SU715525A1

SU715525A1 - Binder

Info

Publication number: SU715525A1
Application number: SU782683542A
Authority: SU
Inventors: Татьяна Михайловна Худякова; Ия Германовна Лугинина; Мая Алексеевна Шапошникова; Валентина Ильинична Михайлова; Эрнст Моисеевич Гимборг; Каппар Сейдалиевич Сейдалиев
Original assignee: Казахский Химико-Технологический Институт
Priority date: 1978-09-18
Filing date: 1978-09-18
Publication date: 1980-02-15

Description

(54) ВЙ)Ш1|ЕЕ(54) ВЙ) Ш1 | ЕЕ

i . Изобретение относитс к составам минеральных в жущих на основе шлаковь отходов и может быть использовано в промышленности строительных материалов при изготовлении бетонных изделий гидро.термапьного твердени . Известно в жущее автоклавного тв дени , включающее электротермофосфор- ный шлак различной дисперсности flj. Недостатками известного в л ютс низкие прочностные свойства и повьппенный объемный вес изделий на его основе. Наиболее близким к предлагай кмлу по технической сущности и достига§ мому эффекту вл етс в жущее, включакшее л. Молотый электротермофосфорный шлак 75-9О Известьсодержащий 9.7-24,8 компонент Хлористый натрий 0,3-0.8 |2 Недостатком такого в жущего в ют с низкие прочностные показатели бетонных изделий после гидротермальной офаботки . Цель изобретени - повышение прочности в жущего. Поставленна пель достигаетс тем, что в жущее, включающее молотый элек тротермофосфорный шлак и извёстъсод)жащий компонент содержит в качестве йзвестьсодержащего компонента обожженйые карбонато-бариевые хвосты при следующем соотношении компонентов, вес.%: Обожженные карбонато-бариевые хвосты15-35 Молотый электротермофОсфорйый шлак 65-85 Карбонато-бариевые хвосты обжигают при 7ОО-вОО С. Продукты обжига не треб от дополнительного помола, так как легко расс.(Ша|6тс в порэшок до уделыюй поверх1юсти ЗООО-32ОО . ФазО1аый состав продуктов рбжига, определённый рентгеновским методом, представлен СаО, MgfO. CaCOj, Ва 9О47 -, Электротермофосфорный шлак предва- рителыго измельчают до удельной поверхности ЗООО-35ОО см/г. При испытании состава в жущего компоненты предварительно перемешивают и затем готов т растворную смесь в жуше гр Ъ necKoiw в соотношении в жущее: песок 1:3 при во до в жущ ем о- кошении 0,4. Из теста готов т образцы - размером 4x4x16 см, которые затем пропаривают по режиму 2-9-2 ч при 95® или (ПогЙёргают автоклавной обработке при давлении 8 ати пр режиму 1,5-10-1,5 ч. i. The invention relates to compositions of mineral waste reliant on the basis of slag and can be used in the building materials industry in the manufacture of concrete products of hydro.termp hardening. It is known to be an autoclaving solid, including electrothermophosphorus slag of various dispersity flj. The disadvantages of the well-known low strength properties and the volumetric volumetric weight of products based on it. The closest to the offer to the technical essence and the achieved effect is the idle, including l. Ground electrothermophosphoric slag 75-9O Lime-containing component 9.7-24.8 Sodium chloride 0.3-0.8 | 2 The disadvantage of such a binder is with low strength characteristics of concrete products after hydrothermal processing. The purpose of the invention is to increase the strength of the binder. The set of pellets is achieved by the fact that the burning component, including ground electrothermophosphoric slag and salt, the salt component contains as a limestone component burned carbonate-barium tails in the following ratio of components, wt.%: Burnt carbonate-barium tails15-35 Ground electrostrostrostroite15-35 crushed electrostrostromarostroma. 85 Carbonate-barium tails are fired at 7OO-HEO C. The firing products do not require additional grinding, as they are easily dispersed. (Sha | 6ts in the pellets to the surface of ZOOO-32OO. Phase-1 composition of products of RBF a, determined by X-ray method, is represented by CaO, MgfO. CaCOj, Ba 9O47 -, Electrothermophosphoric slag is preliminarily crushed to the specific surface of ZOOO-35OO cm / g. When testing the composition of the binder component, it is pre-mixed and then a mortar mixture is prepared in a harness. B necKoiw in the ratio of slanting: sand 1: 3 at a temper in a slashing color of 0.4. Samples are prepared from the dough - 4x4x16 cm in size, which are then steamed in a mode of 2-9-2 hours at 95® or ( The autoclave is treated with a pressure of 8 atm. For a mode of 1.5-10-1.5 hours.

ИзвестноеKnown

Формула и 3 о б р е т е ни Formula 3:

В жущее, включак цее молотый электротермофосфорный шлак и известьсодержащий кокптонент, о т л и ч а Ю; щ е ес т&л, что, с целью повышени прбчности , оно содержит в качестве известьсодержащего компонента обджжШньшкарбонато-бариевые хвосты при следующем соотношещет-компонентов, вес.%:In general, including ground electrothermophosphoric slag and lime-containing kokptonent, about tl and h and Yu; Sch e e & l, that, in order to increase pbnost, it contains as a lime-containing component obdzhzhnshkarbonato-barium tails in the following ratio of components, wt.%:

Обожжешшю карбонато-барие- ,Burnt carbonate-bari-,

вые хвосты15-35rear tails15-35

Молотый электротермофосфорный шлак65-85Ground electrothermophosphoric slag65-85

Источники информации, рин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

1.Авторское свидетельство СССР 392033, кл. С 04 В 23/00.1. Author's certificate of the USSR 392033, cl. From 04 to 23/00.

2.Авторское свидетельство СССР 591424, кл. С 04 В 7/20, 1976. 5 Прочность образцов на предлагаемом в жущем различных составов приведена в таблице. Применение в качестве активизатора твердени шлака карбонатно-бариевых хвостов - продукта низкотемпературного обжига отходов обогащени полиметаллических руд позвол ет повысить прочность изделий, а также расширить вьшуск эффективных строительных изделий и добитьс снижени стоимости строительства .2. Authors certificate of the USSR 591424, cl. C 04 B 7/20, 1976. 5 The strength of the samples on the proposed in the holding of various compositions is given in the table. The use of carbonate-barium tailings as an activator of slag hardening — a product of low-temperature calcination of polymetallic ores enrichment waste, allows to increase the strength of products, as well as to expand the output of effective construction products and to achieve a reduction in construction costs.

Claims

Claim

The binder, including ground electrothermophosphorus slag and lime, contains a 35-component, which is more important because, in order to increase its strength, it contains calcined ⁴ barium-carbon barium tails in the following ratio as components, wt.%:

Calcined carbonate-barium. high tails 15-35

Ground electrothermophosphorus slag 65-85