SU719858A1 - Устройство дл уравновешивани подвижных узлов металлорежущих станков - Google Patents

Description

Изобретение относится к машиностро-; ению, конкретно к устройствам для уравновешивания расположенных вертикально или наклонно подвижных узлов для гид— рофицированных металлорежущих станков.

Известно устройство для уравновешивания вертикальных и наклонных силовых узлов, которое содержит уравновешивающий гидроцилиндр, запитанный от гидронасоса через регулирующую аппаратуру с обратным клапаном. Гидросхема выполнена с аккумулятором, гидравлически связанным с уравновешивающим гидроцилиндром и обратным клапаном. Редукционный клапан гидравлически связан с нагнетающей магистралью гидронасоса и обратным клапаном. Аккумулятор заряжается при движении силового узла вниз и при движении силового узла вверх — выдает жидкость в полость гидроцилиндра. . От насоса масло нагнетается-через редукционный и обратный клапаны в нижнюю рабочую полость аккумулятора и б^сштоковую полость гидроцилиндра. В 'исходном положении поршень аккумулятора находится ближе к нижнему крайнему положению, а поршень со штоком уравновешивающего цилиндра — ближе к верхнему крайнему положению. Силовой узел начинает движение только при условии, если замкнуты реле давления, указывающие на наличие необхрдимого •давления в аккумуляторе и в уравновешивающем цилиндре [1J ..

Данная гидросхема уравновешивания вертикальных и наклонных силовых узлов требует применения относительно мощной насосной установки й гидроцилиндров большого диаметра, что ведет к повышенному расходу масла.

Цель изобретения — сокращение габаритов гидроцилиндра, снижение мощности насоса и расхода масла, повышение эксплуатационной надежности.

Цель достигается тем, -что . в известном устройстве для уравновешивания подвижных узлов металлорежущих станков, включающем уравновешивающий гидроци7.19858' ₄

При наполнении маслом полости 6 и соединяющейся с ней полости 7 давление возрастает, при этом уплотнительная манжета, играющая роль обратного клапана 1.1, расширяется, закрывая проход масла в обратную сторону.

При движении подвижного узла вниз масло Из рабочей полости 7 гидроцилиндра 8 вытесняется в полость высокого давления 6 мультипликатора 5. Поршень мультипликатора 5 поднимаете я вверх, преодолевая давление масла от гидронасоса 1 и вытесняет масло из полости низкого давления 4 в магистраль 3. При движении поршня мультипликатора 5 вверх освобождается ш^ок золотника 10, который под действием давления масла от гидронасоса 1 поднимается вверх и перекрывает подачу масла от гидронасоса. 1 в полость высокого давления 6. Избыточное количество масла, вытесненное в магистраль 3 через предохранительный клапан 2, идет на слив. Давление масла от гидронасоса 1 на поршень мулы типликатора 5 уравновешивает вес подвижных узлов станка.

При движении подвижного узла вверх, Масло из полости высокого давления 6, под действием на поршень мультипликатора 5 давления от гидронасоса 1, вытесняется в рабочую полость 7 гидро- , цилиндра 8, поршень мультипликатора опускается. Давление масла от гидронасоса 1 на поршень мультипликатора 5 35 уравновешивает вес подвижных узлов станка.

При утечках масла из полостей 6 и 7 Ниже допустимого, поршень мультипликатора 5 опускается в крайнее нижнее положение и нажимает на шток золотника 10, который включает подачу масла от гидронасоса 1 через предохранительный клапан 11 в полость высокого давления 6 мультипликатора 5. При наполнении ,..

полости высокого давления 6 и соединенной с ней полости 7 гидроцилиндра 8 маслом, жаление возрастает, уплотнительная манжета расширяется, закрывая проход масла в обратную сторону. В дальнейшем поршень мультипликатора 5 йоднйМается вверх, освобождая шток золотника 10, который закрывает доступ масла в полость высокого давления 6 мультипликатора 5.

Claims (2)

1. в. . линдр, гидравлически св занныйс rijnpo- HffcocoM, введены поршневой мультигатиlii . jb:sj rteaj,.rt««r«- -v-b- . -Msft fc , . ..;й«йайаДг; ййл1Лсл 1.:,. . катор и магистраль компенсации утечек с обратнымклапаном и зогтбтнйКЬм, уп равл емым поршнем мультипликатора, при этом полость низкого давлений мультипликатора св зана с гидронасосом, полость высокого давлени  - с рабочей полостью уравновешибающего цилиндра, а последн   - с гидроиасосТоМ магист- {еПкбмпёнсаций -,pg ;gjj- -- - - - ---- . Золотник размещаетс  в штоковой полости мультипликатора., На фиг. 1 изофажена схема устройст ва сШ  уравновешивани ; на фиг. 2 схема устройстМ, расположенного на станке; на фиг. 3 - узел Т на фиг. 2. Устройство содержит гидронасос 1 с парйлЛельно подключенным к нему предохранительным клапаном 2. Насос 1 посредством магистрал11 3 сеёййнён с полостью 4 H( Давлейи  ШрйнёЪб- го мультипликатора 5. nqjiocjb j6 Bbico кого давлени  мультипликатора 5 сьединена с рабочей полостью 7 уравновешивающего гидроцилиндра 8. Полости 6 и 7 выполнены одинаковыми по объему. ЙГгак 9 гидроцилиндра 8 1Ше Ш Шкреп лен на неподвижной части металлорежущего станка, а гидроцилиндр 8 под вижном узле станка. Тидронасос 1 через золотник 10 и бёратный. клапан 11 .соединен с полостью высокоГО давлени  6 мультипликатора 5 Золотник IO BCl-pcSeH в корктус к льтипл KaTopai 5 и вместо Пружинырвт §В}5ащающей его в исходное положение, применена подпитка от гидронасоса. Обратный клапан 11 ШйШйетГ- в Шпё уплШ-йи ель ной манжеты е V - образнр канавкой, обращенной в сторону полости высокого давлени  j6. Устройство работает следующим обра зом. В исходном положении подвижными узел находитс  в краййем верхнем по йъже:нии , при этом гидрогдагннцр ,нахО дитс  также в псйожё НИИ, а поршень мультипликатора 5 - в крайнем нижнем положении и нажимает -. «,i на шток золотника 10 Масло от гидронасоса 1 по магистра ли 3 1нйТйётйёте:  iS ndntibtb низкого дав пени  4порййевого мультипликатора 5 -tjepes золотник 10, обратный клапан Т 1 )ггШШу штокок --7; тенкамй Мультипликатора 5 в полость .., - -.-;..-,. i- - - r-v,l .-.-ч- -. ..,-...b ii;SSSiaSiSesa iftK jii,i-.s ,: .. ВЫСОКОГО давлени  6 до напопнепи  ее. 5ё При наполнении маслом полости 6 и соедин ющейс  с ней полости 7 давление возрастает, при этом уплотнительна  манжета , играюща  роль обратного клапана 1 .1, расшир етс , закрыва  проход масла в обратную сторону.. . При движении подвижного узла вниз масло из рабочей полости 7 гидроцилиндра 8 вытесн етс  в полость высокого давлени  6 мультипликатора 5. Поршень мультипликатора S подниШетс   вверх, преодолева  давление масла от гидронасоса 1 и вытесн ет масло из полости низкого давлени  4 в магистраль 3. При движении поршн  мультипликатора 5 вверх освобождаетс  золотника 10, который под действием давлени  масла от гидронасоса 1 поднимаетс  вверх и перекрывает подачу масла от гидронасоса. 1 в полость высокого давлени  6. Избыточное количество масла, вытесненное в Ма1гйстраль 3 через предохранительный клапан 2, идет на слИв. Давление масла от гидронасоса 1 на поршень муль типликатора 5 уравновешивает вес подвижных узлов станка. При движении подвижного узла вверх. Масло из полости высокого д Блени  6, под действием на поршень мультипликатора 5 давлени  от гидронасоса 1, вытесн етс  в рабочую полость 7 гидро- , цилиндра 8, поршень мультипликатора опускаетс . Давление масла от гидрона-. coca 1 на поршень мультипликатора 5 уравновешивает вес подвижных узлов Ьтанка. При утечках масла из полостей 6 и 7 йиЖё Допустимого, поршень мультипликатора 5 опускаетс  в крайнее нижнее положение и нажимает на шток золотника 10, который включает подачу масла от гидронасоса 1 через предохранительный клапан 11 ;в полост1з высокого давлетш б мультипликатора 5. При наполнении;.. 6 и соединен- Полости ВЫСОКОГО давлени  -,- ; :-А-™ -:-.. . -- - ной С ней ПОЛОСТИ 7 гидроцилиндра о шелом, дайление возрастает, уплотнительна  манжета расшир етс , закрыва  проход масла в обратную сторону. В дальнейшем поршень мультипликатора 5 йодийШетс  вверх, освобождагг шток золотника 1О, который закрывает доступ масла в полость высокого давлени  6 мультипликатора 5. Формула изобретени  1. УстройствЬ дл  уравновешивани  , подвиЖйИ уЭЛОЦ металлорежущих ст,анков , включающее уравновеишвающнй гидроцилиндр , гидравлически св занный с гидронасосом, отличающеес  тем, что, с целью сокращени  габаритов гидроцилиндра, снижени  мощности насоса и расхода масла, повышени  эксйЛуа- гационной надежности, введены поршневой мультипликатор и магистраль компенсации утечек с обратным клапаном и золотником , управл емым поршнем мультипликатора , при этом полость низкого давлени  мультипликатора св зана с гидронасосоМ , полость высокого давлени  - b рабочей полостью уравновешивающего гидроцилиндра, а последн   - с гидронасосом магистралью компенсации утечек.
2. 2. Устройство поп, 1, отлича ю щ е е с   тем, чтозолотник размещен в штоковой полости мультипликатора ,.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1, Авторское свидетельство CQCP N9 543496, кл. В 23 Q 11/00, 1976.

   4/г/