CN202165231U

CN202165231U - 两级驱动液浆体泵

Info

Publication number: CN202165231U
Application number: CN2011202705846U
Authority: CN
Inventors: 孙荣权; 姚明磊; 高杰; 栾唤唤
Original assignee: Shenyang University
Current assignee: Shenyang University
Priority date: 2011-07-28
Filing date: 2011-07-28
Publication date: 2012-03-14
Anticipated expiration: 2021-07-28

Abstract

一种两级驱动液浆体泵，包括动力部分、控制部分和输送部分，其中动力部分包括两台液压柱塞泵、一台辅助液压柱塞泵和一个蓄能器；控制部分包括六个二位三通液压换向阀、三个溢流阀和六个单向阀；输送部分包括增压液压缸和隔离罐；所说的增压液压缸包括小径缸端盖、小径缸体、小径活塞、中间端盖、活塞杆、大径活塞、大径缸体、大径缸端盖和密封圈；所说的隔离罐包括入流端盖、隔离罐体、波纹管和出流端盖。本实用新型具有避免驱动液与输送浆体相混的特点。

Description

两级驱动液浆体泵

技术领域

本实用新型涉及一种输送两相流体介质的浆体泵。

背景技术

目前，用于输送尾矿浆等两相流体的主力泵种是隔离式浆体泵，其特点是用隔离物将驱动液和浆体隔开，主要类型是水隔离泵、油隔离泵和膜隔离泵等，这类浆体泵的可靠性完全取决于隔离物工作是否正常，一旦隔离物破损（如隔膜泵中的隔膜破损）或异常（如水隔离泵中的浮球夹住、比重失常等），就导致驱动液与输送浆体相混，浆体就会对驱动液侧的精密元件造成磨损和破坏。业内人士在隔离物的形状、材质、检测等方面做了大量工作，取得了一定的进展，设备的可靠性有了一定的提高。本实用新型是在隔离方式上做另一种探索。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可避免驱动液与输送浆体相混的两级驱动液浆体泵。

本实用新型的技术方案是：一种两级驱动液浆体泵，包括动力部分、控制部分和输送部分。其中动力部分包括两台液压柱塞泵、一台辅助液压柱塞泵和一个蓄能器；控制部分包括六个二位三通液压换向阀、三个溢流阀和六个单向阀；输送部分包括增压液压缸和隔离罐。

所说的增压液压缸包括小径缸端盖、小径缸体、小径活塞、中间端盖、活塞杆、大径活塞、大径缸体、大径缸端盖和密封圈；小径缸体通过螺母与大径缸体连接，小径缸端盖通过螺栓固定到小径缸体上，用密封圈密封；小径活塞装在小径缸体内，大径活塞装在大径缸体内，小径活塞和大径活塞分别安装在活塞杆的两端；活塞杆通过用中间端盖将其固定；用螺母将大径缸端盖固定在大径缸体上，用密封圈密封。

所说的隔离罐包括入流端盖、隔离罐体、波纹管和出流端盖。隔离罐的入流端盖和隔离罐体用螺栓固定在一起，波纹管用螺栓固定到入流端盖上，用螺栓将出流端盖固定到隔离罐体上。

两台液压柱塞泵的入油口通过管道连接到油箱，溢流阀安装在液压柱塞泵出油口与油箱连接的管路上，六个液压换向阀分为两组，每组三个，每组的三个液压换向阀处于并联状态；液压柱塞泵出油口分为三路通过管道对应连接到其中一组液压换向阀的入口，该组的三个液压换向阀的另一入口通过管道接油箱，该组的三个液压换向阀出口通过管道分别对应的连接到另一组三个液压换向阀的入口；另一组三个液压换向阀的出口通过管道分别连接到三个增压液压缸小径缸体无杆腔的油口；辅助液压柱塞泵的入油口用管道连接到油箱，溢流阀安装在油箱与辅助液压柱塞泵出油口连接的管路上，辅助液压柱塞泵出油口同蓄能器的出口用管道连在一起形成一条管路，后分三路分别连接到三个增压液压缸小径缸体的有杆腔的油口；三个增压液压缸大径缸端盖的接口通过管道对应连接到三个隔离罐的入流端盖的接口；每个隔离罐的出流端盖的接口用管道引出分为两路，一路安装液体可以流向隔离罐的单向阀，另一路连接允许从隔离罐向外流液体的单向阀，三个液体可以流向隔离罐的单向阀所在管路用管道连在一起形成吸浆管路，另外三个管路通过管道连在一起形成排浆管路。

与现有的浆体泵所采用的液压缸相比，本实用新型在活塞杆的带动下能实现小径活塞和大径活塞的同步运动，可以使一级驱动液增大压力减小流量，从而大大减少了一级驱动液的体积，并且三个部分之间呈120°交替作用，使整个浆体泵输出浆体流量连续且等值。在隔离罐中用波纹管将二级驱动液与所输送的浆体隔离开，隔离效果更好，更不易发生混浆损坏机器的事故。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为增压液压缸结构示意图。

图3为隔离罐结构示意图。

附图中的部件标号为：1液压柱塞泵、2管道、3油箱、4管道、5管道、6管道、7液压换向阀、8管道、9溢流阀、10辅助液压柱塞泵、11蓄能器、12管道、13增压液压缸、14管道、15隔离罐、16管道、17单向阀、18管道、19管道、20小径缸端盖、21密封圈、22小径缸体、23挡片、24卡环端盖、25卡环、26密封圈、27小径活塞、28密封圈、29中间端盖、30活塞杆、31密封圈、32大径活塞、33大径缸体、34卡环、35卡环端盖、36挡片、37密封圈、38大径缸端盖、39入流端盖、40隔离罐体、41波纹管、42出流端盖。

具体实施方式

见图1、图2和图3，一种两级驱动液浆体泵，它包括动力部分、控制部分和输送部分。输送部分包括增压液压缸13和隔离罐15，其中动力部分包括液压柱塞泵1、辅助液压柱塞泵10、蓄能器11；控制部分包括液压换向阀7、溢流阀9和单向阀17；

增压液压缸13包括小径缸端盖20、密封圈21、小径缸体22、挡片23、卡环端盖24、卡环25、密封圈26、小径活塞27、密封圈28、中间端盖29、活塞杆30、密封圈31、大径活塞32、大径缸体33、卡环34、卡环端盖35、挡片36、密封圈37和大径缸端盖38；小径缸体22通过螺母与大径缸体33连接，小径缸端盖20通过螺栓固定到小径缸体22上，用密封圈21密封；小径活塞27装在小径缸体22内，大径活塞32装在大径缸体33内，小径活塞27和大径活塞32分别安装在活塞杆30的两端；小径活塞27用卡环24固定到到活塞杆30上，用卡环端盖24和挡片23紧固卡环25，用密封圈26密封；活塞杆30通过中间端盖29将其固定，并用密封圈28密封；用卡环34将大径活塞32固定到活塞杆30上，用卡环端盖34和挡片36紧固卡环并用密封圈31密封；用螺母将大径缸端盖38固定在大径缸体33上，用密封圈27密封。

隔离罐15包括入流端盖39、隔离罐体40、波纹管41和出流端盖42。隔离罐15的入流端盖39和隔离罐体40用螺栓固定在一起，波纹管31用螺栓固定到入流端盖39上，用螺栓将出流端盖42固定到到隔离罐体40上。

两台液压柱塞泵1的入油口通过管道2连接到油箱3，溢流阀9安装在液压柱塞泵1出油口与油箱3连接的管路上，六个液压换向阀7分为两组，每组三个，每组的三个液压换向阀7处于并联状态；液压柱塞泵1出油口分为三路通过管道4对应连接到其中一组液压换向阀7的入口，该组的三个液压换向阀7的另一入口通过管道5接油箱3，该组的三个液压换向阀7出口通过管道6分别对应连接到另一组三个液压换向阀7的入口；另一组三个液压换向阀7的出口通过管道8分别连接到三个增压液压缸13小径缸体22无杆腔的油口；辅助液压柱塞泵10的入油口用管道连接到油箱，溢流阀9安装在油箱与辅助液压柱塞泵10出油口连接的管路上，辅助液压柱塞泵10出油口同蓄能器11的出口用管道12连在一起形成一条管路，后分三路分别连接到三个增压液压缸13小径缸体的有杆腔的油口；三个增压液压缸13大径缸端盖38的接口通过管道14对应连接到三个隔离罐15的入流端盖39的接口；每个隔离罐15的出流端盖42的接口用管道16引出分为两路，一路安装液体可以流向隔离罐15的单向阀17，另一路连接允许从隔离罐15向外流液体的单向阀17，三个液体可以流向隔离罐15的单向阀17所在管路用管道连在一起形成吸浆管路18，另外三个管路通过管道连在一起形成排浆管路19。

该浆体泵中有三个工作部分，每个工作部分包括吸浆和排浆两个步骤。吸浆时增压液压缸13的小径缸体22的无杆腔接零，蓄能器11的液压油由增压液压缸13的小径缸体22有杆腔端的油口进入，使整个系统在增压液压缸13中活塞杆30的带动下回吸，浆体经单向阀17被吸入隔离罐15中，完成吸浆。排浆时油箱3中的液压油经液压柱塞泵1加压，经控制部分分配后由各个增压液压缸13的小径缸端盖20上的油口进入增压液压缸13的小径缸体22的无杆腔中，推动小径活塞27带动活塞杆30下移，大径活塞32在活塞杆30的带动运动，将二级驱动液压入隔离罐15中，二级驱动液推动波纹管41下移将所输送浆体压出隔离罐15，通过单向阀17排出，完成排浆。溢流阀9起安全作用。

本实用新型工作过程中三个工作部分在动力部分和控制部分的共同作用下呈120°的运动关系，使整个浆体泵输出浆体流量连续且等值。

Claims

1.一种两级驱动液浆体泵，包括动力部分、控制部分和输送部分，其中动力部分包括两台液压柱塞泵、一台辅助液压柱塞泵和一个蓄能器；控制部分包括六个二位三通液压换向阀、三个溢流阀和六个单向阀；输送部分包括增压液压缸和隔离罐；其特征是：所说的增压液压缸包括小径缸端盖、小径缸体、小径活塞、中间端盖、活塞杆、大径活塞、大径缸体、大径缸端盖和密封圈，小径缸体通过螺母与大径缸体连接，小径缸端盖通过螺栓固定到小径缸体上，用密封圈密封，小径活塞装在小径缸体内，大径活塞装在大径缸体内，小径活塞和大径活塞分别安装在活塞杆的两端，活塞杆通过用中间端盖将其固定，用螺母将大径缸端盖固定在大径缸体上，用密封圈密封；所说的隔离罐包括入流端盖、隔离罐体、波纹管和出流端盖，隔离罐的入流端盖和隔离罐体用螺栓固定在一起，波纹管用螺栓固定到入流端盖上，用螺栓将出流端盖固定到隔离罐体上；两台液压柱塞泵的入油口通过管道连接到油箱，溢流阀安装在液压柱塞泵出油口与油箱连接的管路上，六个液压换向阀分为两组，每组三个，每组的三个液压换向阀处于并联状态；液压柱塞泵出油口分为三路通过管道对应连接到其中一组液压换向阀的入口，该组的三个液压换向阀的另一入口通过管道接油箱，该组的三个液压换向阀出口通过管道分别对应的连接到另一组三个液压换向阀的入口；另一组三个液压换向阀的出口通过管道分别连接到三个增压液压缸小径缸体无杆腔的油口；辅助液压柱塞泵的入油口用管道连接到油箱，溢流阀安装在油箱与辅助液压柱塞泵出油口连接的管路上，辅助液压柱塞泵出油口同蓄能器的出口用管道连在一起形成一条管路，后分三路分别连接到三个增压液压缸小径缸体的有杆腔的油口；三个增压液压缸大径缸端盖的接口通过管道对应连接到三个隔离罐的入流端盖的接口；每个隔离罐的出流端盖的接口用管道引出分为两路，一路安装液体可以流向隔离罐的单向阀，另一路连接允许从隔离罐向外流液体的单向阀，三个液体可以流向隔离罐的单向阀所在管路用管道连在一起形成吸浆管路，另外三个管路通过管道连在一起形成排浆管路。