RU62667U1 - Насосная станция - Google Patents
Насосная станция Download PDFInfo
- Publication number
- RU62667U1 RU62667U1 RU2006142030/22U RU2006142030U RU62667U1 RU 62667 U1 RU62667 U1 RU 62667U1 RU 2006142030/22 U RU2006142030/22 U RU 2006142030/22U RU 2006142030 U RU2006142030 U RU 2006142030U RU 62667 U1 RU62667 U1 RU 62667U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pump
- suction
- pressure
- plunger
- valve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области насосостроения, а именно: к насосным станциям, предназначенным для подачи рабочей жидкости высокого давления в исполнительные органы гидравлических систем, используемых в различных отраслях народного хозяйства, включая горнодобывающую, металлургическую и топливно-энергетическую промышленности. Полезная модель решает задачу упрощения конструкции всасывающих нагнетательных клапанов с целью увеличения срока их службы, снижения их обслуживания и ремонта. Задача решается тем, что нагнетательные клапаны установлены в верхней части корпуса насоса и гидравлически соединены непосредственно с плунжерными (рабочими) камерами гидроузлов насоса.
Description
Полезная модель относится к области насосостроения, а именно: к насосным станциям, предназначенным для подачи рабочей жидкости высокого давления в исполнительные органы гидравлических систем, используемых в различных отраслях народного хозяйства, включая горнодобывающую, металлургическую и топливно-энергетическую промышленности. В угольной промышленности насосная станция предназначена для нагнетания рабочей жидкости в гидросистемы высокопроизводительных угледобывающих механизированных комплексов при отработке угольных пластов любой мощности.
Известна насосная станция, принятая нами за прототип, включающая горизонтальный трехплунжерный насос, плунжеры которого жестко соединены с ползуном кривошипно-шатунного механизма, встроенного в насос редуктора, при этом насос гидравлически соединен всасывающим рукавом с баком рабочей жидкости, с установленной на нем контрольно-измерительной и регулирующей аппаратурой. Насос представлен тремя клапанными гидроблоками блоками, размещенными в его корпусе, при этом в каждом гидробблоке блоке размещены конструктивно совмещенные друг с другом всасывающий и нагнетательный клапаны с соответствующими всасывающими и нагнетательными полостями.
Клапаны каждого гидроблока выполнены соосно с соответствующим плунжером насоса (см. патент Украины №41733, «Насосная станция», опубл. Бюл. №2, 16.02.2004 г.).
Недостатком прототипа является конструктивная сложность взаимосвязанных друг с другом всасывающего и нагнетательного клапанов, в результате чего высоконапорная жидкость нагнетается через всасывающий клапан, что предопределяет их повышенный взаимный износ, кроме того, неисправность одного из клапанов предопределяет необходимость полной разборки и сборки всего клапанного узла.
Полезная модель решает задачу упрощения конструкции всасывающих и нагнетательных клапанов с целью увеличения срока их службы, снижения трудоемкости их обслуживания и ремонта.
Задача решается тем, что в гидроузлах насоса размещены всасывающие клапаны и плунжеры с уплотнительными манжетами, а нагнетательные клапаны установлены в верхней части корпуса насоса и гидравлически соединены непосредственно с плунжерными камерами гидроузлов.
Проведенные патентные исследования показали, что в патентной и технической литературе не обнаружены сведения, характеризующиеся той же совокупностью существенных признаков, что и заявляемое техническое решение, то есть оно соответствует критериям патентоспособности по новизне и промышленной применимости.
Предлагаемое техническое решение иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 - общий вид насосной станции; на фиг.2 - разрез насоса по сечению А-А; на фиг.3 - продольный разрез всасывающего клапана; на фиг.4 - продольный разрез нагнетательного клапана; на фиг.5 принципиальная гидравлическая схема насосной станции.
Насосная станция (фиг.1) состоит из насосного агрегата, включающего самовсасывающий высоконапорный горизонтальный трехплунжерный насос 1, со встроенным редуктором, воспринимающим
крутящий момент от электродвигателя 2, и бака 3 с рабочей жидкостью и гидроаппаратурой, соединенными между собой трубопроводами, один из которых является всасывающим 4, другой - напорным 5, при этом насосный агрегат и бак установлены на отдельных рамах.
Гидравлическая система насоса 1 (фиг.2) выполнена в виде трех компактных гидроузлов 6 (показан разрез одного гидроузла), установленных непосредственно в корпусе 7 насоса 1, что позволило значительно снизить массу насосного агрегата и уменьшить его габариты. В гидроузле размещены всасывающий клапан 8 и плунжер 9 с уплотнительными манжетами 10, при этом тарелка 11 (фиг.3) всасывающего клапана и торец плунжера размещены в рабочей камере 12 гидроузла 6. В нижней части корпуса предусмотрена всасывающая полость 13, а в верхней - нагнетательная полость 14. В верхней части корпуса насоса установлен нагнетательный клапан 15, соединенный каналом 16 с рабочей камерой 12. Всасывающий клапан 8 (фиг.3) включает в себя: стержень 17 с тарелкой 11, которая прижимается к седлу 18 пружиной 19 размещенной на втулке 20. Внутренняя полость всасывающего клапана 8 сообщается с всасывающей полостью 13 насоса. Нагнетательный клапан 15 (фиг.4) включает в себя: стакан 21, внутри которого помещено седло 22, на которое опирается тарелка 23 нагнетательного клапана, прижимаемая пружиной 24, которая удерживается упором 25 и пробкой 26, ввернутой в стакан 21. Между седлом 22 и упором 25 предусмотрена проставка 27 с боковыми отверстиями. В стакане 21 предусмотрены входное окно 28 и боковые (выходные) окна 29.
Механическая часть насоса 1 (фиг.2) включает в себя понижающий редуктор, представляющий собой одноступенчатую косозубую зубчатую передачу, выполненную в виде разнесенного шеврона, что позволяет исключить (уравновесить) осевую нагрузку в редукторе. Корпус редуктора выполнен разъемным под углом 40° по оси коренных подшипников вал-шестерни 30 и эксцентрикового вала 31. Зубчатые колеса расположены симметрично между тремя шатунными группами внутри корпуса редуктора.
Кривошипно-шатунная группа включает шатун 32 и ползун 33. Ползун 33 жестко соединен встык 34 с горизонтально расположенным плунжером 9.Плунжеры выполнены сменными, что позволяет использовать насосную станцию в восьми рабочих режимах без изменения приводной части насоса. Ползун 33 перемещается в стакане 35 жестко установленным в корпусе насоса.
Бак 3 служит емкостью для рабочей жидкости насосной станции и каркасом для крепления контрольно-измерительной, регулирующей и защитной аппаратуры. На всасывающей магистрали 4 установлен кран 36 и холодильник 37. На напорной магистрали между обратным клапаном 40 и реле давления 41 установлен пневмогидроаккумулятор 38, а между обратным клапаном 40 и насосом 1 - пневмогидроаккумулятор 45. Далее на напорной магистрали установлены напорный фильтр 39, кран 42, автомат разгрузки 44 с реле давления 43. На сливной магистрали установлен фильтр тонкой очистки 46.
Насосная станция работает следующим образом.
Перед запуском бак 3 (фиг.1, фиг.5) заполняют рабочей жидкостью, после чего включают электродвигатель 2, который приводит в действие кривошипно-шатунный механизм (30, 31, 32, 33, 34) трехплунжерного насоса 1. Жидкость из бака 3 поступает во всасывающую магистраль 4 и проходит через кран 36, холодильник 37 и попадает во всасывающую полость 13 и далее в полость седла 18 (фиг.3). При движении плунжера 9 (фиг.2) вправо в рабочей камере 12 возникает разрежение, в результате чего тарелка всасывающего клапана под действием давления жидкости перемещается вправо от седла 18, образуя кольцевую щель, через которую происходит заполнение рабочей камеры 12. При движении плунжера 9 влево тарелка 11 перемещается в обратном направлении и перекрывает всасывающий канал. В рабочей камере 12 повышается давление до установленного значения, после чего срабатывает нагнетательный клапан 15, при этом жидкость через входное окно 28 воздействует на тарелку 23, которая сжимая пружину 24,
поднимается, образуя с седлом 22 кольцевую щель для пропуска жидкости к выпускному окну 29 и далее в нагнетательную полость 14, соединенную с нагнетательной магистралью 5. Далее напорная жидкость проходит через фильтр 39, после которого магистраль 5 разветвляется на три ветки: одна из которых проходит через обратный клапан 40, другая поступает к автомату разгрузки 44, а третья - связана с предохранительным клапаном 43, который соединен со сливной магистралью (фиг.5, слив).
В рабочем режиме напорная жидкость после обратного клапана 40 подается в систему гидропривода механизированной крепи и при достижении в ней давления, превышающее заданное, обратный клапан 40 перекрывает указанную ветку магистрали и тогда заданное давление поддерживается пневмогидроаккумулятором 38, при этом жидкость перемещается по ветке к автомату разгрузки 44, при чем для снижения динамических нагрузок и колебаний давления в гидросистеме включается дополнительный пневмогидроаккумулятор 45. При возникновении избыточного давления в магистрали 5 срабатывает автомат разгрузки 44 и жидкость попадет в сливную магистраль. После падения давления жидкости в магистрали 5 автомат разгрузки 44 отключается от сливной магистрали и жидкость снова, пройдя обратный клапан 40, попадает в ветку магистрали, подающую жидкость в систему гидропривода механизированной крепи. В случае отказа автомата разгрузки 44 гидросистему от разрушения защищает предохранительный клапан 43.
В заключение отметим, что насосная установка работоспособна в режиме самовсасывания в диапазоне рабочих давлений от 20 до 50 Мпа, имеет небольшие габариты, что облегчает ее монтаж в стесненных условиях подземных выработок.
Claims (1)
- Насосная станция, включающая одно- или многоплунжерный насос с гидроузлами, всасывающими и нагнетательными клапанами, соответствующими количеству плунжеров насоса, всасывающей и напорной магистралями, из которых всасывающая магистраль соединена с емкостью (баком) для рабочей жидкости, а напорная - с потребителями, при этом насосная станция оснащена пневмогидроаккумуляторами, автоматом разгрузки, предохранительными клапанами, контрольно-измерительными приборами, соединенными с напорной магистралью, отличающаяся тем, что нагнетательные клапаны установлены в верхней части корпуса насоса и гидравлически соединены, непосредственно, с плунжерными (рабочими) камерами гидроузлов насоса.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006142030/22U RU62667U1 (ru) | 2006-11-27 | 2006-11-27 | Насосная станция |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006142030/22U RU62667U1 (ru) | 2006-11-27 | 2006-11-27 | Насосная станция |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU62667U1 true RU62667U1 (ru) | 2007-04-27 |
Family
ID=38107329
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006142030/22U RU62667U1 (ru) | 2006-11-27 | 2006-11-27 | Насосная станция |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU62667U1 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USD777446S1 (en) | 2015-07-23 | 2017-01-31 | Colgate-Palmolive Company | Oral care implement handle |
RU173598U1 (ru) * | 2017-01-09 | 2017-08-31 | ПАО "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Плунжерный насосный агрегат |
US9802347B2 (en) | 2015-02-02 | 2017-10-31 | Colgate-Palmolive Company | Method of forming an oral care implement |
RU184848U1 (ru) * | 2017-11-17 | 2018-11-12 | ПАО "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Клапанный узел плунжерной насосной установки |
RU2686237C2 (ru) * | 2017-03-06 | 2019-04-24 | ПАО "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Спаренная насосная установка |
-
2006
- 2006-11-27 RU RU2006142030/22U patent/RU62667U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9802347B2 (en) | 2015-02-02 | 2017-10-31 | Colgate-Palmolive Company | Method of forming an oral care implement |
US10723052B2 (en) | 2015-02-02 | 2020-07-28 | Colgate-Palmolive Company | System and method for forming an oral care implement |
US11577435B2 (en) | 2015-02-02 | 2023-02-14 | Colgate-Palmolive Company | System and method for forming an oral care implement |
USD777446S1 (en) | 2015-07-23 | 2017-01-31 | Colgate-Palmolive Company | Oral care implement handle |
USD840691S1 (en) | 2015-07-23 | 2019-02-19 | Colgate-Palmolive Company | Oral care implement |
USD887144S1 (en) | 2015-07-23 | 2020-06-16 | Colgate-Palmolive Company | Oral care implement |
USD987298S1 (en) | 2015-07-23 | 2023-05-30 | Colgate-Palmolive Company | Oral care implement |
RU173598U1 (ru) * | 2017-01-09 | 2017-08-31 | ПАО "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Плунжерный насосный агрегат |
RU2686237C2 (ru) * | 2017-03-06 | 2019-04-24 | ПАО "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Спаренная насосная установка |
RU184848U1 (ru) * | 2017-11-17 | 2018-11-12 | ПАО "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Клапанный узел плунжерной насосной установки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11268502B2 (en) | Pressure transfer device and associated system, fleet and use, for pumping high volumes of fluids with particles at high pressures | |
RU62667U1 (ru) | Насосная станция | |
US9322397B2 (en) | Fracturing pump assembly and method thereof | |
CN102317571B (zh) | 泵 | |
CN102011767B (zh) | 液压系统 | |
CN104379934A (zh) | 具有用于轴向推力平衡的液压系统、带有螺旋齿的齿轮泵或液压齿轮电动机 | |
AU2018296738B2 (en) | A dual-acting pressure boosting liquid partition device, system, fleet and use | |
EP3649347B1 (en) | Method, system and use, of controlling working range of a pump bellows | |
CN107965285A (zh) | 一种轮系传动连续增压式电动液压桥塞坐封工具 | |
CN203067205U (zh) | 一种新型煤层气固井泵 | |
CN102777446A (zh) | 一种油水转换变量乳化液泵站 | |
CN103277276B (zh) | 超高压多级径向柱塞泵 | |
CN101832459B (zh) | 叠加式多点油脂润滑泵 | |
CN203285640U (zh) | 泵辅式阀配流柱塞泵 | |
CN105402101A (zh) | 一种双输出轴向柱塞泵 | |
CN201764233U (zh) | 多点油脂润滑泵 | |
RU2448272C2 (ru) | Шестеренная гидромашина | |
CN202194824U (zh) | 大排量泵马达一体的供油装置 | |
CN212985647U (zh) | 抽油机完整性治理液压装置 | |
RU159804U1 (ru) | Трехпоршневой буровой насос одностороннего действия | |
CN214887512U (zh) | 一种液压驱动往复式气液混输泵 | |
CN210239902U (zh) | 多挡位液压马达及工程运输车辆 | |
CN202165231U (zh) | 两级驱动液浆体泵 | |
CN203362431U (zh) | 液压驱动双液注浆泵 | |
CN213711449U (zh) | 一种液压缓冲装置及压裂车 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20071128 |