Износостойкий белый чугун | |
SU1421795A1 (ru) | Чугун | |
SU1357453A1 (ru) | Высокопрочный чугун | |
SU1539231A1 (ru) | Чугун | |
SU924146A1 (ru) | Чугун 1 2 | |
SU1434000A1 (ru) | Лигатура | |
SU1611972A1 (ru) | Чугун | |
SU1341235A1 (ru) | Чугун | |
SU1571097A1 (ru) | Износостойкий чугун | |
SU1219665A1 (ru) | Белый чугун |