CN2248100Y - 新型多辊式冷轧管机机头 - Google Patents
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Abstract
一种新型多辊式冷轧管机机头，由固定在辊架上的轧辊和固定在机头上的导板组成，其特征在于：在一个机头中装有多排轧辊，且每排轧辊轴线不仅垂直于轧制轴，而且在同一平面内互呈60°角的排列，同时每排轧辊上设有与之对应的不同形状的导板和与之对应的不同几何形状的芯棒。这样在钢管轧制过程中，不仅可以多次减径、减壁，而且可提高钢管的精度的质量，可极大的提高LD型轧机的生产率。
Description
本实用新型涉及一种金属压力加工专业，尤指一种新型多辊式冷轧管机机头。
我国LD型多辊式冷轧管机广泛应用在钢管行业中，它与二辊式冷轧管机相比，具有结构简单，工具制造容易、轧出的钢管精度高可以轧制薄壁管等优点，但它的缺点主要是产量低，仅有一排布置有3-5个轧辊的机头，而且轧辊为常断面，芯棒为园柱形，这样只能实现减壁而不利于减径一般减径量小于30％，如果减径量过大，就会造成轧卡现象的发生，而破坏了整个的轧制过程，使生产效率降低。
本实用新型的目的在于针对上述问题，通过增加机头中轧辊的排数，以加大减径量和减壁量，提高生产效率的一种新型多辊式冷轧管机机头。
本实用新型的目的是这样实现的：一种新型多辊式冷轧管机机头，由固定在辊架上的轧辊和固定在机头上的导板和芯棒组成，其特征在于：在一个机头中装有多排轧辊，且每排轧辊轴线不仅垂直于轧制轴，而且在同一平面内互呈60°角的排列，同时每排轧辊上设有与之对应的不同形状的导板和与之对应的不同几何形状的芯棒。
本实用新型的优点在于：上述排列方式不仅可以用于已有的LD型冷轧管机，也可以用于改造现有的LD冷轧管机，改造时，只需取下原机头，换上本实用新型机头即可。本实用新型的机头不仅可以很大的提高LD型轧机的减径量，而且可以提高减壁量，从而提高了多辊式冷轧管机的生产率。
本实用新型的具体结构通过以下实施例及其附图进一步说明：
图1为本实用新型的总体结构图；
图2为本实用新型单排轧辊的布局图；
图3为具有椭圆形轧槽的轧辊示意图；
图4为具有大圆弧轧槽的轧辊示意图；
图5为轧制钢管时所用的芯棒图。
本实用新型是在现有的多辊式冷轧管机机头外形尺寸不变的情况下，内装有三排到四排轧辊。
如图1为本实用新型总体结构图，新型多辊式冷轧管机机头，由固定在辊架9上的四排轧辊1、2、3、4和固定在机头上的四付导板5、6、7、8组成，且每排轧辊轴线不仅垂直于轧制轴11而且在同一平面内互呈60°角的排列，这种排列方式可以使前一排轧辊变形中从辊缝凸出的金属，由下一排轧辊轧平。(见图2)，同时每排轧辊1、2、3、4上设有与之对应的不同形状的导板5、5、7、8和与之对应的不同几何形状的芯棒10组成。
为了轧制出减径和减壁的钢管。
以上四排轧辊的工具设计原则和变量的分配遵照以下原则。
1、图1中的第一排轧辊1，导板5和芯棒I区的形状与一般的LD型轧机相同，即轧辊上的轧槽为小园弧形直线开口，芯棒10为园柱形(见图5)，导板5为多段的小锥度形状。
2、第二排轧辊2和第三排轧辊3的轧槽21为椭圆形(参见图3)或者大园弧形直线开口22(参见图4)，导板6、7为多段大锥度形，芯棒II区，III区可为锥形或曲线或拆线形。(参见图5)
3、第四排轧辊4工具设计原则与第一排相同。上述每排轧辊上设有与之对应的不同几何形状的芯棒10为一整体，其中一四区为园柱形，二、三区为锥形(参见图5)这种工具设计是利用第一排轧辊1减径和减壁，使被轧制中的钢管与芯棒10之间有一定的抱紧力，在芯棒10与被轧制钢管之间具有足够的磨擦力，以使在二排和三排轧辊2、3在大减径时不会使管坯串动或轧卡，而第四排轧辊4主要起变形和均整作用，以使得轧出的钢管尺寸和精度具有良好的表面质量。
本实用新型机头也可以采用二排轧辊或三排轧辊，采用两排轧辊时，入口和出口处各安装一排轧辊即可。
上述导板5、6、7、8的调整方式和一般现有的多辊冷轧管机相同，采用压下螺丝调整。
这样钢管在四排轧辊的不同作用力下，经减径、减壁，制造出质量高、光洁度好的钢管，例如用LD-60轧机轧制液压千斤顶用的φ39×4的精密钢管，采用老式机头轧制表为42×5-39×4m/m，采用本实用新型比老式机头减径量增加7倍，减壁量增加3倍，延伸的系数增加1倍。
Claims (6)
1、一种新型多辊式冷轧管机机头，由固定在辊架上的轧辊和固定在机头上的导板组成，其特征在于：在一个机头中装有多排轧辊，且每排轧辊轴线不仅垂直于轧制轴，而且在同一平面内互呈60°角的排列，同时每排轧辊上设有与之对应的不同形状的导板和与之对应的不同几何形状的芯棒。
2、根据权利要求1所述的新型多辊式冷轧管机机头，其特征在于：在一机头上装有3-4排轧辊，且每排轧辊的轧槽不相同。
3、根据权利要求2所述的新型多辊式冷轧管机机头，其特征在于：上述第一排轧辊的轧槽为小园弧形直线开口，第二、三排轧辊的轧槽可为大园弧形直线开口或椭园形，第四排轧辊的轧槽与第一排轧槽相同。
4、根据权利要求1所述的新型多辊式冷轧管机机头，其特征在于：上述每排轧辊上设有与之对应的不同形状的导板为：第一排轧辊对应的导板为多段小锥度形状，第二、三排轧辊对应的导板为多段大锥度形，第四排轧辊对应的导板与第一排轧辊对应的导板相同。
5、根据权利要求1所述的新型多辊式冷轧管机机头，其特征在于：上述每排轧辊上设有与之对应的不同几何形状的芯棒为一整体，其中一、四区为园柱形，二、三区为锥形。
6、根据权利要求5所述的新型多辊式冷轧管机机头，其特征在于：上述芯棒二、三区还可为曲线或拆线形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 96203514 CN2248100Y (zh) | 1996-02-15 | 1996-02-15 | 新型多辊式冷轧管机机头 |
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| CN 96203514 CN2248100Y (zh) | 1996-02-15 | 1996-02-15 | 新型多辊式冷轧管机机头 |
Publications (1)
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| CN2248100Y true CN2248100Y (zh) | 1997-02-26 |
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| CN 96203514 Expired - Fee Related CN2248100Y (zh) | 1996-02-15 | 1996-02-15 | 新型多辊式冷轧管机机头 |
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|---|---|
| CN (1) | CN2248100Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102527723A (zh) * | 2011-12-26 | 2012-07-04 | 宁波东重机械有限公司 | 一种四线多辊冷轧管机 |
| CN104128372A (zh) * | 2014-07-16 | 2014-11-05 | 洛阳鼎锐材料科技有限公司 | 一种短流程带固定芯棒轧制小直径无缝钢管的工艺与设备 |
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1996
- 1996-02-15 CN CN 96203514 patent/CN2248100Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102527723A (zh) * | 2011-12-26 | 2012-07-04 | 宁波东重机械有限公司 | 一种四线多辊冷轧管机 |
| CN104128372A (zh) * | 2014-07-16 | 2014-11-05 | 洛阳鼎锐材料科技有限公司 | 一种短流程带固定芯棒轧制小直径无缝钢管的工艺与设备 |
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