SU635061A1 - Building mortar for finishing work - Google Patents
Building mortar for finishing workInfo
- Publication number
- SU635061A1 SU635061A1 SU772499897A SU2499897A SU635061A1 SU 635061 A1 SU635061 A1 SU 635061A1 SU 772499897 A SU772499897 A SU 772499897A SU 2499897 A SU2499897 A SU 2499897A SU 635061 A1 SU635061 A1 SU 635061A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- finishing work
- building mortar
- decorative
- mortar
- solution
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к составу декоративного раствора, который может быть использован дл изготовлени тонкостенных железобетонных изделий или дл отделки зданий и сооружений.The invention relates to the composition of a decorative mortar, which can be used for the manufacture of thin-walled concrete products or for finishing buildings and structures.
Известен строительный раствор, включающий минеральное в жущее, мелкий заполнитель , воду и добавку 1.Known mortar, including mineral in the living, fine aggregate, water and additive 1.
Недостатком его вл етс низка морозостойкость .The disadvantage of it is low frost resistance.
Известен также наиболее близкий к изобретению декоративный раствор, включающий , %: глиноземистый цемент 2-5, портладцемент 15-18, мел 28-35, и песок 45-52,2.The decorative solution closest to the invention is also known, including,%: alumina cement 2-5, portladcement 15-18, chalk 28-35, and sand 45-52.2.
Недостатком его вл етс высокое водотвердое отношение, что отрицательно сказываетс на прочностных и деформативных свойствах смеси. При использовании декоративного раствора усложн етс его перемешивание и получаетс смесь трудно обрабатываема .Its disadvantage is a high water-solid ratio, which adversely affects the strength and deformative properties of the mixture. When using a decorative solution, it becomes more difficult to mix and the mixture is difficult to process.
Цель изобретени - уменьшение водотвердого отношени и повышение удобоукладываемости раствора.The purpose of the invention is to reduce water hardness and increase the workability of the solution.
Достигаетс это тем, что предлагаемый строительный раствор дл отделочных работ , включающий портландцемент, мел, песок и добавку, содержит в качестве добавки алкилсульфат натри с числом углеводородных атомов Сю-Ci3 при следующем соотношении компонентов, вес. %:This is achieved by the fact that the proposed mortar for finishing work, including Portland cement, chalk, sand, and an additive, contains sodium alkyl sulfate with the number of hydrocarbon atoms Cyu-Ci3 as an additive in the following ratio of components, weight. %:
Портландцемент15--20Portland cement15--20
Мел28-34Mel28-34
Алкилсульфат натри сSodium alkyl sulphate with
числом углеводородных атомов ,5-1the number of hydrocarbon atoms, 5-1
ПесокОстальноеSand the rest
Составы предлагаемой смеси приведены в табл. 1.The compositions of the proposed mixture are given in table. one.
Каждую смесь перемешивают в лабораторной растворомешалке. Из полученных декоративных растворов формуют образцы- балочки 4X4X16 см.Each mixture is stirred in a laboratory solution mixer. From the obtained decorative solutions molded samples are beams 4X4X16 cm.
Физико-химические характеристики полученных образцов приведены в табл. 2.Physico-chemical characteristics of the samples are given in table. 2
Алкилсульфат натри : ввод т вместе с водой затворени . Перемешивают декоративную растворную смесь - 3-4 мин.Тейловую обработку ведут в камере с влажностью 95% по режиму: подъем температуры до 90-95° С - 3ч, изометрический прогрев - 6 ч, охлаждение - 2ч.Sodium alkyl sulphate: introduced with the mixing water. Mix decorative mortar mix - 3-4 minutes. Tail treatment is carried out in a chamber with 95% humidity according to the mode: temperature rise to 90-95 ° C - 3 hours, isometric heating - 6 hours, cooling - 2 hours.
Морозостойкость затвердевшего декоративного раствора по ТУ 21-20-74 должна быть не менее 50 циклов.The frost resistance of hardened decorative mortar according to TU 21-20-74 must be at least 50 cycles.
Из результатов, приведенных в табл. 2From the results given in table. 2
видно, что водотвердое отношение смесиIt can be seen that the water-solid mixture ratio
декоративного раствора с добавкой алкилсульфата натри тем меньше, чем большеthe decorative solution with the addition of sodium alkyl sulfate, the smaller, the more
Вли ние добавок алкилсульфата натри на водопотребность и физикомеханические свойства декоративного раствораThe effect of addition of sodium alkyl sulfate on water demand and the physical and mechanical properties of the decorative solution
Таблица 2table 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772499897A SU635061A1 (en) | 1977-06-27 | 1977-06-27 | Building mortar for finishing work |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772499897A SU635061A1 (en) | 1977-06-27 | 1977-06-27 | Building mortar for finishing work |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU635061A1 true SU635061A1 (en) | 1978-11-30 |
Family
ID=20714808
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772499897A SU635061A1 (en) | 1977-06-27 | 1977-06-27 | Building mortar for finishing work |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU635061A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2656270C1 (en) * | 2017-04-17 | 2018-06-04 | Вадим Григорьевич Хозин | Low water demand cement and method of its manufacturing |
-
1977
- 1977-06-27 SU SU772499897A patent/SU635061A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2656270C1 (en) * | 2017-04-17 | 2018-06-04 | Вадим Григорьевич Хозин | Low water demand cement and method of its manufacturing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4460720A (en) | Multicomponent concrete superplasticizer | |
KR840001611B1 (en) | Strength enhacing admixture for concrete composition | |
US4046583A (en) | Method of producing expansive and high strength cementitious pastes, mortars and concretes | |
PL204683B1 (en) | Method for producing concrete or mortar using a vegetal aggregate | |
US4225361A (en) | Gypsum plaster | |
SU635061A1 (en) | Building mortar for finishing work | |
KR100516758B1 (en) | High strength cement composition and method of high strength cement panel | |
RU2197451C2 (en) | Method of producing raw material mix for manufacture of unsteamed foam concrete | |
US2407739A (en) | Plastic cementitious material | |
RU2214376C1 (en) | Dry mortar mixture | |
JPS59466B2 (en) | Water resistant high strength gypsum composition | |
JPS61155241A (en) | Water-resistant high strength fluoric anhydrous gypsum self leveling material | |
US6893496B1 (en) | Cement compositions and admixtures therefore | |
SU833744A1 (en) | Concrete mix | |
SU579252A1 (en) | Concrete mix | |
SU785261A1 (en) | Composition for producing building mortar or concrete | |
RU2158248C1 (en) | Complex additive | |
RU2627333C1 (en) | Restoration dry mixture | |
SU478801A1 (en) | Concrete mix | |
SU833715A1 (en) | Concrete mix | |
SU1511234A1 (en) | Concrete mix | |
SU555065A1 (en) | Raw mix to obtain a gypsum cement | |
JP3344986B2 (en) | Cement admixture and method for producing hardened cement using the same | |
KR100515118B1 (en) | Self-levelling mortar containing waste casting sand | |
RU2158247C2 (en) | Concrete mix and additive to concrete mix |