SU1320255A1 - Чугун - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано при производстве труб центробежным способом . Цель - стабилизаци  механических свойств по сечению отливки. Новый чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: С 3,2-4,0; Si 2,6-3,6; Мп 0,3-0,8; Сг 0,01-0,1; Ni 0,01-1,0; Си 0,01-1,0; Mg 0,02- 0,06; Cd 0,01-0,05; РЗМ 0,005-0,1; Zr 0,005-0,1; Ti 0,005-0,1; N 0,005- 0,05, Fe остальное. Дополнительный ввод в состав чугуна Zr, Ti и N обеспечил стабилизацию механических свойств по сечению отливки. 2 табл. Ю О to сд

Description

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к разработке составов чугуна дл  отливки труб центробежным способом.

Цель изобретени  стабилизаци  механических свойств по сечению отливки .

Изобретение иллюстрируетс  примерами конкретного применени . Выбор граничных пределов компонентов обусловлен следующим образом.

Чугун с содержанием элементов на нижнем и ниже, среднем, верхнем и выше уровн х выплавл ли в индукционной печи ИСТ-016 и заливали в интенсивно охлаждаемую (водоохлаждаемую) метал- лоформу дл  получени  труб. Шихт.а состо ла из литейного и передельного чугунов с добавками необходимых легирующих элементов, которые вводили в виде чистых металлов и ферросплавов . Титан, цирконий, магний, кальций , РЗМ. вводили при переливе металла в ковш в виде лигатуры и чистых металлов.

Установлено, что при вводе титана в структуре металла образуетс  повышенное количество мелкодисперсного перлита и карбидов титана, измельчаетс  зерно, что позвол ет устранить образование столбчатой структуры в наружном слое отливки и получить однородные механические свойства по толщине труб, повысить пластичность и стойкость к коррозии.

Ввод циркони  и азота приводит к образованию нитридов циркони ,  вл ющихс  дополнительными центрами крис- таллизации, что также способствует измельчению структуры и повышению однородности механических свойств чугу- Иа.

Чугун был применен в услови х труболитейного цеха при литье труб диаметром 150 мм центробежным способом в водоохлаждаемые металлоформы. Механические свойства по различным сечени м труб определ ли на цилиндрических образцах диаметром 4 мм, В табл. и 2 представлены составы чугунов и результаты проведенных экспериментов с известным и предложенным чугунами. Как видно из табл, 1 и 2, чугун предложенного состава имеет более однородные механические свойства по сечению в сравнении с известным чугуном. Предел прочности и относительное удлинение в центральной части отливок возрастает соответственно в 1,3-1,8 и 2,0-6,8 раз. Наиболее высокими однородными механическими свойствами обладает чугун с содержанием элементов ближе к среднему уровню (вариант 19). В то же врем  откло- нени  от предложенных оптимальных пределов по содержанию элементов а чугуне в меньшую (вариант 6) или

большую (вариант 20) стороны приводит к снижению однородности механических свойства металла.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Чугун преимущественно дл  центробежной отливки труб, содержащий углерод , кремний, марганец, хром, никель , медь, магний, кальций, редкоземельные элементы и железо, о т л и- чающийс  тем, что, с целью стабилизации механических свойств по сечению отливки, он дополнительно содержит цирконий, титан и.азот при следующем соотношении компонентов, мас.%:

   Углерод 3,2-4,0 Кремний 2,6-3,6 Марганец 0,3-0,8, Хром0,01-0,1

   Никель0,01-1,0

   Медь0,01-1,0

   Магний0,02-0,06

   Кальций 0,01-0,05 РЗМ0,005-0,1

   Цирконий 0,005-0,1 Титан0,005-0,1

   Азот 0,005-0,05 Железо Остальное

   ш о

   «

   .о

   vO

   N

   ч

   о п

   «k

   N

   1Л

   «

   fn

   гч го

   Ю vC

   (Л

   л

   о «ч

   |

   о г

   А

   О

   ш

   ft

   о

   1Л1

   А

   сч

   оеSS