SU635061A1 - Building mortar for finishing work - Google Patents

Building mortar for finishing work

Info

Publication number
SU635061A1
SU635061A1 SU772499897A SU2499897A SU635061A1 SU 635061 A1 SU635061 A1 SU 635061A1 SU 772499897 A SU772499897 A SU 772499897A SU 2499897 A SU2499897 A SU 2499897A SU 635061 A1 SU635061 A1 SU 635061A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
finishing work
building mortar
decorative
mortar
solution
Prior art date
Application number
SU772499897A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Евгеньевич Грушевский
Алексей Леонтьевич Глуховеров
Карл Францевич Паус
Вера Михайловна Федосенко
Федор Андреевич Пономарев
Original Assignee
Белгородский технологический институт строительных материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белгородский технологический институт строительных материалов filed Critical Белгородский технологический институт строительных материалов
Priority to SU772499897A priority Critical patent/SU635061A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU635061A1 publication Critical patent/SU635061A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к составу декоративного раствора, который может быть использован дл  изготовлени  тонкостенных железобетонных изделий или дл  отделки зданий и сооружений.The invention relates to the composition of a decorative mortar, which can be used for the manufacture of thin-walled concrete products or for finishing buildings and structures.

Известен строительный раствор, включающий минеральное в жущее, мелкий заполнитель , воду и добавку 1.Known mortar, including mineral in the living, fine aggregate, water and additive 1.

Недостатком его  вл етс  низка  морозостойкость .The disadvantage of it is low frost resistance.

Известен также наиболее близкий к изобретению декоративный раствор, включающий , %: глиноземистый цемент 2-5, портладцемент 15-18, мел 28-35, и песок 45-52,2.The decorative solution closest to the invention is also known, including,%: alumina cement 2-5, portladcement 15-18, chalk 28-35, and sand 45-52.2.

Недостатком его  вл етс  высокое водотвердое отношение, что отрицательно сказываетс  на прочностных и деформативных свойствах смеси. При использовании декоративного раствора усложн етс  его перемешивание и получаетс  смесь трудно обрабатываема .Its disadvantage is a high water-solid ratio, which adversely affects the strength and deformative properties of the mixture. When using a decorative solution, it becomes more difficult to mix and the mixture is difficult to process.

Цель изобретени  - уменьшение водотвердого отношени  и повышение удобоукладываемости раствора.The purpose of the invention is to reduce water hardness and increase the workability of the solution.

Достигаетс  это тем, что предлагаемый строительный раствор дл  отделочных работ , включающий портландцемент, мел, песок и добавку, содержит в качестве добавки алкилсульфат натри  с числом углеводородных атомов Сю-Ci3 при следующем соотношении компонентов, вес. %:This is achieved by the fact that the proposed mortar for finishing work, including Portland cement, chalk, sand, and an additive, contains sodium alkyl sulfate with the number of hydrocarbon atoms Cyu-Ci3 as an additive in the following ratio of components, weight. %:

Портландцемент15--20Portland cement15--20

Мел28-34Mel28-34

Алкилсульфат натри  сSodium alkyl sulphate with

числом углеводородных атомов ,5-1the number of hydrocarbon atoms, 5-1

ПесокОстальноеSand the rest

Составы предлагаемой смеси приведены в табл. 1.The compositions of the proposed mixture are given in table. one.

Каждую смесь перемешивают в лабораторной растворомешалке. Из полученных декоративных растворов формуют образцы- балочки 4X4X16 см.Each mixture is stirred in a laboratory solution mixer. From the obtained decorative solutions molded samples are beams 4X4X16 cm.

Физико-химические характеристики полученных образцов приведены в табл. 2.Physico-chemical characteristics of the samples are given in table. 2

Алкилсульфат натри : ввод т вместе с водой затворени . Перемешивают декоративную растворную смесь - 3-4 мин.Тейловую обработку ведут в камере с влажностью 95% по режиму: подъем температуры до 90-95° С - 3ч, изометрический прогрев - 6 ч, охлаждение - 2ч.Sodium alkyl sulphate: introduced with the mixing water. Mix decorative mortar mix - 3-4 minutes. Tail treatment is carried out in a chamber with 95% humidity according to the mode: temperature rise to 90-95 ° C - 3 hours, isometric heating - 6 hours, cooling - 2 hours.

Морозостойкость затвердевшего декоративного раствора по ТУ 21-20-74 должна быть не менее 50 циклов.The frost resistance of hardened decorative mortar according to TU 21-20-74 must be at least 50 cycles.

Из результатов, приведенных в табл. 2From the results given in table. 2

видно, что водотвердое отношение смесиIt can be seen that the water-solid mixture ratio

декоративного раствора с добавкой алкилсульфата натри  тем меньше, чем большеthe decorative solution with the addition of sodium alkyl sulfate, the smaller, the more

Вли ние добавок алкилсульфата натри  на водопотребность и физикомеханические свойства декоративного раствораThe effect of addition of sodium alkyl sulfate on water demand and the physical and mechanical properties of the decorative solution

Таблица 2table 2

SU772499897A 1977-06-27 1977-06-27 Building mortar for finishing work SU635061A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772499897A SU635061A1 (en) 1977-06-27 1977-06-27 Building mortar for finishing work

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772499897A SU635061A1 (en) 1977-06-27 1977-06-27 Building mortar for finishing work

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU635061A1 true SU635061A1 (en) 1978-11-30

Family

ID=20714808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772499897A SU635061A1 (en) 1977-06-27 1977-06-27 Building mortar for finishing work

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU635061A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2656270C1 (en) * 2017-04-17 2018-06-04 Вадим Григорьевич Хозин Low water demand cement and method of its manufacturing

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2656270C1 (en) * 2017-04-17 2018-06-04 Вадим Григорьевич Хозин Low water demand cement and method of its manufacturing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4460720A (en) Multicomponent concrete superplasticizer
KR840001611B1 (en) Strength enhacing admixture for concrete composition
US4046583A (en) Method of producing expansive and high strength cementitious pastes, mortars and concretes
PL204683B1 (en) Method for producing concrete or mortar using a vegetal aggregate
US4225361A (en) Gypsum plaster
SU635061A1 (en) Building mortar for finishing work
KR100516758B1 (en) High strength cement composition and method of high strength cement panel
RU2197451C2 (en) Method of producing raw material mix for manufacture of unsteamed foam concrete
US2407739A (en) Plastic cementitious material
RU2214376C1 (en) Dry mortar mixture
JPS59466B2 (en) Water resistant high strength gypsum composition
JPS61155241A (en) Water-resistant high strength fluoric anhydrous gypsum self leveling material
US6893496B1 (en) Cement compositions and admixtures therefore
SU833744A1 (en) Concrete mix
SU579252A1 (en) Concrete mix
SU785261A1 (en) Composition for producing building mortar or concrete
RU2158248C1 (en) Complex additive
RU2627333C1 (en) Restoration dry mixture
SU478801A1 (en) Concrete mix
SU833715A1 (en) Concrete mix
SU1511234A1 (en) Concrete mix
SU555065A1 (en) Raw mix to obtain a gypsum cement
JP3344986B2 (en) Cement admixture and method for producing hardened cement using the same
KR100515118B1 (en) Self-levelling mortar containing waste casting sand
RU2158247C2 (en) Concrete mix and additive to concrete mix