RU1784004C - Tool unit of cold heading automatic machine for manufacture of rod parts with heads - Google Patents
Tool unit of cold heading automatic machine for manufacture of rod parts with headsInfo
- Publication number
- RU1784004C RU1784004C SU904824337A SU4824337A RU1784004C RU 1784004 C RU1784004 C RU 1784004C SU 904824337 A SU904824337 A SU 904824337A SU 4824337 A SU4824337 A SU 4824337A RU 1784004 C RU1784004 C RU 1784004C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- axis
- matrix
- punches
- manufacture
- rod
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Использование: при изготовлении деталей типа стержн с головкой на автоматах с разъемными матрицами. Сущность изобретени : инструментальный узел холодновы- садочного автомата содержит пуансоны предварительной и окончательной высадки, jjaateMVibie матр ицы, отрезную матрицу, ось которой смещена относительно оси пуансонов . На рабочей торцовой поверхности отрезной матрицы выполн ют по меньшей мере одно углубление, формообразующее фаску стержн при высадке издели . Ось формообразующего углублени смещена относительно оси матрицы на величину, равную рассто нию смещени .оси матрицы относительно оси пуансонов. 4 ил.Usage: in the manufacture of parts such as a rod with a head on machines with split matrixes. SUMMARY OF THE INVENTION: The tool assembly of a cold-filling machine comprises punches of preliminary and final disembarkation, a jjaateMVibie matrix, a cutting matrix, the axis of which is offset from the axis of the punches. At least one recess is formed on the working end surface of the cutting die to form the chamfer of the rod during planting. The axis of the forming recess is offset relative to the axis of the matrix by an amount equal to the distance of the displacement of the axis of the matrix relative to the axis of the punches. 4 ill.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к холодной высадке, и может быть использовано при изготовлении деталей типа стержн с головкой на автоматах с разъемными матрицами .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to cold heading, and can be used in the manufacture of parts such as a rod with a head on automatic machines with split matrixes.
Известен инструментальный узел хо- лодновысадочного пресс-автомата дл изготовлени болтов, содержащий пуансон предварительной и окончательной высадки, разьемные матрицы, отрезную матрицу, ось которой смещена относительно оси пуансонов .A tool assembly of a cold head bolt press machine is known, comprising a pre and final upset punch, demountable dies, a cutting die whose axis is offset relative to the axis of the punches.
Недостатком известной конструкции инструментального узла вл етс то, что его использование при штамповке не позвол ет получать издели с фаской на конце стер- жн .A disadvantage of the known construction of the tool assembly is that its use in stamping does not allow the production of bevels with a chamfer at the end of the rod.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет образовани фаски на конце стержн изделий.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by chamfering at the end of the product rod.
Указанна цель достигаетс тем, что в известном инструментальном узле холодно- высадочного автомата дл изготовлени стержневых деталей с головками, содержащим пуансоны предварительной и окончательной высадки, разъемные матрицы, отрезную матрицу, ось которой смещена относительно оси пуансонов, на рабочей торцовой поверхности отрезной матрицы выполнено, по меньшей мере, одно формообразующее углубление. Ось углублени Смещена относительно оси матрицы на величину , равную рассто нию смещени оси матрицы относительно оси пуансона. This goal is achieved by the fact that in the known tool site of a cold-upsetting machine for manufacturing core parts with heads containing punches of preliminary and final upsetting, detachable matrixes, a cutting matrix, the axis of which is offset from the axis of the punches, on the working end surface of the cutting matrix is made at least one shaping recess. Recess axis Displaced relative to the axis of the die by an amount equal to the distance of the offset of the axis of the die relative to the axis of the punch.
Наличие на торцовой рабочей поверхности отрезной матрицы формообразующего углублени и смещение оси углублени относительно оси матрицы на величину, равную рассто нию смещени оси матрицы относительно оси пуансона позвол ет производить образование фаски на конце стержн детали при ее высадке.The presence on the end working surface of the cutting matrix of the forming recess and the displacement of the axis of the recess relative to the axis of the matrix by an amount equal to the distance of the displacement of the axis of the matrix relative to the axis of the punch allows the formation of a chamfer at the end of the rod of the part when it is planted.
(Л(L
СWITH
xj соxj stock
ОABOUT
оabout
44
СО With
На фиг.1-4 представлен инструментальный узел и способ еоГиспользовани , где: позици I - подача металла, позици II - предварительна высадка головки и фаски, позици III - окончательна высадка головки , позици IV - выталкивание готовой детали .Figures 1-4 show the tool assembly and the e-use method, where: position I is the metal feed, position II is the preliminary heading and chamfer, position III is the final heading, position IV is the ejection of the finished part.
Инструментальный узел включает пуансоны предварительной 1 и окончательной 2 высадки, установленные с возможностью перемещени в направление торцовой поверхности разъемных матриц 3 и 4 со стороны головки высаживаемого издели 5. Разъемные матрицы 3 и 4 установлены с возможностью перемещени между осью 6 отрезной матрицы 7 и осью 8 пуансонов 1 и 2. Отрезна матрица имеет на рабочей торцовой поверхности по меньшей мере одно углубление 9. Рельеф углублени выполнен идентично рельефу фаски стержн издели 5, а ось 10 его смещена относительно оси 6 матрицы 7 на величШу, равную рассто нию смещени оси 6 матрицы 7 относительно оси 8 пуансонов 1 и 2. Отрезна матрица 7 запрессовываетс в проставку 11 и устанавливаетс рабочей торцовой поверхностью к торцовой поверхности разъемных матриц 3 и 4 со стороны фаски стержн высаживаемого издели 5.The tool assembly includes punches of preliminary 1 and final 2 upset, installed with the possibility of movement in the direction of the end surface of the split matrixes 3 and 4 from the head of the planted article 5. Detachable matrixes 3 and 4 are mounted with the possibility of movement between the axis 6 of the cutting matrix 7 and the axis 8 of the punches 1 and 2. The detachable matrix has at least one recess on the working end surface 9. The relief of the recess is identical to the relief of the chamfer of the rod of article 5, and its axis 10 is offset relative to axis 6 of the matrix 7 by an amount equal to the distance of the axis 6 of the matrix 7 relative to the axis 8 of the punches 1 and 2. The detachable matrix 7 is pressed into the spacer 11 and is installed with the working end surface to the end surface of the split matrices 3 and 4 from the side of the chamfer of the rod of the planted article 5.
Работа инструментального узла осуществл етс следующим образом.The operation of the tool assembly is as follows.
Пруток 12 (позици I) через отрезную матрицу 7 и раскрытые высадочные разъемные матрицы 3 и 4 подаетс до упора 13. Затем разъемные матрицы 3 и 4 перемещаютс к оси 8 высадки детали 5 отреза заго13The bar 12 (position I) through the cutting matrix 7 and the open upset detachable matrix 3 and 4 is fed to the stop 13. Then, the detachable matrix 3 and 4 are moved to the axis 8 of the landing part 5 of the cut edge 13
товку дл высадки детали 5. Отрезанна заготовка переноситс разъемными матрицами 3 и 4 на ось 8 высадки, где матрицы 3 и 4 сжимаютс . На позиции II осуществл етс blank for disembarking part 5. The cut blank is transferred by detachable dies 3 and 4 to axis 8 of upset, where dies 3 and 4 are compressed. In position II
предварительна высадка головки пуансоном 1 и высадка фаски на конце стержн в углублении 9 отрезной матрицы 7. На позиции III пуансоном 2 производ т окончательную высадку головки. После окончательнойpreliminary disembarkation of the head by the punch 1 and disembarkation of the chamfer at the end of the rod in the recess 9 of the cutting die 7. At position III, the punch 2 makes the final disembarkation of the head. After the final
высадки разъемные матрицы 3 и 4 вместе с высаженной деталью 5 возвращаютс в исходное положение, при этом в первоначаль- ный момент происходит разжатие разъемных матриц 3 и 4 и выталкиваниеupset, the split matrixes 3 and 4 together with the upset part 5 are returned to their original position, while at the initial moment, the split matrixes 3 and 4 are compressed and pushed out
детали 5 из углублени 9 отрезной матрицы 7. На позиции IV высаженна деталь 5 полностью выталкиваетс из разъемных матриц 3 и 4 прутком 12. Далее цикл работы повтор етс .parts 5 from the recess 9 of the cutting die 7. At position IV, the upset part 5 is completely ejected from the split dies 3 and 4 by the bar 12. Next, the operation cycle is repeated.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904824337A RU1784004C (en) | 1990-05-08 | 1990-05-08 | Tool unit of cold heading automatic machine for manufacture of rod parts with heads |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904824337A RU1784004C (en) | 1990-05-08 | 1990-05-08 | Tool unit of cold heading automatic machine for manufacture of rod parts with heads |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1784004C true RU1784004C (en) | 1992-12-23 |
Family
ID=21513719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904824337A RU1784004C (en) | 1990-05-08 | 1990-05-08 | Tool unit of cold heading automatic machine for manufacture of rod parts with heads |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1784004C (en) |
-
1990
- 1990-05-08 RU SU904824337A patent/RU1784004C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Мокринский В.И. Производство болтов холодной объемной штамповкой. М.: Метал-,, лурги , 1978, с.39, 40. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3186209A (en) | Method of cold forming an elongated hollow article | |
US3247534A (en) | Scrapless heading | |
US2287214A (en) | Means for making articles having a polygonal cross section or the like | |
CN113770247A (en) | Metal buckle does not have waste material multistation and advances mould | |
US3247533A (en) | Method and apparatus for forming headed blanks | |
US2077519A (en) | Method of making metal articles | |
US3310822A (en) | Method and apparatus for making socket head screws | |
RU1784004C (en) | Tool unit of cold heading automatic machine for manufacture of rod parts with heads | |
US2074678A (en) | Means and method for making nuts | |
US2689360A (en) | Combined wire drawing and forging machine | |
US2568438A (en) | Shear mechanism for headers | |
JPH0337452B2 (en) | ||
US2832973A (en) | Manufacture of acorn nuts | |
US2721343A (en) | Blank handling apparatus for headers | |
US1892445A (en) | Machine for producing bolts, screws, and the like | |
US950524A (en) | Method of manufacturing strips of continuously-connected gem-settings. | |
US2124022A (en) | Heading method | |
US2547801A (en) | Method of and means for making double chamfered nuts or the like | |
US2583677A (en) | Method of making washer face nuts or the like | |
US2006852A (en) | Method of making articles of polygonal cross-section | |
US2017309A (en) | Method of and apparatus for manufacture of bolts, rivets, and like articles | |
US1618446A (en) | Method of making cold screw blanks, rivets, and similar headed articles | |
US4546630A (en) | Former having continuous forming-rolling assembly | |
US1910086A (en) | Production of screw threaded nuts and the like | |
CN221675667U (en) | Die for metal wire profiling and cutting |