SU721014A3 - Аксиально-поршнева гидромашина - Google Patents

Аксиально-поршнева гидромашина Download PDF

Info

Publication number
SU721014A3
SU721014A3 SU752162223A SU2162223A SU721014A3 SU 721014 A3 SU721014 A3 SU 721014A3 SU 752162223 A SU752162223 A SU 752162223A SU 2162223 A SU2162223 A SU 2162223A SU 721014 A3 SU721014 A3 SU 721014A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plate
swash
vane
lever
chambers
Prior art date
Application number
SU752162223A
Other languages
English (en)
Inventor
Х.Борн Эллис
Х.Мейсел Уильям
Х.Вайлс Алан
Original Assignee
Абекс Корпорейшн (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Абекс Корпорейшн (Фирма) filed Critical Абекс Корпорейшн (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU721014A3 publication Critical patent/SU721014A3/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01BMACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
    • F01B3/00Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F01B3/10Control of working-fluid admission or discharge peculiar thereto
    • F01B3/103Control of working-fluid admission or discharge peculiar thereto for machines with rotary cylinder block
    • F01B3/106Control of working-fluid admission or discharge peculiar thereto for machines with rotary cylinder block by changing the inclination of the swash plate

Description

(54) АКСИАЛЬНО-ПОРШРШВАЯ ГИДРОМАШИЧА
. . . Изобретение относитс  к гидромашиностроению , в частности к аксиально-поршневым гидромашинам лируемым рабочим объемом. Известна аксиально-поршнева .гидромашина , содержаща  устройство дл  регулировани  ее рабочего объема, выполненное в виде опорного элемента с ПЛОСКИМИ боковыми поверхност ми, установленного в корпусной детали с возможностью поворота вокруг оси, перпендикул рной оси вращени  блока цилиндров, и поворачиваемого с мощью гидравлического двигател  1 Недостатком известной гидромашины  вл етс  нечетка  установка УГЛОВОГО положени  опорного элемента , что обусловлено ЛЕофтами в кинем тической цепи между гидродвигателем и поворачиваемым элементом узла регулировани  рабочего объема. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и точности установ ки углового положени  опорного элемента гидромашины. Эта цель достигаетс  тем, что гидравлический двигатель выполнен в виде двух, закрепленных на боковых поверхност х опорного элемеНта разделительных лопастей со средствами уплотнени , а к корпусной детали прикреплены рамки Скрышка ми и к&нцёнтричнО распо.ложеннйми - дугообразными внутренними поверхност ми , центры радиусов которых, совпадают с осью вращени  опорного элемента, при этомкажда  раЭделительна  лопаств размещена в рамкедли образовани  двух камер переменного объема С каждой боковой поверхностью опорногоэлемента, теле корпусной детали выполнены каНаЛыдЯ ггбпарйЬгб сообщени  камер между собой. На фиг.1 изображена предлагаема  аксиально-поршнева  гидромашина, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А фиг.1; на фиг. 3 - узел регулировани  рабочего объема гидромашины, аксонометрическа  проекци ; на фиг. 4 - узел регулировани  рабочего объема гидромашины-; на фиг.5 - узел регулировани  с гидравлическими каналами,обеспечивающими требуемые коммутационные св зи между элементами узла регулировани . Аксиально-поршнева  гидромашина содержит корпус, состо щий из скрепленных между собой деталей 1-4. Внутри корпуса установлен блок цилиндров 5 с размещенными в нем поршневыми группами 6, бгиимаки кото рьзх вза1-шодействуют с опорным Элеме том 7, имеющим плоские боковые поверхности 8,9, Опорный элемент 7 установлен в корпусной детали 4 с возможйостью поворота вокруг оси, перпендикул рной оси вращени  блока цилиндров 5, Блок цилиндров 5 св зан с выходным валом 10 гидромашины и, в за-. висимости от ее функционального наз начени , приводитс  им во вращение от природного двигател  (насосный режим) или передает с его помощью крут щий момент к исполнительному механизму (моторный режим). Дл  осуществлени  регулировани  рабочего объема гидромашины опорный элемент 7 поворачиваетс  с помощью гидравлического двигател , выполнен ного в виде даух закрепленных на бо ковых поверхност х 8,9 опорного эле мента 7 разделительных лопастей 11, Л1 со средствами уплотнени  12 12 .При этом кажда  разделительна лопасть 11, и Размещена в рамке 13, 13 с концентрично расположенными дугообразными внутренними поверхност ми 14,15 (14, 15 соответственно ), центры радиусов которы совпадают с осью вращени  опорного элемента 7. Кажда  рамка 13, 13 пр креплена к корпусной детали 4 и снабжена крьшками 16,16 в результа те чего с каждой боковой поверхност 8,9 опорного элемента 7 образовано по две камеры переменного объема 17,18 (17, 18 соответственно). Дл попарного сообщени  камер переменно объема 17 и 11 , а также 18 и 18 между собой в корпусной детали 4 выполнены каналы 19 и 20. Поскольку камеры переменного объ ма 17, 18 и 17 и 18 образованные указанными выше элементами с каждой стороны опорного элемента 7, по сущ тву  вл ютс  одинаковыми дальнейшее описание изобретени  будет относить с  к левой стороне устройства, показанного на фиг.З и 4, а те же элементы с правой сторонь, опорного элемента 7 будут иметь ил;ентичное .числовое позиционное обозначение с индексом прим без упоминани  Их в описании. /, . Поворот опорного элемента 7 дл  регулировани  рабочего объема гидромашины обеспечиваетс  за счет подачи жидкости под давлением в одну из камер переменного объема, например в камеру 17, при одновременном сообщении другой камеры 18 с внутренней полостью 21 корпуса. Пос кольку камеры 17 и 17 сообщены между собой каналом 19, а камеры 18 и 18 - каналом 20, в повороте опорного элемента 7 участвуют одновременно .все камеры переменного объема, что практически исключает неуравновешенные нагрузки на опорный элемент 7 со стороны гидродвигател . Распределение рабочей жидкости между камерами 17 и 18 обеспечиваетс  при помощи плоского след щего золотника , св занного с руко ткой управлени  22. След щий золотник содержит закрепленную на опорном элементе 7 пластину 23, имеющую окна 24,25, сообщенные соответственно с камерами 17 и 18 при помощи каналов 26, 27 (показаны на фиг.5 схематично). Рабоча  жидкость под давлением подаетс  к окну 24 или 25 в зависимости от нужного направлени  движени  опорного элемента 7 через колодку 28, на торце которой, обращенной к пластине 23, выполнено ркно 29. Колодка 28 перемещаетс  относительно пластины 23 рычагом 30, св занным с руко ткой управлени  22. Рабоча  жидкость к гидромашине подводитс  через отверсти  31 и. 32 в корпусной детали 2. Гидромашина имеет торцовое распределение рабочей жидкости, осуществл емое распределительным диском 33 с окнами высокЪго и низкого давлений, с которыми попеременно сообщаютс  рабочие окна 34,-выполненные в блоке цилиндров 5 и сообщенные с рабочими камерами 35. Гидромашина, например, в режиме насоса работает следующим образом. При вращении выходного вала 10 вращаетс  блок цилиндров 5, при этом за счет взаимодействи  башмаков поршневых групп 6 с опорным элементом 7 происходит последовательное увеличение и уменьшение объема рабочих камер 35. При увеличении объема рабочих камер 35 рабоча  жидкость поступает в них из отверсти  31 через, окно низкого давлени  распределительного диска 33 и рабочее окно 34 блока цилиндров 5 - такт всасывани . При уменьшении объема рабочих Кс1мёр 35 рабоча  жидкость вытесн етс  из них через рабочее окно 34, окно высокого давлени  распределительного диска 33 и отверстие 32 к потребителю . Регулирование рабочего объема . гид;рОмашины производитс  при помощи поворота опорного элемента 7, что обеспечивает изменение величины рабочего ходапоршневых групп 6. Например, дл  поворота опорного элемента 7 в направлении против направлени  движени  часовой стрелки (см. фиг.5), жидкость под давлением, подаваема  к окну 29, проходит через окно 24 в канал 26 и поступает в камеру 18, .воздейству  на лопасть 11, и, следовательг1О, на опорный элемент 7, заставл   последний поворачиватьс  в направлении против направлени  движени  часовой стрелки. Увеличение объема камеры 18 приводит к тому, что объем камеры 17 уменьшаетс , в результате чего жидкость из этой камеры через канал 27 и окно
25вытесн етс  во внутреннюю полость 21 корпуса.
Дл  поворота опорного Элемента 7 в направлении движени  часовой стрелки поток жидкости под давлением реверсируетс  - из окна 29 жидкость поступает в окно 25 и далее через канал 27 - в камеру 17, воздейству  на лопасть 11 и, следовательно, на опорный элемент 7, заставл   последний поворачиватьс  по направлений движени  часовой стрелки, при этом жидкость из камеры 18 по каналу
26и через окно 24 вьггесн етс  во внутреннюю полость 21 корпуса.
Из схемы коммутации, изображенной на фиг.5, видно, что жидкость в каналах 26 и 27 беспреп тственно может проходить в сторону соответствующей камеры 18 или 17 (через обратные клапаны) в то врем  как при истечении из камеры на пути жидкости установлены дроссели, ограничивающие скорость течени  жидкости и, следовательно, скорость перемещени  опорного элемента 7.
Поскольку пластина 23 св зана с опорным элементом 7 и перемещаетс  вместе с ним, поворот опорного элемента на нужный угол происходит только при сообщении окон 24 или 25 (в зависимости от направлени  поворота) с подвод щим окном 29 и при разобщении указанных пар окон движение опорного элемента 7 прекращаетс , , ..
Таким образом, описанное техническое решение обеспечивает нащежность работы и точность установки углового положени  опорного элемента .

Claims (1)

1. Патент США 3,739.691, кл,91506 , 1970,
SESfc-JKfcrifeyi.-fr; i:-t-V-.- --r;rt.-:-;j. к,/ ХТГ 5
20 fg
n
21
ФигЛ
29
SU752162223A 1974-08-02 1975-08-01 Аксиально-поршнева гидромашина SU721014A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/494,677 US3967541A (en) 1974-08-02 1974-08-02 Control system for axial piston fluid energy translating device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU721014A3 true SU721014A3 (ru) 1980-03-05

Family

ID=23965501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752162223A SU721014A3 (ru) 1974-08-02 1975-08-01 Аксиально-поршнева гидромашина

Country Status (14)

Country Link
US (1) US3967541A (ru)
JP (1) JPS5948316B2 (ru)
BR (1) BR7504946A (ru)
CA (1) CA1021202A (ru)
CH (2) CH630146A5 (ru)
DE (3) DE2533498C2 (ru)
ES (2) ES439369A1 (ru)
FR (1) FR2280806A1 (ru)
GB (2) GB1503619A (ru)
IN (1) IN144452B (ru)
IT (1) IT1040916B (ru)
NL (1) NL162176C (ru)
SE (2) SE7508460L (ru)
SU (1) SU721014A3 (ru)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4125058A (en) * 1974-10-29 1978-11-14 Linde Aktiengesellschaft Axial piston machine for adjustable stroke
DE2451380C2 (de) * 1974-10-29 1985-08-14 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Einstellbarer Axialkolbenmotor mit einem Schwenkflügelstellantrieb
US3982470A (en) * 1975-08-04 1976-09-28 Abex Corporation Control system for axial piston fluid energy translating device
DE2620524C2 (de) * 1976-05-10 1986-08-28 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Steuereinrichtung für die Schwenklage eines Schwenkkörpers
US4076459A (en) * 1976-09-14 1978-02-28 Abex Corporation Horsepower limiter control for a variable displacement pump
DE2720711C2 (de) * 1977-05-07 1986-10-09 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Axialkolbenmaschine
ES8206794A1 (es) * 1981-09-23 1982-08-16 Bendiberica Sa Perfeccionamientos en mecanismos accionadores con asistenciafluidodinamica
US4449445A (en) * 1982-06-01 1984-05-22 Abex Corporation Recirculating roller bearing rocker cam support
GB2134188B (en) * 1983-01-27 1986-09-10 Linde Ag An adjustable axial piston machine of the inclined swash plate type
US4710107A (en) * 1986-04-15 1987-12-01 The Oilgear Company Swashblock lubrication in axial piston fluid displacement devices
SE461292B (sv) * 1988-11-30 1990-01-29 Volvo Hydraulik Ab Hydrostatisk axialkolvmaskin
US4934252A (en) * 1989-03-09 1990-06-19 Eaton Corporation Variable displacement pump or motor and neutral centering mechanism therefor
US5076145A (en) * 1990-06-04 1991-12-31 Hagglunds Denison Corporation Axial piston pump having a blocking valve in a manually controlled valve plate
US5201637A (en) * 1991-10-28 1993-04-13 Vickers, Incorporated Hydraulic piston pump with servo displacement control
DE4206102C2 (de) * 1992-02-27 2000-11-09 Linde Ag Hydromechanisches Getriebe
JPH0783161A (ja) * 1993-09-17 1995-03-28 Kanzaki Kokyukoki Mfg Co Ltd 可変容量型アキシャルピストン機械
DE19538835C1 (de) * 1995-10-18 1997-03-13 Brueninghaus Hydromatik Gmbh Axialkolbenmaschine mit Querverstellung und Drehverstellung der Schwenkwiege
US5590579A (en) * 1995-10-31 1997-01-07 Eaton Corporation Hydrostatic pump and bearing-clocking mechanism therefor
US5845559A (en) * 1997-08-08 1998-12-08 Eaton Corporation Axial piston pump neutral centering mechanism
US5988994A (en) * 1997-10-21 1999-11-23 Global Cooling Manufacturing Company Angularly oscillating, variable displacement compressor
US6092455A (en) * 1998-11-06 2000-07-25 Caterpillar Inc. Hydraulic pressure transformer
DE102005025512B4 (de) * 2005-06-03 2014-11-20 Linde Hydraulics Gmbh & Co. Kg Axialkolbenmaschine in Schrägscheibenbauweise mit Schwenkflügelverstellung der Wiege
DE102007011644B4 (de) * 2006-03-10 2016-01-14 Robert Bosch Gmbh Hydrostatische Kolbenmaschine in Axialkolbenbauweise mit einem Kombi-Pumpengehäuse für mehrere Triebwerks Nenngrößen und verschiedene Hilfspumpen
US10760683B2 (en) * 2017-01-31 2020-09-01 Parker-Hannifin Corporation Cradle-mounted swash with trunnion-mounted positioning arms

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2699123A (en) * 1949-10-15 1955-01-11 Denison Eng Co Hydraulic pump or motor
DE812875C (de) * 1949-11-22 1951-09-06 Walter Heiniger Steuerventil mit Schalteinrichtung
DE1037793B (de) * 1953-09-16 1958-08-28 Erich Friedrich Puls Verteiler fuer eine unter Druck gehaltene Fluessigkeit
DE1203068B (de) * 1960-08-18 1965-10-14 Teves Kg Alfred Steuerschieber
US3194172A (en) * 1962-04-19 1965-07-13 Schottler Henry Pump
CH426409A (de) * 1964-10-09 1966-12-15 Bosch Gmbh Robert Steuerventil
US3332323A (en) * 1964-12-28 1967-07-25 Borg Warner Rotary actuator
US3429225A (en) * 1966-06-09 1969-02-25 Abex Corp Electrohydraulic displacement control with mechanical feedback
DE1966691U (de) 1967-03-02 1967-08-17 Albert Haag K G Picker.
DE1966691A1 (de) * 1969-06-06 1973-12-13 Breinlich Richard Dr Druckausgleichsanordnung mit paarweiser zuordnung von druckausgleichsfeldern zu den steuermuendungen einer steuerwelle eines radialkammeraggregates
GB1344829A (en) * 1970-05-18 1974-01-23 Alford Alder Engs Ltd Servo valves
US3739691A (en) * 1970-08-03 1973-06-19 W Bobier Fluid device
US3803987A (en) * 1972-11-14 1974-04-16 Abex Corp Servoactuated hydraulic transducer apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
CA1021202A (en) 1977-11-22
DE2560252C2 (de) 1985-08-29
DE2533498C2 (de) 1983-09-29
SE7902514L (sv) 1979-03-20
SE7508460L (sv) 1976-02-03
US3967541A (en) 1976-07-06
DE2559693A1 (de) 1977-11-03
DE2533498A1 (de) 1976-06-16
JPS5948316B2 (ja) 1984-11-26
AU8247875A (en) 1977-07-14
IN144452B (ru) 1978-05-06
FR2280806A1 (fr) 1976-02-27
GB1503618A (en) 1978-03-15
NL162176B (nl) 1979-11-15
NL162176C (nl) 1980-04-15
IT1040916B (it) 1979-12-20
FR2280806B1 (ru) 1980-04-30
CH630146A5 (de) 1982-05-28
NL7507605A (nl) 1976-02-04
JPS5134402A (ru) 1976-03-24
BR7504946A (pt) 1976-07-27
GB1503619A (en) 1978-03-15
DE2559693C2 (de) 1982-12-02
ES455253A1 (es) 1977-12-16
CH637733A5 (de) 1983-08-15
SE441379B (sv) 1985-09-30
ES439369A1 (es) 1977-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU721014A3 (ru) Аксиально-поршнева гидромашина
SU736884A3 (ru) Система управлени объемным гидроприводом
US3332323A (en) Rotary actuator
US2229715A (en) Pump and motor
US2910008A (en) Pump
US4026195A (en) Axial piston machine of adjustable stroke
US4029439A (en) Control system for variable displacement pumps
US2630681A (en) Rotary pump and motor hydraulic drive having a substantially constant output speed
WO2014156539A1 (ja) 対向式斜板型液圧回転機
GB1072215A (en) Improvements in axial piston pumps or motor devices
US3631763A (en) Power transmission
EP0234631B1 (en) Hydromotor
US4017219A (en) Control system for variable displacement pumps
US3198131A (en) Hydrostatic bearing for the drive flange of a hydraulic pump or motor
US20030113212A1 (en) Hydraulic transformer
US4008004A (en) Control system for variable displacement pumps
RU2697907C2 (ru) Регулируемая аксиально-поршневая гидромашина
US5035170A (en) Direct drive variable displacement hydraulic apparatus
US3286635A (en) Reversible pressure hydraulic system
US2475445A (en) Servomotor with rotary input and rectilinear output
GB1270271A (en) Swash plate pump or motor
US3813188A (en) Pump assembly for power steering system
JP2554930B2 (ja) 油圧ポンプ装置
US3204571A (en) Rotary piston type pump or motor
SU427161A1 (ru) Роторно-поршневой насос