SU885172A1

SU885172A1 - Binder

Info

Publication number: SU885172A1
Application number: SU792823513A
Authority: SU
Inventors: Эсмеральда Джамал Кызы Меликова; Валида Гафур-Рашад Кызы Алиева; Зияд Эйнулла Оглы Алиев
Original assignee: Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Стройматериалов Им.С.А.Дадашева
Priority date: 1979-10-02
Filing date: 1979-10-02
Publication date: 1981-11-30

Description

Изобретение относитс к строитель ным материаламJ конкретно к в жущим материалам, и может быть использовано в прог-идшленности строительных материалов и строительстве. Известны в жущие на основе водных сульфатов, которые после термиче кой обработки приобретают в жущие свойства и при смешивании с водой твердеют на воздухе и в воде И. Наиболее близким по нгшичию и содержанию химических компонентов к предлагаемому вл етс в жущее, вклю чакидее глиногипс (2. Недостатком известного в жущего вл етс то, что дл его обжига требуетс относительно высока температура обработки и длительное врем обжига, а также относительно низка прочность пор дка 150-200 кгс/см . Цель изобретени - повышение прочности и снижение температуры обжига в жущего. Дл достижени указанной цели в жуцее, включающее.глиногипс, содержит дополнительно термообработанный отход производства присадок к дизельному топливу и кокс при следующем соотношении компонентов,вес.% Отход производства присадок к дизельному топливу38,2-42,8 Кокс4,0-4,7 ГлиногипсОстальное Химический.состав используемого отхода, вес.% : ППП 17,95, ВаО 61,80 . -з in т л «; SiOj. 8,60; AtjOg 3,30; ,ь, СаО 3,1; Mgol,f2; ,,О 1,03, SO3 следы. йсходйые компоненты измельчают и смааивают в указанных соотношени х . Полученную смесь подвергают термохимической обработке по режиму : подъем до максимальной температуры 1100-1150 0 в течении 3-х ч, выдержка при максимальной температуре 1 ч. Полученное в жущее размалывают обычным пор дке. в результате обжига получаютс комбинированное в жущее, состо щее из портланд-цемента, пуццоланы и эстрих. гипса, соотнс аение которых мен етс в зависимости от химического состава сырь , вводимого количества добавки и темперг туры обжигайThe invention relates to building materials specifically to building materials, and can be used in building materials and construction. Known as living on the basis of water sulphates, which, after heat treatment, acquire sticking properties and, when mixed with water, harden in air and in water I. The closest in terms of the content and chemical components to the proposed is the clay-gypsum (2 The disadvantage of the known user is that it requires a relatively high processing temperature and a long calcining time, as well as a relatively low strength of about 150-200 kgf / cm. The purpose of the invention is to increase strength and decrease smelting firing temperature. To achieve this goal in the fire, including clay gypsum, it additionally contains heat-treated waste fuel for diesel fuel additives and coke in the following ratio, wt.% Waste for diesel fuel additives 38.2-42.8 Cox4, 0-4.7 Glynogips GO Chemical composition of waste used, wt.%: SPT 17.95, BaO 61.80. —In in tl "; SiOj. 8.60; AtjOg 3.30;, b, CaO 3, 1; Mgol, f2; ,, About 1.03, SO3 traces. The raw components are crushed and smeared in the indicated ratios. The resulting mixture is subjected to thermochemical treatment according to the mode: rise to a maximum temperature of 1100-1150 0 within 3 hours, holding at a maximum temperature of 1 hour. The resulting substance is ground in the usual order. as a result of firing, a combination of a living, consisting of portland cement, pozzolans and oestrich is obtained. gypsum, the ratio of which varies depending on the chemical composition of the raw material, the input amount of the additive and the temperature of the roast

Дл установлени оптимального состава иэготавливают 10 проб, которые обжигают при различных режимах.To establish the optimal composition, 10 samples are prepared, which are fired under different conditions.

Оптимальные составы и. режим обжига приведены в таблице, отклонение от которых приводит к ухудшению физико-механических свойств получаемого в жущего.Optimal formulations and. the firing mode is given in the table, a deviation from which leads to a deterioration of the physicomechanical properties of the resulting emulsion.

Известное 1275 6Famous 1275 6

120120

Предлагаемое 57,8 38,2 4,0 1100-1150 1 22Proposed 57.8 38.2 4.0 1100-1150 1 22

52,5 42,8 4,7 1100-1150 1 21,552.5 42.8 4.7 1100-1150 1 21.5

Claims

1. Bug Yu. M. and others. Technologists in living substances. M., Higher School, 1965, p. 23-25.

2. USSR author's certificate 84382, cl. C 04 B 11/10, 1949 (prototype).