SU719772A1 - Валковые калибры - Google Patents

Валковые калибры Download PDF

Info

Publication number
SU719772A1
SU719772A1 SU782596412A SU2596412A SU719772A1 SU 719772 A1 SU719772 A1 SU 719772A1 SU 782596412 A SU782596412 A SU 782596412A SU 2596412 A SU2596412 A SU 2596412A SU 719772 A1 SU719772 A1 SU 719772A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
profile
rounding
calibers
mill
angles
Prior art date
Application number
SU782596412A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Никифорович Кириченко
Алексей Иванович Губин
Николай Константинович Худяков
Павел Александрович Церетели
Риват Антонович Тхелидзе
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности filed Critical Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority to SU782596412A priority Critical patent/SU719772A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU719772A1 publication Critical patent/SU719772A1/ru

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к прокатному лроиабодству, и можетнайти нрнмененйё прй произвЬдетве закрытьйс профилей ..,;
Известны калибры сл  непрерывного профилировани  в последовательно расположенных клет х, ручьи которых построены трем  радиусами 1.
Недостаток валковых калибров - низкое качество изделий.
Известна валковые калибры- непрерывного безоправочного стана с последовательно расположенными клет ми, в которьй выпуск, дно ручь  и угол закруглени  очерчены трем  последовательно сопр гающимис  дугами 2.
Недостатком известных калибров  вл етс  то, что в первых клет х стана, где металл еще не наклепан, невозможно получить малые радиусы закруглени  углов, равные радиусам готового профил  так как их дуги во всех калибрах стана равны;а. в последних клет х стана, газ
металл уже наклепан (у-прочнен), дл  получени  заданного радиуса закруглени  углов профил  необходимо примен ть большие обжати , что приводит к потере устойчивости - прогибу полок.
Цель изобретени  - повышение качества изделий,
Дл  достижени  цели валковые калибры выполнены с длиной пугк углов закруглени  калибров, увеличивающейс  последовательно от первой до последней клети стана от О до величины угпа закруглени  готового профил , а длины пуг описывающих дно калибра и вйпуск калибра, выполнены уменьшающимис  соответственно длине руг угпов закруглени , причем радиусы угпов закруглени  во всех калибрах выполнены посто нными и равными радиусу закруглени  готового издели .
На чертеже показаны калибры: исходной заготовки 1, промежуточные 2, 3, 4, готового профил  5.

Claims (1)

  1. Калибры образованы дугами аЬ ( дуга вертикальной полки профил ), cd ( ду7 га горизонтальной полки профил ), be (дуга угла закруглени  с посто нным радиусом). Дл  выполнени  калибров (2, 3, 4) прбмёжуточных клетей определ ют длину дуги закруглени  (bg 05 ) угла по заданному профилю м по простой ёозрастакчдей взаимности, от О до дуги готового профил  { beCg ), распредел ют по калибрам, от первого Зна  длины дуг углов закруглени  и радиусы (( ) в каждом калибре, можно определить длины зё|зтикальных (аЬ) .и горизонтальных {с d.) дуг профил  дл  каждого калибра., Эти длины дуг, огр аниченные точками сопр жени  ( дугас с и ), гменьшатьс  . до длины сторон готового /грофил  (досд olg и ctgbj) пропорциональ ро увеличению длин дуг углов закругле ,нн  ( увеличиваетс  ), сохран   посто нной величиной длину перимет ра.каждого калибрй. . ;. . . , - Формоизменение труб в предлагаемых калибрах осуш.ествл етс  следующим об разом . В профилегибочный стан задают трубу круглого сечени . В первых калибрах клетей стана труба интенсивно деформиру етс  по углам, т.е. углы получаютс  с ра закруглёни  р&вными радиусам закруглени  готового профил . Это обес ;:Пбчиваётс  тем, что ,металл еще не имеет наклепа, а вертикальные и горизонтальные полки профил  имеют большую кривизну. Пoэтo лy в первых калибрах стана можно задавать большие обЖ1ат}ш, что позвол ет сформировать углы профил  до углов готового профили без потери устойчивости по полкам профил , В первых калибрах полки профил  мало измен ют кривизну, а основна  деформаци  направлена на формирование углов. В последних калибрах клетей стана основани  деформаци  профил  производитс  по полкам, т.е. интенсивно деформируютс  йолки, принима  пр молинейный вид, :а радиус закруглени  в последаих клет х остаетс  посто нным, так как он до готового был получен в первьк клет х. Данное изобретение ПоЭ вол ет получат в первых калибрах стана профиль с радиусами углов закруглени  равными ра .диусам готового профил  С прйменением больших обжатий, а в последних калибрах при малых обжати х производить чистый кзгиб полок без потери их устойчивости. Так как исключена возможность потери .4 устойчивости полок профил  за счет при менени  чистого формоизменени  полок без обжати  в последних клет х, профиль получаетс  с геометрическими размерами в поперечном сечении, отвечающий требовани м ГОСТ. Изобретение позвол ет получать профиль с радиусами закруглени  равными одной толщине стенки, профил , что удовлетвор ет требовани м машиностроительной и мебельной промышленностей . Использование изобретени  позвол ет увеличить скорость прокатки на 9-13% за счет стабильности прохождени  профил  по клет м. В первых клет х профиль по сечению имеет -большую устойчивость, :Так как ПОЛКИ описаны малыми радиусами, позвол ет примен ть большие обжати  дл  формирована углов закруглени  , и обеспечить точный вход переднего конда профил  в- последующую клеть. В последних калибрах стана стабильность прохождени  переднего конца профил  по оси стана обеспечена за счет чистого формоиёменени  профил  без обжатий. Прииспользовании изобретени  снижаетс  расход энергии на 10-18% за счет интенсивного формировани  углов в первых калибрах, где металл еще не имеет наклепа. Таким образом, предлагаемое изобретение позвол ет улучшить качество труб, т.е. получать трубы с радиусами закруглени  равными одной толщине стенки трубы , с пр мыми полками без прогиба, снизить расход энергии и увеличить скорость прокатки. Это изобретение может быть использовано на всех предпри ти х, ыпускаюЩих закрытые профильные трубы пр моугольного и кващэатного сечени . На лабораторном стане проведены исследовани . В насто щее врем  по этому изобретению разрабатываетс  технологи  дл  Руставского и Московского заводов. ,; Формула изобретени  Валковые калибры непрерывного без{оправочного стана с последовательно рас положенными клет ми, в которых выпуск, дно ручь  и угол закруглени  очерчены: трем  последовательно сопр гающимис  дугами, отличающиес  тем, что С целью улучшени  качества изделий , они выполнены ,с длиной углов закруглени  калибров, увеличивающейс 
SU782596412A 1978-03-27 1978-03-27 Валковые калибры SU719772A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782596412A SU719772A1 (ru) 1978-03-27 1978-03-27 Валковые калибры

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782596412A SU719772A1 (ru) 1978-03-27 1978-03-27 Валковые калибры

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU719772A1 true SU719772A1 (ru) 1980-03-05

Family

ID=20756103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782596412A SU719772A1 (ru) 1978-03-27 1978-03-27 Валковые калибры

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU719772A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2004126230A (ru) Способ изготовления бесшовных стальных труб
SU719772A1 (ru) Валковые калибры
SU554019A1 (ru) Валок пилигримового стана
SU904815A1 (ru) Ручей валка дл пилигримовой прокатки труб
SU850249A1 (ru) Блок трехрадиусных валковых калиб-POB
SU799844A1 (ru) Валковый калибр
SU1523201A1 (ru) Способ прокатки труб на редукционном стане и технологический инструмент дл его осуществлени
SU496058A1 (ru) Технологический инструмент стана винтовой прокатки
CN209318432U (zh) 一种热轧锥形轧辊
SU1064535A1 (ru) Способ изготовлени труб квадратного или пр моугольного профил
SU1738449A1 (ru) Инструмент дл поперечно-винтовой прокатки тел вращени типа шариков
JPS57187114A (en) Manufacture of square steel pipe
SU956080A1 (ru) Валок дл продольной прокатки труб
SU565729A1 (ru) Технологический инструмент стана винтовой прокатки
SU738714A1 (ru) Способ изготовлени труб с продольными наружными ребрами
SU598666A1 (ru) Технологический инструмент трехвалкового раскатного стана
SU1052293A1 (ru) Валок пилигримового стана
SU521955A1 (ru) Способ холодной прокатки труб с наружными продольными ребрами
SU602250A1 (ru) Валок дл поперечно-винтовой прокатки
CN2248100Y (zh) 新型多辊式冷轧管机机头
SU839629A1 (ru) Заготовка дл продольной прокаткиТРуб
RU1813584C (ru) Способ М.Е.Докторова изготовлени листовых гнутых профилей с гофрами
RU1793976C (ru) Устройство дл изготовлени пр моугольных труб
SU1595607A1 (ru) Способ волочени труб
SU631238A1 (ru) Способ изготовлени полых корпусных деталей