RU1784004C - Tool unit of cold heading automatic machine for manufacture of rod parts with heads - Google Patents

Tool unit of cold heading automatic machine for manufacture of rod parts with heads

Info

Publication number
RU1784004C
RU1784004C SU904824337A SU4824337A RU1784004C RU 1784004 C RU1784004 C RU 1784004C SU 904824337 A SU904824337 A SU 904824337A SU 4824337 A SU4824337 A SU 4824337A RU 1784004 C RU1784004 C RU 1784004C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
axis
matrix
punches
manufacture
rod
Prior art date
Application number
SU904824337A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Леонидович Поспелов
Юрий Петрович Бакланов
Original Assignee
Александр Леонидович Поспелов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Леонидович Поспелов filed Critical Александр Леонидович Поспелов
Priority to SU904824337A priority Critical patent/RU1784004C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1784004C publication Critical patent/RU1784004C/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Использование: при изготовлении деталей типа стержн  с головкой на автоматах с разъемными матрицами. Сущность изобретени : инструментальный узел холодновы- садочного автомата содержит пуансоны предварительной и окончательной высадки, jjaateMVibie матр ицы, отрезную матрицу, ось которой смещена относительно оси пуансонов . На рабочей торцовой поверхности отрезной матрицы выполн ют по меньшей мере одно углубление, формообразующее фаску стержн  при высадке издели . Ось формообразующего углублени  смещена относительно оси матрицы на величину, равную рассто нию смещени  .оси матрицы относительно оси пуансонов. 4 ил.Usage: in the manufacture of parts such as a rod with a head on machines with split matrixes. SUMMARY OF THE INVENTION: The tool assembly of a cold-filling machine comprises punches of preliminary and final disembarkation, a jjaateMVibie matrix, a cutting matrix, the axis of which is offset from the axis of the punches. At least one recess is formed on the working end surface of the cutting die to form the chamfer of the rod during planting. The axis of the forming recess is offset relative to the axis of the matrix by an amount equal to the distance of the displacement of the axis of the matrix relative to the axis of the punches. 4 ill.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к холодной высадке, и может быть использовано при изготовлении деталей типа стержн  с головкой на автоматах с разъемными матрицами .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to cold heading, and can be used in the manufacture of parts such as a rod with a head on automatic machines with split matrixes.

Известен инструментальный узел хо- лодновысадочного пресс-автомата дл  изготовлени  болтов, содержащий пуансон предварительной и окончательной высадки, разьемные матрицы, отрезную матрицу, ось которой смещена относительно оси пуансонов .A tool assembly of a cold head bolt press machine is known, comprising a pre and final upset punch, demountable dies, a cutting die whose axis is offset relative to the axis of the punches.

Недостатком известной конструкции инструментального узла  вл етс  то, что его использование при штамповке не позвол ет получать издели  с фаской на конце стер- жн .A disadvantage of the known construction of the tool assembly is that its use in stamping does not allow the production of bevels with a chamfer at the end of the rod.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет образовани  фаски на конце стержн  изделий.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by chamfering at the end of the product rod.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в известном инструментальном узле холодно- высадочного автомата дл  изготовлени  стержневых деталей с головками, содержащим пуансоны предварительной и окончательной высадки, разъемные матрицы, отрезную матрицу, ось которой смещена относительно оси пуансонов, на рабочей торцовой поверхности отрезной матрицы выполнено, по меньшей мере, одно формообразующее углубление. Ось углублени  Смещена относительно оси матрицы на величину , равную рассто нию смещени  оси матрицы относительно оси пуансона. This goal is achieved by the fact that in the known tool site of a cold-upsetting machine for manufacturing core parts with heads containing punches of preliminary and final upsetting, detachable matrixes, a cutting matrix, the axis of which is offset from the axis of the punches, on the working end surface of the cutting matrix is made at least one shaping recess. Recess axis Displaced relative to the axis of the die by an amount equal to the distance of the offset of the axis of the die relative to the axis of the punch.

Наличие на торцовой рабочей поверхности отрезной матрицы формообразующего углублени  и смещение оси углублени  относительно оси матрицы на величину, равную рассто нию смещени  оси матрицы относительно оси пуансона позвол ет производить образование фаски на конце стержн  детали при ее высадке.The presence on the end working surface of the cutting matrix of the forming recess and the displacement of the axis of the recess relative to the axis of the matrix by an amount equal to the distance of the displacement of the axis of the matrix relative to the axis of the punch allows the formation of a chamfer at the end of the rod of the part when it is planted.

(L

СWITH

xj соxj stock

ОABOUT

оabout

44

СО With

На фиг.1-4 представлен инструментальный узел и способ еоГиспользовани , где: позици  I - подача металла, позици  II - предварительна  высадка головки и фаски, позици  III - окончательна  высадка головки , позици  IV - выталкивание готовой детали .Figures 1-4 show the tool assembly and the e-use method, where: position I is the metal feed, position II is the preliminary heading and chamfer, position III is the final heading, position IV is the ejection of the finished part.

Инструментальный узел включает пуансоны предварительной 1 и окончательной 2 высадки, установленные с возможностью перемещени  в направление торцовой поверхности разъемных матриц 3 и 4 со стороны головки высаживаемого издели  5. Разъемные матрицы 3 и 4 установлены с возможностью перемещени  между осью 6 отрезной матрицы 7 и осью 8 пуансонов 1 и 2. Отрезна  матрица имеет на рабочей торцовой поверхности по меньшей мере одно углубление 9. Рельеф углублени  выполнен идентично рельефу фаски стержн  издели  5, а ось 10 его смещена относительно оси 6 матрицы 7 на величШу, равную рассто нию смещени  оси 6 матрицы 7 относительно оси 8 пуансонов 1 и 2. Отрезна  матрица 7 запрессовываетс  в проставку 11 и устанавливаетс  рабочей торцовой поверхностью к торцовой поверхности разъемных матриц 3 и 4 со стороны фаски стержн  высаживаемого издели  5.The tool assembly includes punches of preliminary 1 and final 2 upset, installed with the possibility of movement in the direction of the end surface of the split matrixes 3 and 4 from the head of the planted article 5. Detachable matrixes 3 and 4 are mounted with the possibility of movement between the axis 6 of the cutting matrix 7 and the axis 8 of the punches 1 and 2. The detachable matrix has at least one recess on the working end surface 9. The relief of the recess is identical to the relief of the chamfer of the rod of article 5, and its axis 10 is offset relative to axis 6 of the matrix 7 by an amount equal to the distance of the axis 6 of the matrix 7 relative to the axis 8 of the punches 1 and 2. The detachable matrix 7 is pressed into the spacer 11 and is installed with the working end surface to the end surface of the split matrices 3 and 4 from the side of the chamfer of the rod of the planted article 5.

Работа инструментального узла осуществл етс  следующим образом.The operation of the tool assembly is as follows.

Пруток 12 (позици  I) через отрезную матрицу 7 и раскрытые высадочные разъемные матрицы 3 и 4 подаетс  до упора 13. Затем разъемные матрицы 3 и 4 перемещаютс  к оси 8 высадки детали 5 отреза  заго13The bar 12 (position I) through the cutting matrix 7 and the open upset detachable matrix 3 and 4 is fed to the stop 13. Then, the detachable matrix 3 and 4 are moved to the axis 8 of the landing part 5 of the cut edge 13

товку дл  высадки детали 5. Отрезанна  заготовка переноситс  разъемными матрицами 3 и 4 на ось 8 высадки, где матрицы 3 и 4 сжимаютс . На позиции II осуществл етс blank for disembarking part 5. The cut blank is transferred by detachable dies 3 and 4 to axis 8 of upset, where dies 3 and 4 are compressed. In position II

предварительна  высадка головки пуансоном 1 и высадка фаски на конце стержн  в углублении 9 отрезной матрицы 7. На позиции III пуансоном 2 производ т окончательную высадку головки. После окончательнойpreliminary disembarkation of the head by the punch 1 and disembarkation of the chamfer at the end of the rod in the recess 9 of the cutting die 7. At position III, the punch 2 makes the final disembarkation of the head. After the final

высадки разъемные матрицы 3 и 4 вместе с высаженной деталью 5 возвращаютс  в исходное положение, при этом в первоначаль- ный момент происходит разжатие разъемных матриц 3 и 4 и выталкиваниеupset, the split matrixes 3 and 4 together with the upset part 5 are returned to their original position, while at the initial moment, the split matrixes 3 and 4 are compressed and pushed out

детали 5 из углублени  9 отрезной матрицы 7. На позиции IV высаженна  деталь 5 полностью выталкиваетс  из разъемных матриц 3 и 4 прутком 12. Далее цикл работы повтор етс .parts 5 from the recess 9 of the cutting die 7. At position IV, the upset part 5 is completely ejected from the split dies 3 and 4 by the bar 12. Next, the operation cycle is repeated.

Claims (1)

Формулаизобретени Claims Инструментальный узел холодновыса- , дочного автомата дл  изготовлени  стержневых деталей с головками, содержащий пуансоны предварительной и окончательной высадки, разъемные матрицы, отрезную матрицу, ось которой смещена относитель- нооси пуансонов, от л и ч а ющи йс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем образовани  фаски наTool assembly of a cold dispenser, dough machine for the manufacture of rod-shaped parts with heads, containing punches of preliminary and final upsetting, detachable dies, a cutting matrix, the axis of which is offset relative to the axis of the punches, so that, in order to expand technological opportunities by chamfering on конце стержн , на рабочей торцевой поверхности отрезной матрицы выполнено по меньшей мере одно формообразующее углубление , ось которого смещена относительно оси матрицы на рассто ние, равноеat the end of the rod, at least one shaping recess is made on the working end surface of the cutting matrix, the axis of which is offset by a distance equal to the axis of the matrix смещению оси матрицы относительно оси пуансона.the displacement of the axis of the matrix relative to the axis of the punch. Фиг.ЗFig.Z ПP Фие.ЬFie.b
SU904824337A 1990-05-08 1990-05-08 Tool unit of cold heading automatic machine for manufacture of rod parts with heads RU1784004C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904824337A RU1784004C (en) 1990-05-08 1990-05-08 Tool unit of cold heading automatic machine for manufacture of rod parts with heads

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904824337A RU1784004C (en) 1990-05-08 1990-05-08 Tool unit of cold heading automatic machine for manufacture of rod parts with heads

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1784004C true RU1784004C (en) 1992-12-23

Family

ID=21513719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904824337A RU1784004C (en) 1990-05-08 1990-05-08 Tool unit of cold heading automatic machine for manufacture of rod parts with heads

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1784004C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Мокринский В.И. Производство болтов холодной объемной штамповкой. М.: Метал-,, лурги , 1978, с.39, 40. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3186209A (en) Method of cold forming an elongated hollow article
US3247534A (en) Scrapless heading
US2287214A (en) Means for making articles having a polygonal cross section or the like
CN113770247A (en) Metal buckle does not have waste material multistation and advances mould
US3247533A (en) Method and apparatus for forming headed blanks
US2077519A (en) Method of making metal articles
US3310822A (en) Method and apparatus for making socket head screws
RU1784004C (en) Tool unit of cold heading automatic machine for manufacture of rod parts with heads
US2074678A (en) Means and method for making nuts
US2689360A (en) Combined wire drawing and forging machine
US2568438A (en) Shear mechanism for headers
JPH0337452B2 (en)
US2832973A (en) Manufacture of acorn nuts
US2721343A (en) Blank handling apparatus for headers
US1892445A (en) Machine for producing bolts, screws, and the like
US950524A (en) Method of manufacturing strips of continuously-connected gem-settings.
US2124022A (en) Heading method
US2547801A (en) Method of and means for making double chamfered nuts or the like
US2583677A (en) Method of making washer face nuts or the like
US2006852A (en) Method of making articles of polygonal cross-section
US2017309A (en) Method of and apparatus for manufacture of bolts, rivets, and like articles
US1618446A (en) Method of making cold screw blanks, rivets, and similar headed articles
US4546630A (en) Former having continuous forming-rolling assembly
US1910086A (en) Production of screw threaded nuts and the like
CN221675667U (en) Die for metal wire profiling and cutting