SU715591A1 - Способ получени микропористого полимерного фильтра - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОПОРИСТОГО ПОЛИМЕРНОГО ФИЛЬТРА

I

Изобретение относитс  к промышленности пластмасс, в частности к способам получени  микропористого фильтра (с узким распределением пор по радиусу).

Известен способ получени  микропористого полимерного фильтра обработкой пленки из полиэтилентерефталата воздействием потока ct-частиц (или т желыми ионами), затем окислителем с последующими травлением раствором щелочи и вымываением 1.

Известный способ получени  микропористого полимерного фильтра сложен в технологическом отношении (требует больших энергозатрат и специального оборудовани ).

Цель .изобретени  состоит в упрощении способа и расширении ассортимента микропористых фильтров.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе получени  микропористого полимерного фильтра обработку пленки из полиэтилентерефталата (ПЭТФ) провод т водноацетоновой смесью с концентрацией ацетона 40-50 об.°/о.

Пример I. Гидродинамическим методом было показано, что в пленке ПЭТФ с исходной степенью кристалличности 2,5%, определ емой по плотности (Я 1,3380 г/см),прочностью 13 кг/мм (при -196°С), температурой стекловани  70°С и толщиной 40 ±2 мкм поры отсутствуют.

Пример 2. Пленку ПЭТФ с исходными характеристиками, приведенными в примере 1, погружают в водно-ацетоновый раствор с концентрацией ацетона 20 об.% при 20°С, через 0,5 ч ее вынимают и высушивают на воздухе в течение 330 ч (либо в вакуумном шкафу при 60°С в течение 3 ч)

до полного удалени  бинарного растворител . Гидродинамическим методом было показано, что поры в пленке отсутствуют. Пример 3. В услови х, аналогичных примеру 2, пленку ПЭТФ обрабатывают водноацетоновой смесью с концентрацией ацетона 40 об.%. Гидродинамическим методом было показано, что в этом случае материал становитс  пористым с общим числом пор 1,27 X 10 на 1 см и эффективной пористостью 33,48°. Диаметр пор в среднем

составл ет 18,6 А.

Claims (1)

1. Пример 4. В услови х, аналогичных примеру 2, пленку ПЭТФ обрабатывают водноацетоновой смесью с концентрацией ацетона 50 об°/о- Гидродинамическим методом было показано, что в этом случае материал становитс  пористым с общим числом пор 1,31 X Ю на 1 см и эффективной пористотью 30,. Диаметр пор в среднем составл ет 17 А.-.-.; ... Пример 5. В услови х, аналогичных примеру 2, пленку ПЭТФ обраб.атывают водноацетоновой смесью с концейтрацией ацетона 60 об.%. Гидродинамическим методом было показано, что поры в пленке отсутствуют . Пример 6. В услови х, аналогичных примеру 2, пленку ПЭТФ обрабатывают водноацетоновой смесью с концентрацией ацетона 80 06.%. Гидродинамическим методом было показано, что поры в этом случае отсутствуют . Преимущества предлагаемого способа получени  микропористых полимерных фильтров по сравнению с известным заключаетс  в том, что процесс проходит в одну стадию, не требует больших энергетических затрат и сложного оборудовани , идет в м гких услови х (при комнатной температуре и в отсутствие контакта с агрессивными средами ). Предлагаемым способом получают поры с диаметром менее 30 А, в то врем , как известным способом достичь не удаетс . Микропористые полимерные пленочные материалы можно использовать в качестве фильтров дл  разделени  жидких и газовых смесей, дл  введени  в полимер низкомолекул рных соединений с целевыми свойствами . Формула изобретени  Способ получени  микропористого полимерного фильтра обработкой пленки из полиэтилентерефталата раствором химического вещества, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  способа и расширени  ассортимента микропористых фильтров, обработку пленки провод т водно-ацетоновой смесью с концентрацией ацетона 40-50 об.%. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Барашенков В. С. Новые профессии т желых ионов. М., Атомиздат, 1977, с. 68- 95 (прототип).