RU89611U1 - Гидравлическая стойка шахтной крепи - Google Patents

Гидравлическая стойка шахтной крепи Download PDF

Info

Publication number
RU89611U1
RU89611U1 RU2009129020/22U RU2009129020U RU89611U1 RU 89611 U1 RU89611 U1 RU 89611U1 RU 2009129020/22 U RU2009129020/22 U RU 2009129020/22U RU 2009129020 U RU2009129020 U RU 2009129020U RU 89611 U1 RU89611 U1 RU 89611U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
working cylinder
piston
hydraulic
cylindrical wall
end walls
Prior art date
Application number
RU2009129020/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Даниилович Буялич
Юрий Анатольевич Антонов
Константин Геннадьевич Буялич
Владимир Васильевич Воеводин
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кузбасский государственный технический университет" (ГУ КузГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кузбасский государственный технический университет" (ГУ КузГТУ) filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кузбасский государственный технический университет" (ГУ КузГТУ)
Priority to RU2009129020/22U priority Critical patent/RU89611U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU89611U1 publication Critical patent/RU89611U1/ru

Links

Landscapes

  • Actuator (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Гидравлическая стойка шахтной крепи, включающая рабочий цилиндр, поршень, разделяющий внутренний объем рабочего цилиндра на штоковую и поршневую полости, торцевые стенки, жестко соединенные с рабочим цилиндром, и цилиндрическую стенку, образующие дополнительную камеру, внутренняя полость которой охватывает наружную поверхность рабочего цилиндра и соединена с поршневой полостью рабочего цилиндра, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит уплотнения и накладки, посредством которых цилиндрическая стенка дополнительной камеры герметично сопряжена с торцевыми стенками дополнительной камеры с возможностью разъема.

Description

Предлагаемое техническое решение относится к области горного дела, а именно, к креплению выработанного пространства.
Известны предохранительные клапаны с двойным расходом, предохраняющие от разрушения гидростойки крепи (а.с. СССР №390281, кл. E21d 15/51, опубл. 11.07.1973, бюл. №30).
Известные клапаны имеют широкий разброс давления срабатывания и большое время запаздывания срабатывания. Это приводит к недопустимым пиковым давлениям в стойке при значительных скоростях и величинах опускания кровли и сопровождается остаточными бочкообразными деформациями рабочего цилиндра, в результате которых стойка теряет герметичность и становится неработоспособной.
Известна также гидравлическая стойка шахтной крепи, включающая силовой гидроцилиндр, шток, внутренняя полость которого выполнена в виде газогидравлического аккумулятора (патент ПНР №78238, кл.5с 15/51).
В этой стойке поршневая полость соединена с внутренней полостью штока, в которой помещен газогидравлический аккумулятор. Такое техническое решение позволяет снизить пиковые нагрузки на стойку в случае резкой осадки кровли за период времени до срабатывания предохранительного клапана.
Однако, известная гидравлическая стойка обладает повышенной упругой податливостью при возрастании нагрузки, благодаря свойству газа легко сжиматься, что сопровождается повышенными смещениями кровли и может привести, в свою очередь, к резким осадкам.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому по технической сущности является "Гидравлическая стойка шахтной крепи" по авторскому свидетельству СССР №735785 (МПК E21D 15/44, опубл. 25.05.1980, бюл. №19), которая принята за прототип. Гидравлическая стойка шахтной крепи (далее гидростойка) включает в себя рабочий цилиндр, шток, поршень, разделяющий внутренний объем рабочего цилиндра на штоковую и поршневую полости, клапанный блок с предохранительным клапаном, дополнительную камеру, внутренняя полость которой охватывает наружную поверхность рабочего цилиндра и соединена с поршневой полостью рабочего цилиндра и подклапанной полостью предохранительного клапана клапанного блока.
В указанной гидростойке при внезапном увеличении нагрузки на нее в период времени, когда предохранительный клапан клапанного блока еще не успевает сработать, давление сжимаемой жидкости передается как на внутреннюю, так и на наружную поверхности рабочего цилиндра. Усилия, действующие от сжатия жидкости на наружную и внутреннюю поверхности рабочего цилиндра, частично уравновешиваются, а результирующая от этих сил во много раз меньше каждой из них, взятой в отдельности, и направлена к оси рабочего цилиндра. При длительных действиях увеличенных нагрузок открывается предохранительный клапан и часть жидкости сбрасывается в сливную магистраль, понижая давление рабочей жидкости в поршневой полости рабочего цилиндра и дополнительной камере.
Однако, известная гидростойка обладает существенными недостатками, а именно, низкой ремонтопригодностью и высокими затратами на восстановление ее работоспособности. Эти недостатки обусловлены тем, что при динамическом воздействии на стойку энергия удара расходуется на сжатие рабочей жидкости и деформацию цилиндрической стенки дополнительной камеры, которую при значительных скоростях и величинах опускания кровли может "разорвать". Это приводит к тому, что, несмотря на отсутствие деформаций рабочего цилиндра и сохранении величины зазора между поршнем и внутренней стенкой рабочего цилиндра в допустимых пределах, стойка теряет свои функции по поддержанию кровли и, следовательно, становится неработоспособной. Для восстановления работоспособности гидростойки, необходимо наложить "заплату" на поврежденное место и обварить, заварить его. А это неизбежно связано с выдачей гидростойки на поверхность, так как "Правилами безопасности в угольных и сланцевых шахтах" сварочные работы в подземных условиях запрещены, что повышает затраты на восстановление работоспособности гидростойки. Кроме того, сварочные работы сопровождаются глубоким местным прогревом гидростойки в местах наложения сварных швов, который может привести к недопустимым температурным деформациям рабочего цилиндра, что также снижает ремонтопригодность гидростойки.
Задачей заявляемого технического решения является повышение ремотопригодности гидростойки и снижение затрат на восстановление работоспособности.
Технический результат - снижение затрат на восстановление работоспособности гидростойки и повышение ее ремонтопригодности.
Указанный технический результат достигается тем, что гидравлическая стойка шахтной крепи, включающая рабочий цилиндр, поршень, разделяющий внутренний объем рабочего цилиндра на штоковую и поршневую полости, торцевые стенки, жестко соединенные с рабочим цилиндром, и цилиндрическую стенку, образующие дополнительную камеру, внутренняя полость которой охватывает наружную поверхность рабочего цилиндра и соединена с поршневой полостью рабочего цилиндра, дополнительно содержит уплотнения и накладки, посредством которых цилиндрическая стенка дополнительной камеры герметично сопряжена с торцевыми стенками дополнительной камеры с возможностью разъема.
Заявляемая полезная модель поясняется чертежом, где изображена гидравлическая стойка шахтной крепи в разрезе.
Гидравлическая стойка содержит рабочий цилиндр 1, внутренняя поверхность которого подвижно сопряжена с уплотнением 2 поршня 3, камеру 4 в виде кольцевого резервуара постоянного объема, охватывающую наружную поверхность рабочего цилиндра 1, соединенную каналом 5 с поршневой полостью 6 гидростойки. Камера 4 образована цилиндрической стенкой 7 и торцевыми стенками 8, которые неподвижно соединены с рабочим цилиндром 1. Торцевые стенки 8 сопряжены с цилиндрической стенкой 7 с возможностью разъема посредством кольцевых накладок 9, уплотнений 10 и болтов 11. Гидростойка включает в себя также гидроблок 12 с предохранительным 13 и обратным разгрузочным клапаном 14.
Гидравлическая стойка шахтной крепи работает следующим образом. При "разрыве" цилиндрической стенки 7 камеры 4 после воздействия на стойку динамической нагрузки чрезмерно большой величины вывертывают болты 11, снимают кольцевые накладки 9 с уплотнениями 10 и заменяют вышедшую из строя цилиндрическую стенку 7 на новую. После этого устанавливают уплотнения 10, кольцевые накладки 9 и затягивают болты 11, герметично соединяя торцевые стенки 8 с цилиндрической стенкой 7, образуя камеру 4. Стойка готова к эксплуатации.
Наличие накладок и уплотнений, посредством которых цилиндрическая стенка камеры сопряжена с торцевыми с возможностью разъема, позволяет заменять цилиндрическую стенку камеры в подземных условиях без выдачи гидростойки на поверхность, что снижает затраты на восстановление ее работоспособности, а также позволяет повысить ремонтопригодность гидростойки за счет исключения температурного влияния на стенку рабочего цилиндра технологических операций (например, сварки) по восстановлению целостности цилиндрической стенки камеры.

Claims (1)

  1. Гидравлическая стойка шахтной крепи, включающая рабочий цилиндр, поршень, разделяющий внутренний объем рабочего цилиндра на штоковую и поршневую полости, торцевые стенки, жестко соединенные с рабочим цилиндром, и цилиндрическую стенку, образующие дополнительную камеру, внутренняя полость которой охватывает наружную поверхность рабочего цилиндра и соединена с поршневой полостью рабочего цилиндра, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит уплотнения и накладки, посредством которых цилиндрическая стенка дополнительной камеры герметично сопряжена с торцевыми стенками дополнительной камеры с возможностью разъема.
    Figure 00000001
RU2009129020/22U 2009-07-27 2009-07-27 Гидравлическая стойка шахтной крепи RU89611U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009129020/22U RU89611U1 (ru) 2009-07-27 2009-07-27 Гидравлическая стойка шахтной крепи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009129020/22U RU89611U1 (ru) 2009-07-27 2009-07-27 Гидравлическая стойка шахтной крепи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU89611U1 true RU89611U1 (ru) 2009-12-10

Family

ID=41490082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009129020/22U RU89611U1 (ru) 2009-07-27 2009-07-27 Гидравлическая стойка шахтной крепи

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU89611U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2681008C1 (ru) * 2016-11-03 2019-03-01 Китайский Университет Горного Дела И Технологии Способ извлечения и восстановления механической одиночной опоры с постоянным сопротивлением

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2681008C1 (ru) * 2016-11-03 2019-03-01 Китайский Университет Горного Дела И Технологии Способ извлечения и восстановления механической одиночной опоры с постоянным сопротивлением

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108915748B (zh) 一种监测锚杆安装预紧力的装置及其使用方法
EP3152445B1 (en) Hydraulic cylinder
US3412554A (en) Device for building up high pulse liquid pressures
RU89611U1 (ru) Гидравлическая стойка шахтной крепи
CN204267061U (zh) 用于锚杆和锚索的让压油缸
CN208057801U (zh) 一种阻尼器的活塞机构
RU62667U1 (ru) Насосная станция
CN107651300A (zh) 一种真空存储罐
RU76072U1 (ru) Гидравлическая стойка шахтной крепи
CN107191145A (zh) 一种隔水管悬挂专用短节及其使用方法
CN204085913U (zh) 防喷器试验装置强行起下钻恒压模拟井筒
CN203082217U (zh) 一种用于盾构涌水事故抢险的紧急密封装置
RU120463U1 (ru) Двухканальный герметизатор скважин
CN207673343U (zh) 滚刀内压式储油补偿压力平衡系统以及滚刀
CN207333126U (zh) 一种高压气动液压泵
CN206296825U (zh) 一种轴向加载夹具
RU191999U1 (ru) Гидравлическая стойка шахтной крепи
CN211852356U (zh) 一种加载油缸
CN201650316U (zh) 单体液压支柱
RU65549U1 (ru) Механический амортизатор
RU97431U1 (ru) Гидравлическое ударное устройство
CN209370199U (zh) 推力水液压缸
CN204900954U (zh) 水压试验安全阀
CN105526447B (zh) 一种防振动密封管接头装置
CN213540646U (zh) 一种乳化液泵的液力端

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20100728