SU719772A1 - Валковые калибры - Google Patents
Валковые калибры Download PDFInfo
- Publication number
- SU719772A1 SU719772A1 SU782596412A SU2596412A SU719772A1 SU 719772 A1 SU719772 A1 SU 719772A1 SU 782596412 A SU782596412 A SU 782596412A SU 2596412 A SU2596412 A SU 2596412A SU 719772 A1 SU719772 A1 SU 719772A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- profile
- rounding
- calibers
- mill
- angles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к прокатному лроиабодству, и можетнайти нрнмененйё прй произвЬдетве закрытьйс профилей ..,;
Известны калибры сл непрерывного профилировани в последовательно расположенных клет х, ручьи которых построены трем радиусами 1.
Недостаток валковых калибров - низкое качество изделий.
Известна валковые калибры- непрерывного безоправочного стана с последовательно расположенными клет ми, в которьй выпуск, дно ручь и угол закруглени очерчены трем последовательно сопр гающимис дугами 2.
Недостатком известных калибров вл етс то, что в первых клет х стана, где металл еще не наклепан, невозможно получить малые радиусы закруглени углов, равные радиусам готового профил так как их дуги во всех калибрах стана равны;а. в последних клет х стана, газ
металл уже наклепан (у-прочнен), дл получени заданного радиуса закруглени углов профил необходимо примен ть большие обжати , что приводит к потере устойчивости - прогибу полок.
Цель изобретени - повышение качества изделий,
Дл достижени цели валковые калибры выполнены с длиной пугк углов закруглени калибров, увеличивающейс последовательно от первой до последней клети стана от О до величины угпа закруглени готового профил , а длины пуг описывающих дно калибра и вйпуск калибра, выполнены уменьшающимис соответственно длине руг угпов закруглени , причем радиусы угпов закруглени во всех калибрах выполнены посто нными и равными радиусу закруглени готового издели .
На чертеже показаны калибры: исходной заготовки 1, промежуточные 2, 3, 4, готового профил 5.
Claims (1)
- Калибры образованы дугами аЬ ( дуга вертикальной полки профил ), cd ( ду7 га горизонтальной полки профил ), be (дуга угла закруглени с посто нным радиусом). Дл выполнени калибров (2, 3, 4) прбмёжуточных клетей определ ют длину дуги закруглени (bg 05 ) угла по заданному профилю м по простой ёозрастакчдей взаимности, от О до дуги готового профил { beCg ), распредел ют по калибрам, от первого Зна длины дуг углов закруглени и радиусы (( ) в каждом калибре, можно определить длины зё|зтикальных (аЬ) .и горизонтальных {с d.) дуг профил дл каждого калибра., Эти длины дуг, огр аниченные точками сопр жени ( дугас с и ), гменьшатьс . до длины сторон готового /грофил (досд olg и ctgbj) пропорциональ ро увеличению длин дуг углов закругле ,нн ( увеличиваетс ), сохран посто нной величиной длину перимет ра.каждого калибрй. . ;. . . , - Формоизменение труб в предлагаемых калибрах осуш.ествл етс следующим об разом . В профилегибочный стан задают трубу круглого сечени . В первых калибрах клетей стана труба интенсивно деформиру етс по углам, т.е. углы получаютс с ра закруглёни р&вными радиусам закруглени готового профил . Это обес ;:Пбчиваётс тем, что ,металл еще не имеет наклепа, а вертикальные и горизонтальные полки профил имеют большую кривизну. Пoэтo лy в первых калибрах стана можно задавать большие обЖ1ат}ш, что позвол ет сформировать углы профил до углов готового профили без потери устойчивости по полкам профил , В первых калибрах полки профил мало измен ют кривизну, а основна деформаци направлена на формирование углов. В последних калибрах клетей стана основани деформаци профил производитс по полкам, т.е. интенсивно деформируютс йолки, принима пр молинейный вид, :а радиус закруглени в последаих клет х остаетс посто нным, так как он до готового был получен в первьк клет х. Данное изобретение ПоЭ вол ет получат в первых калибрах стана профиль с радиусами углов закруглени равными ра .диусам готового профил С прйменением больших обжатий, а в последних калибрах при малых обжати х производить чистый кзгиб полок без потери их устойчивости. Так как исключена возможность потери .4 устойчивости полок профил за счет при менени чистого формоизменени полок без обжати в последних клет х, профиль получаетс с геометрическими размерами в поперечном сечении, отвечающий требовани м ГОСТ. Изобретение позвол ет получать профиль с радиусами закруглени равными одной толщине стенки, профил , что удовлетвор ет требовани м машиностроительной и мебельной промышленностей . Использование изобретени позвол ет увеличить скорость прокатки на 9-13% за счет стабильности прохождени профил по клет м. В первых клет х профиль по сечению имеет -большую устойчивость, :Так как ПОЛКИ описаны малыми радиусами, позвол ет примен ть большие обжати дл формирована углов закруглени , и обеспечить точный вход переднего конда профил в- последующую клеть. В последних калибрах стана стабильность прохождени переднего конца профил по оси стана обеспечена за счет чистого формоиёменени профил без обжатий. Прииспользовании изобретени снижаетс расход энергии на 10-18% за счет интенсивного формировани углов в первых калибрах, где металл еще не имеет наклепа. Таким образом, предлагаемое изобретение позвол ет улучшить качество труб, т.е. получать трубы с радиусами закруглени равными одной толщине стенки трубы , с пр мыми полками без прогиба, снизить расход энергии и увеличить скорость прокатки. Это изобретение может быть использовано на всех предпри ти х, ыпускаюЩих закрытые профильные трубы пр моугольного и кващэатного сечени . На лабораторном стане проведены исследовани . В насто щее врем по этому изобретению разрабатываетс технологи дл Руставского и Московского заводов. ,; Формула изобретени Валковые калибры непрерывного без{оправочного стана с последовательно рас положенными клет ми, в которых выпуск, дно ручь и угол закруглени очерчены: трем последовательно сопр гающимис дугами, отличающиес тем, что С целью улучшени качества изделий , они выполнены ,с длиной углов закруглени калибров, увеличивающейс
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782596412A SU719772A1 (ru) | 1978-03-27 | 1978-03-27 | Валковые калибры |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782596412A SU719772A1 (ru) | 1978-03-27 | 1978-03-27 | Валковые калибры |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU719772A1 true SU719772A1 (ru) | 1980-03-05 |
Family
ID=20756103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782596412A SU719772A1 (ru) | 1978-03-27 | 1978-03-27 | Валковые калибры |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU719772A1 (ru) |
-
1978
- 1978-03-27 SU SU782596412A patent/SU719772A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2004126230A (ru) | Способ изготовления бесшовных стальных труб | |
SU719772A1 (ru) | Валковые калибры | |
SU554019A1 (ru) | Валок пилигримового стана | |
SU904815A1 (ru) | Ручей валка дл пилигримовой прокатки труб | |
SU850249A1 (ru) | Блок трехрадиусных валковых калиб-POB | |
SU799844A1 (ru) | Валковый калибр | |
SU1523201A1 (ru) | Способ прокатки труб на редукционном стане и технологический инструмент дл его осуществлени | |
SU496058A1 (ru) | Технологический инструмент стана винтовой прокатки | |
CN209318432U (zh) | 一种热轧锥形轧辊 | |
SU1064535A1 (ru) | Способ изготовлени труб квадратного или пр моугольного профил | |
SU1738449A1 (ru) | Инструмент дл поперечно-винтовой прокатки тел вращени типа шариков | |
JPS57187114A (en) | Manufacture of square steel pipe | |
SU956080A1 (ru) | Валок дл продольной прокатки труб | |
SU565729A1 (ru) | Технологический инструмент стана винтовой прокатки | |
SU738714A1 (ru) | Способ изготовлени труб с продольными наружными ребрами | |
SU598666A1 (ru) | Технологический инструмент трехвалкового раскатного стана | |
SU1052293A1 (ru) | Валок пилигримового стана | |
SU521955A1 (ru) | Способ холодной прокатки труб с наружными продольными ребрами | |
SU602250A1 (ru) | Валок дл поперечно-винтовой прокатки | |
CN2248100Y (zh) | 新型多辊式冷轧管机机头 | |
SU839629A1 (ru) | Заготовка дл продольной прокаткиТРуб | |
RU1813584C (ru) | Способ М.Е.Докторова изготовлени листовых гнутых профилей с гофрами | |
RU1793976C (ru) | Устройство дл изготовлени пр моугольных труб | |
SU1595607A1 (ru) | Способ волочени труб | |
SU631238A1 (ru) | Способ изготовлени полых корпусных деталей |