SU716999A1 - Способ изготовлени трубчатого спа стекла с металлом - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТОГО СПАЯ СТЕКЛА С МЕТАЛЛОМ

Изобретение относитс  к производству изделий из стекла, в частности к способу изготовлени  трубчатых спаев стекла с металлом, и может быть использовано в производстве электровакуумных приборов. Известен способ соединени  металла со стеклом, при котором на металлическую обой му спа  насаживают внешнюю обойму из металла с меньшим коэффициентом термического расширени , чем у обоймы спа , что обес печивает сохранение сжимающих напр жений 1 Однако такой способ не применим дл  изготовлени  трубчатых спаев. Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ изготовлени  трубчатых спаев стекла с металлом, включающий сборку деталей, их нагрев, спаивание и последующее охлаждение спа  f2}. . Недостатком такого способа  вл етс  то, что при использовании стелка и металла с большим рассогласованием по ТЮ1Р спай име ет низкую прочность. Целью изобретеш   вл етс  повышение пр ности несогласованного спа . Это достигаетс  тем, что в способе изготовлени  трубчатого спа  стекла с металлом путем нагрева деталей, их спаивани  и последующего охлаждени  спа , при охлаждении спай подвергают воздействию механических усилий, направленных изнутри трубки путем введегш  после спаивани  в трубку с нат гом стержн . П р и м е р. На газокислородной горелке изготавливают спаи стекла С52-1 (а2о-550°С 561б град ) и сплава 47 ИХР (ajo. 11810 град) диаметром 10 мм и длиной 20 мм. Наружный диаметр спаиваемой металлической трубки - 4 мм. Трубка выполнена с коническим отверстием конусностью 1:30 и наибольшим диаметром 3 мм. Вводимый стержень изготавливают из того же металла и с той же конусностью. После операции спаивани  в процессе охлаждени  спа  в трубку при 600-700° С плотно ввод т холодный стержень. После этого спаи отжигают в м гком пламени горелки. В полученных спа х осевые напр жени  при температуре 20±5°С не превь1шают 350 нм/см.

Использоваюю предлагаемого способа обеспечивает получение прочных несогласованных спаев и изготовление новых работоспособных спаев, что позволит:

а)увеличить мощность электровакуумных приборов в 3-4 раза без увеличени  габаритов за счет применени  токовводов большего сочетани ;

б)использовать дл  спапв металлы и сгшавы; , не согласованные по ТКЛР со стеклом и отвечающие таким частным требовани м к металлическим детал м приборов, как коррозионна  устойчивость, магнитные свойства и др.

Claims (2)

1. Формула изобретени  Способ изготовлени  трубчатого спа  скзкла с металлом путем нагрева деталей, их, cjiiaивани  и последующего охлаждени  спа , отличающийс  тем, что, с целью повышени  прочности несогласованного спа , при охлаждении спай подвергают воздействию механических усилий, направленных изнутри трубки путем введени  после спаивани  в трубку с нат гом стержн .

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ N° 938227, кл. 49 h 31/00, опублик. 1955.

   -М.,

   15 ,
2. 2. Роус Б. Стекло в электронике. Советское радио. 1969, с. 135-136.