Изобретение относитс к производству изделий пластическим деформированием и может использоватьс при изготовлении изделий со стержнем и головкой типа бол тов и т.п. Известен способ изготовлени из прут ка изделий типа стержней с головками, включающий высадку головки и редуцирование стержн через калибруюцее очко матрицы 1. Известный способ обеспечивает получение точного размера под головкой, однако в нем ограничен диапазон длин исходных заготовок, так как при увеличении их длины при осадке они тер ет про- долыную устойчивость. Цель изобретени - обеспечение воз- кюжности обработки заготовок увеличенной длины. Дл этого в качестве исходной загото ки испильзуют пруток с размерами поперечного сечени , превышаклдими соответствукхцие размеры калибрующего очка матрн1&1, а редуцирование производ т по всей длине заготовки в два приема: до высадки головки редуцируют часть тонки, подлежащую высадке, а после высадки головКИ со стороны отредуцирован- ного конца редуцируют оставшуюс часть заготовки. Способ иллюстрируетс чертежом. Заготовку 1 на загрузочной позиции свободно вставл ют в матрицу 2 до упора в калибрующее очко, С загрузочной позиции матрицу с заготовкой перемещают ни первую рабочую пизи1шю, где заготовку под воздействием пуансона 3 частично редуцируют на длину высаживаемой головки . С первой рабочей позици матрицу с заготовкой перемецают во вторую рабочую позицию, где под воздействием пуансона 4 перемещают к опорной плите 5 и производ т высадку головки со стороны отредупированного конца заготовки. Со второй позиции матрицу перемещают в третью рабочую позицию, где пуансон 6 при выталкивании стержн из матрицы и редуцируют оставшуюс часть на заданныйThe invention relates to the manufacture of products by plastic deformation and can be used in the manufacture of products with a rod and a head such as bolts and the like. A known method of manufacturing rod-type products with rods, including head disembarkation and rod reduction through a calibration point of matrix 1. The known method provides an exact size under the head, but it limits the length range of the original blanks, since with an increase in their length during upsetting they lose longitudinal stability. The purpose of the invention is to provide the possibility of processing billets of increased length. For this, a bar with cross-sectional dimensions will be used as an initial logging unit, the dimensions of the calibrating mat1 & 1 are higher than the diameter, and the reduction is carried out in two steps along the whole length of the workpiece: the sides of the reduced end reduce the rest of the workpiece. The method is illustrated in the drawing. The workpiece 1 at the loading position is freely inserted into the matrix 2 all the way into the calibration point. From the loading position, the matrix with the workpiece moves neither the first working patch, where the workpiece under the influence of the punch 3 is partially reduced to the length of the disembarked head. From the first working position, the matrix with the workpiece is interleaved into the second working position, where, under the influence of the punch 4, it is moved to the base plate 5 and the head is ejected from the side of the modulated end of the workpiece. From the second position, the matrix is moved to the third working position, where the punch 6, when pushing the rod out of the matrix, reduces the remaining part to a predetermined