CN208057801U - 一种阻尼器的活塞机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阻尼器的活塞机构，包括活塞筒，所述活塞筒内滑动安装有活塞杆，活塞杆上固定套设有活塞，所述活塞筒内固定安装有位于活塞上方的缓冲座，缓冲座上开设有第一通孔，活塞杆的顶部贯穿第一通孔并延伸至活塞筒的上方，所述第一通孔的两侧内壁上均开设有滑槽，活塞杆上固定安装有两个滑块，两个滑块的底部均固定安装有第一弹簧，两个第一弹簧的底端分别与两个滑槽的底部内壁相焊接，所述活塞筒的底部固定安装有底座，底座上开设有空腔，所述底座上滑动安装有移动板，移动板的顶部延伸至活塞筒内。本实用新型便于适应不同程度的振动，拓宽了应用范围，缓冲效果更好，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及阻尼器技术领域，尤其涉及一种阻尼器的活塞机构。
背景技术
阻尼器，是以提供运动的阻力，耗减运动能量的装置，利用阻尼来吸能减震不是什么新技术，在航天、航空、军工、枪炮、汽车等行业中早已应用各种各样的阻尼器来减振消能，从二十世纪七十年代后，人们开始逐步地把这些技术转用到建筑、桥梁、铁路等结构工程中，其发展十分迅速，特别是有五十多年历史的液压粘滞阻尼器，在美国被结构工程界接受以前，经历了大量实验，严格审查，反复论证，特别是地震考验的漫长过程，液压阻尼器便是阻尼器的一种，包括头部关节轴承、活塞杆、液压缸、贮油缸、阻尼控制阀、行程指示刻度和尾部关节轴承，液压阻尼器主要适用于核电厂、火电厂、化工厂、钢铁厂等的管道及设备的抗振动，常用于控制冲击性的流体振动(如主汽门快速关闭、安全阀排放、水锤、破管等冲击激扰)和地震激扰的管系振动，现有的液压阻尼器不便于适应不同程度的振动，对低幅高频或高幅低频的振动不能有效地控制，使用起来很不方便，因此我们提出了一种阻尼器的活塞机构，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阻尼器的活塞机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种阻尼器的活塞机构，包括活塞筒，所述活塞筒内滑动安装有活塞杆，活塞杆上固定套设有活塞，所述活塞筒内固定安装有位于活塞上方的缓冲座，缓冲座上开设有第一通孔，活塞杆的顶部贯穿第一通孔并延伸至活塞筒的上方，所述第一通孔的两侧内壁上均开设有滑槽，活塞杆上固定安装有两个滑块，两个滑块的底部均固定安装有第一弹簧，两个第一弹簧的底端分别与两个滑槽的底部内壁相焊接；
所述活塞筒的底部固定安装有底座，底座上开设有空腔，所述底座上滑动安装有移动板，移动板的顶部延伸至活塞筒内，且移动板的顶部开设有限位槽，所述活塞杆的底部固定安装有限位板，限位板的底部延伸至限位槽内，所述移动板的底部固定安装有位于空腔内的安装板，所述安装板的底部转动安装有两个支撑杆，空腔内滑动安装有两个移动块，两个移动块均位于安装板的下方，两个支撑杆的底端分别与两个移动块转动连接，两个移动块相互远离的一侧均固定安装有第二弹簧，两个第二弹簧相互远离的一端分别与空腔的两侧内壁相焊接。
优选的，所述空腔的两侧内壁上固定安装有同一个第一滑杆，两个移动块均与第一滑杆滑动连接，两个第二弹簧均套设于第一滑杆上。
优选的，所述底座的顶部开设有与空腔相连通的贯穿孔，移动板与贯穿孔的侧壁滑动连接。
优选的，所述限位槽的两侧内壁上均开设有凹槽，限位板的两侧均固定安装有凸块，两个凸块相互远离的一侧分别与两个凹槽相互远离的一侧内壁滑动连接。
优选的，两个滑槽内均固定安装有第二滑杆，两个滑块分别与两个第二滑杆滑动连接，两个第一弹簧分别套设于两个第二滑杆上。
优选的，所述活塞筒的顶部固定安装有封板，封板上开设有圆孔，活塞杆的顶部贯穿圆孔，圆孔的侧壁固定安装有密封圈，活塞杆与密封圈滑动密封配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
通过活塞杆、滑块和第一弹簧相配合，通过活塞杆带动两个滑块向下进行移动，通过两个滑块对两个第一弹簧进行挤压，使两个第一弹簧受力收缩，通过活塞杆、限位板、底座、移动板、安装板、支撑杆、移动块和第二弹簧相配合，通过活塞杆带动移动板向下进行移动，通过移动板带动安装板进行移动，通过安装板带动两个支撑杆进行移动，通过两个支撑杆带动两个移动块朝着相互远离的方向进行移动，通过两个移动块挤压两个第二弹簧，使第二弹簧受力收缩，本实用新型便于适应不同程度的振动，拓宽了应用范围，缓冲效果更好，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种阻尼器的活塞机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种阻尼器的活塞机构的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种阻尼器的活塞机构的B部分的结构示意图。
图中：1活塞筒、2活塞、3活塞杆、4缓冲座、5第一通孔、6滑槽、7滑块、8第一弹簧、9限位板、10底座、11空腔、12移动板、13限位槽、14安装板、15支撑杆、16移动块、17第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种阻尼器的活塞机构，包括活塞筒1，活塞筒1内滑动安装有活塞杆3，活塞杆3上固定套设有活塞2，活塞筒1内固定安装有位于活塞2上方的缓冲座4，缓冲座4上开设有第一通孔5，活塞杆3的顶部贯穿第一通孔5并延伸至活塞筒1的上方，第一通孔5的两侧内壁上均开设有滑槽6，活塞杆3上固定安装有两个滑块7，两个滑块7的底部均固定安装有第一弹簧8，两个第一弹簧8的底端分别与两个滑槽6的底部内壁相焊接；
活塞筒1的底部固定安装有底座10，底座10上开设有空腔11，底座10上滑动安装有移动板12，移动板12的顶部延伸至活塞筒1内，且移动板12的顶部开设有限位槽13，活塞杆3的底部固定安装有限位板9，限位板9的底部延伸至限位槽13内，移动板12的底部固定安装有位于空腔11内的安装板14，安装板14的底部转动安装有两个支撑杆15，空腔11内滑动安装有两个移动块16，两个移动块16均位于安装板14的下方，两个支撑杆15的底端分别与两个移动块16转动连接，两个移动块16相互远离的一侧均固定安装有第二弹簧17，两个第二弹簧17相互远离的一端分别与空腔11的两侧内壁相焊接，通过活塞杆3、滑块7和第一弹簧8相配合，通过活塞杆3带动两个滑块7向下进行移动，通过两个滑块7对两个第一弹簧8进行挤压，使两个第一弹簧8受力收缩，通过活塞杆3、限位板9、底座10、移动板12、安装板14、支撑杆15、移动块16和第二弹簧17相配合，通过活塞杆3带动移动板12向下进行移动，通过移动板12带动安装板14进行移动，通过安装板14带动两个支撑杆15进行移动，通过两个支撑杆15带动两个移动块16朝着相互远离的方向进行移动，通过两个移动块16挤压两个第二弹簧17，使第二弹簧17受力收缩，本实用新型便于适应不同程度的振动，拓宽了应用范围，缓冲效果更好，结构简单，使用方便。
本实用新型中，空腔11的两侧内壁上固定安装有同一个第一滑杆，两个移动块16均与第一滑杆滑动连接，两个第二弹簧17均套设于第一滑杆上，底座10的顶部开设有与空腔11相连通的贯穿孔，移动板12与贯穿孔的侧壁滑动连接，限位槽13的两侧内壁上均开设有凹槽，限位板9的两侧均固定安装有凸块，两个凸块相互远离的一侧分别与两个凹槽相互远离的一侧内壁滑动连接，两个滑槽6内均固定安装有第二滑杆，两个滑块7分别与两个第二滑杆滑动连接，两个第一弹簧8分别套设于两个第二滑杆上，活塞筒1的顶部固定安装有封板，封板上开设有圆孔，活塞杆3的顶部贯穿圆孔，圆孔的侧壁固定安装有密封圈，活塞杆3与密封圈滑动密封配合，通过活塞杆3、滑块7和第一弹簧8相配合，通过活塞杆3带动两个滑块7向下进行移动，通过两个滑块7对两个第一弹簧8进行挤压，使两个第一弹簧8受力收缩，通过活塞杆3、限位板9、底座10、移动板12、安装板14、支撑杆15、移动块16和第二弹簧17相配合，通过活塞杆3带动移动板12向下进行移动，通过移动板12带动安装板14进行移动，通过安装板14带动两个支撑杆15进行移动，通过两个支撑杆15带动两个移动块16朝着相互远离的方向进行移动，通过两个移动块16挤压两个第二弹簧17，使第二弹簧17受力收缩，本实用新型便于适应不同程度的振动，拓宽了应用范围，缓冲效果更好，结构简单，使用方便。
工作原理：当振动的幅度较小时，通过活塞杆3带动两个滑块7向下进行移动，通过两个滑块7对两个第一弹簧8进行挤压，使两个第一弹簧8受力收缩进行减震，与此同时活塞杆3带动限位板9在限位槽13内滑动，并不会推动移动板12，当振动的幅度较大时，限位板9会推动移动板12向下进行移动，通过移动板12带动安装板14向下进行移动，通过安装板14带动两个支撑杆15进行移动，通过两个支撑杆15带动两个移动块16朝着相互远离的方向进行移动，通过两个移动块16挤压两个第二弹簧17，使第二弹簧17受力收缩，通过两个第二弹簧17的收缩进行减震，从而适应不同幅度的振动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种阻尼器的活塞机构，包括活塞筒(1)，其特征在于，所述活塞筒(1)内滑动安装有活塞杆(3)，活塞杆(3)上固定套设有活塞(2)，所述活塞筒(1)内固定安装有位于活塞(2)上方的缓冲座(4)，缓冲座(4)上开设有第一通孔(5)，活塞杆(3)的顶部贯穿第一通孔(5)并延伸至活塞筒(1)的上方，所述第一通孔(5)的两侧内壁上均开设有滑槽(6)，活塞杆(3)上固定安装有两个滑块(7)，两个滑块(7)的底部均固定安装有第一弹簧(8)，两个第一弹簧(8)的底端分别与两个滑槽(6)的底部内壁相焊接；
所述活塞筒(1)的底部固定安装有底座(10)，底座(10)上开设有空腔(11)，所述底座(10)上滑动安装有移动板(12)，移动板(12)的顶部延伸至活塞筒(1)内，且移动板(12)的顶部开设有限位槽(13)，所述活塞杆(3)的底部固定安装有限位板(9)，限位板(9)的底部延伸至限位槽(13)内，所述移动板(12)的底部固定安装有位于空腔(11)内的安装板(14)，所述安装板(14)的底部转动安装有两个支撑杆(15)，空腔(11)内滑动安装有两个移动块(16)，两个移动块(16)均位于安装板(14)的下方，两个支撑杆(15)的底端分别与两个移动块(16)转动连接，两个移动块(16)相互远离的一侧均固定安装有第二弹簧(17)，两个第二弹簧(17)相互远离的一端分别与空腔(11)的两侧内壁相焊接。
2.根据权利要求1所述的一种阻尼器的活塞机构，其特征在于，所述空腔(11)的两侧内壁上固定安装有同一个第一滑杆，两个移动块(16)均与第一滑杆滑动连接，两个第二弹簧(17)均套设于第一滑杆上。
3.根据权利要求1所述的一种阻尼器的活塞机构，其特征在于，所述底座(10)的顶部开设有与空腔(11)相连通的贯穿孔，移动板(12)与贯穿孔的侧壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种阻尼器的活塞机构，其特征在于，所述限位槽(13)的两侧内壁上均开设有凹槽，限位板(9)的两侧均固定安装有凸块，两个凸块相互远离的一侧分别与两个凹槽相互远离的一侧内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种阻尼器的活塞机构，其特征在于，两个滑槽(6)内均固定安装有第二滑杆，两个滑块(7)分别与两个第二滑杆滑动连接，两个第一弹簧(8)分别套设于两个第二滑杆上。
6.根据权利要求1所述的一种阻尼器的活塞机构，其特征在于，所述活塞筒(1)的顶部固定安装有封板，封板上开设有圆孔，活塞杆(3)的顶部贯穿圆孔，圆孔的侧壁固定安装有密封圈，活塞杆(3)与密封圈滑动密封配合。
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| CN113669400A (zh) * | 2020-05-03 | 2021-11-19 | 无锡斯麦特自动化科技有限公司 | 一种平稳性可调缓冲拉杆式气缸 |
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