SU624897A1

SU624897A1 - Building mortar for finishing work

Info

Publication number: SU624897A1
Application number: SU752189233A
Authority: SU
Inventors: Михаил Иванович Стрелков; Владимир Алексеевич Реусов; Александр Федорович Гаевой; Антонина Георгиевна Петрова; Алексей Владимирович Вишев; Иосиф Абрамович Ляхович; Леонид Давидович Каменецкий; Моисей Яковлевич Гордон
Original assignee: Проектный И Научно-Исследовательский Институт Харьковский Промстройниипроект
Priority date: 1975-08-28
Filing date: 1975-08-28
Publication date: 1978-09-25

Description

Изобретение относитс к стремительным растворам, а именно к составу стрительнот о раствсфа дл отделочных работ .This invention relates to rapid solutions, namely the composition of the mortar and mortar for finishing work.

Известен стрсштельный раствор,включающий жидкое стекло, граншлак молотый и заполнитель flj.A well-known plastic solution including liquid glass, ground granulated slag and aggregate flj.

Недостатком такого раствора вл етс его низка жизнеспособность и кроме того, этот состав не может быть использован дл отделочных работ, т.к. он не обладает декоративными свойствами .The disadvantage of this solution is its low viability and, moreover, this composition cannot be used for finishing works, since It does not possess decorative properties.

Прототипом изобретени вл етс стремительный раствор дл отделочных работ, включаюишй жидкое стекло и сухие компоненты при следующем соотношении ,%: 25 молотого граншлака, 240 мела, 15 талька, 20 цинковых белил 2The prototype of the invention is a rapid solution for finishing work, including liquid glass and dry components in the following ratio,%: 25 ground granulated slag, 240 chalk, 15 talc, 20 zinc white 2

Недостатком известного состава вл етс невысока жизнеспособность, нестабильный белый цвет окраски, который со временем переходит в синий. Кроме того, состав медленно достигает водостойкости.The disadvantage of this composition is its low viability, an unstable white color, which eventually turns blue. In addition, the composition slowly reaches water resistance.

Цель изобретени - сокращение време-г ни достижени водостойкости, увеличеirae жизнеспособности и стабилизации белизны.The purpose of the invention is to reduce the time it takes to achieve water resistance, increase vitality and stabilize whiteness.

Это достигаетс тем, что стрсмтельный раствор, включающий жидкое стекло, молотые граншлак и мел, содержит молотый гранщлак обожженный с содержанием сульфидной 0,15-0,4% и дополнительно кварцевый песок при следующем соотношении компм1ентсв, вес.%:This is achieved by the fact that a solid mortar, including water glass, ground slag and chalk, contains ground granite slag burnt with a sulfide content of 0.15-0.4% and additionally quartz sand in the following ratio of compnent, wt.%:

Жидкое стекло18-22Liquid glass 18-22

Молотый граншлак обожженный с содержанием сульфидной серыGround granulated slag with sulphide sulfur content

О,15-О,4%10-20O, 15-O, 4% 10-20

Песок кварцевый30-40Quartz sand30-40

Молотый мелОстальное.Ground smallEstial.

При обжиге шлака в окислительной среде помимо его раскристаллизалии происходит удаление значительного количества сульфидной серы и при температуре обжига 1000-11ОО°С содержание сульфидной серы в шлаке достигает 0,15-0,4%.When the slag is fired in an oxidizing environment, in addition to its crystallization, significant amounts of sulfide sulfur are removed, and at the burning temperature of 1000-11OO ° C, the content of sulfide sulfur in the slag reaches 0.15-0.4%.

В результате этих процессов свойство облицовочного состава мен етс :цвет его стабилиэируетс , врем достижени водостойкости сокращаетс , а врем технологической жизнеспособности значительно увеличиваетс .As a result of these processes, the property of the cladding composition changes: its color stabilizes, the time it takes to achieve water resistance is reduced, and the time of technological viability is significantly increased.

Дл изготовлени стр(жтельй1ых раст воров используют доменный молотый обожженный граншлак с содержанием сульфидной серы 0,25% и с удельной поверхностью 4ООО см /г ; Бепгородский feл с удельной поверхностью 1ОООО см /г ; кварцевый песок Hcaaocejловского карьера с модулем крутшоств X натриевое жидкое стекло модул 2,6 в плотности 1,4 г/см .For the manufacture of pills (blast plants, blast-furnace ground burned slag with a sulfide sulfur content of 0.25% and with a specific surface of 4OOO cm / g is used; module 2.6 at a density of 1.4 g / cm.

Готш т три смеси путем тщательного смешени в лабораторной мешалке, после чего их нанос т на бетонный образец и после суточной выпержки подвергают испытани м.The three mixes are mixed by thoroughly mixing in a laboratory mixer, after which they are applied to a concrete sample and subjected to a test after daily vyderzhka.

В таблице приведены составы сырьевой смеси и их .The table shows the composition of the raw mix and their.

2 О жидкого cfesna2 About liquid cfesna

10 обожженного молотого граншлака10 calcined ground slag

4О молотого мела4O ground chalk

ЗО кварцевого пескаZO quartz sand

20 жидкого стекла20 liquid glass

15 обожженного молотого граншлака15 calcined ground slag

ЗО молотого мела 35 кварцевого пескаZO ground chalk 35 quartz sand

2О жидкого стекла2O liquid glass

2О обожженного молотс го граншлака2O baked hammers slag

%%

20 молотого мела 40 кварцевшо песка20 ground chalk 40 quartz sand

16,216.2

17,217.2

1818

белыйwhite

17,817,8

1717

белыйwhite

2020

18,5 17,418.5 17.4

белыйwhite

16,216.2

Как видно из редультатсв испытаний стрсжтельный раствор дл отделочных работ имеет значительно более короткие сроки достаЕжени водостойкости 6-9 час тогда как у известного раствора это врем составл ет 60-70 час, врем технологической жизнеспособности увеличиваерс с 0, часа (у известного) до 6-10 час, а цвет остаетс белым после длительного УФ-облучени .As can be seen from the test results, the finishing mortar has a significantly shorter time to reach a water resistance of 6-9 hours, whereas for a known solution this time is 60-70 hours, the technological viability time increases from 0, 0 (for a known) to 6- 10 hours, and the color remains white after prolonged UV irradiation.

Предлагаемый стрсжтельный paciBop может найти применение при отделке фасадов зданий механизир(юанш11м способом кшс с применением декоратавной крошки, так и без нее.The proposed paciBop can be used in the mechanization of the facades of buildings (the Chinese method with or without the use of decorative crumbs).

Достоинство состаё а вл етс также и то, что в него вход т доступные и дешевые материалы.The advantage of this is that it includes affordable and cheap materials.

Как показьшают р ючеты, стс 1мость его составл ет 20 руб за тонну. Расход на 1 м отделываемс поверхности находитс в пределах 2-3 кг.As shown by reports, the CTS of its capacity is 20 rubles per ton. Consumption per 1 m of surface to be trimmed is within 2-3 kg.

Ст(жмость отделки без применени екоративной крошки составл ет около 1О коп за1 м поверхности это значи- тельно меньше, чам стоимость аналогичной отделки с применением других видов растворов.St (the trim of the finish without the use of decorative crumbs is about 1 kopeck over the surface of the surface, this is significantly less, because the cost of a similar finish with the use of other types of solutions.

Claims

1. Author's certificate

N9 3837О1, С 04 В 19 / О4, 1971,

2. Klimansua, EA