RU2214376C1

RU2214376C1 - Dry mortar mixture

Info

Publication number: RU2214376C1
Application number: RU2002115243/03A
Authority: RU
Inventors: Н.К. Розенталь; В.Ф. Степанова; Г.В. Чехний
Priority date: 2002-06-10
Filing date: 2002-06-10
Publication date: 2003-10-20

Abstract

FIELD: manufacture of building materials for brick mortars and plastering. SUBSTANCE: dry mortar mixture includes cement, sand and complex additive including powder of S-3 plasticizer. Said additive additionally contains calcium stearate or zinc stearate. Dry mortar mixture contains the following amounts of components, wt.%: cement 14.2-49.9; sand 49.6-85.6; plasticizer S-3 0.04-0.50; calcium stearate or zinc stearate 0.10-0.3. EFFECT: prevented formation of defects on brickwork surface in form of salting-out. 1 tbl

Description

Изобретение относится к области строительства, а именно к строительным материалам, и может быть использовано для приготовления строительных растворов для возведения каменной кладки. The invention relates to the field of construction, namely to building materials, and can be used for the preparation of mortars for the construction of masonry.

Известна бетонная смесь для получения декоративного искусственного камня, включающая вяжущее, заполнитель, гидрофобно-пластифицирующую добавку, пигмент и воду [1]. Бетоны на указанной смеси имеют повышенную прочность, коррозионную стойкость и морозостойкость. Однако полученная гидрофобная структура материала не предупреждает образование высолов. Known concrete mixture for decorative artificial stone, including a binder, aggregate, hydrophobic-plasticizing additive, pigment and water [1]. Concretes on the specified mixture have increased strength, corrosion resistance and frost resistance. However, the obtained hydrophobic structure of the material does not prevent the formation of efflorescence.

Для предотвращения появления высолов и выцветов на поверхности бетона используют бетонную смесь, включающую портландцемент, заполнитель, технический лигносульфонат, продукт на основе окиси пропилена и воду [2]. To prevent the appearance of efflorescences and discolourations on the concrete surface, a concrete mixture is used, including Portland cement, aggregate, technical lignosulfonate, a product based on propylene oxide and water [2].

Недостатками такой смеси являются сложность приготовления и контроля молекулярной структуры входящих в бетонную смесь продуктов на основе окиси пропилена и, как следствие, нестабильность гидрофобных свойств. The disadvantages of this mixture are the complexity of the preparation and control of the molecular structure of the products based on propylene oxide included in the concrete mixture and, as a consequence, the instability of hydrophobic properties.

Известен строительный раствор, содержащий цемент, формовочный отход металлургического производства, пенообразующую добавку "Квин" на основе стеарата натрия, стабилизированного раствором жидкого стекла, и воду [3]. Техническим результатом является улучшение теплозащитных свойств, повышение водоудерживающей способности и понижение расслаиваемости. Недостатками являются низкий гидрофобный эффект и повышенная трудоемкость приготовления раствора. Known mortar containing cement, molding waste of metallurgical production, a foaming additive "Queen" based on sodium stearate stabilized with a solution of water glass, and water [3]. The technical result is an improvement in heat-shielding properties, an increase in water-holding ability and a decrease in delamination. The disadvantages are the low hydrophobic effect and the increased complexity of the preparation of the solution.

Известна сухая строительная смесь, включающая цемент, песок и комплексную добавку с пластификатором на основе метилцеллюлозы и известковой смеси для приготовления водонепроницаемого раствора [4]. Known dry building mixture, including cement, sand and a complex additive with a plasticizer based on methylcellulose and lime mixture for the preparation of a waterproof solution [4].

Введение комплексной добавки обеспечивает хорошую пластичность раствора, высокую морозостойкость и водонепроницаемость. Однако высолобразование не устраняется и приготовление комплексной добавки достаточно трудоемкое. The introduction of a complex additive provides good plasticity of the solution, high frost resistance and water resistance. However, the salt formation is not eliminated and the preparation of a complex additive is rather laborious.

Наиболее близкой к изобретению является сухая строительная смесь, включающая, мас.%: цемент 10-25, песок 50-80 и комплексную добавку 10-25, которая содержит, мас.%: порошок С-3 1-3, гипс 18-28, доломит 2-7, вулканическую породу 40-60 и микрокремнезем - остальное [5]. Closest to the invention is a dry building mixture, including, wt.%: Cement 10-25, sand 50-80 and complex additive 10-25, which contains, wt.%: Powder C-3 1-3, gypsum 18-28 , dolomite 2-7, volcanic rock 40-60 and silica fume - the rest [5].

Использование сухой комплексной добавки облегчает ее приготовление и введение в строительную смесь, однако высолообразование также не устраняется. The use of a dry complex additive facilitates its preparation and introduction into the building mixture, however, salt formation is also not eliminated.

Общими недостатками известных смесей являются невозможность предотвратить высолообразование, так как гидрофобные добавки придают водоотталкивающие свойства поверхности раствора после отверждения, а основная часть высолов появляется в начальный период твердения, а также трудоемкость получения сухих смесей из-за необходимости обезвоживания комплексных добавок, которые, как правило, являются растворами. Common disadvantages of the known mixtures are the inability to prevent salt formation, since hydrophobic additives impart water-repellent properties to the surface of the solution after curing, and the majority of efflorescences appear in the initial period of hardening, as well as the complexity of obtaining dry mixtures due to the need for dehydration of complex additives, which, as a rule, are solutions.

Техническая задача заключается в предупреждении образования высолов на поверхности каменной кладки путем введения в строительную смесь комплексной химической добавки и снижении себестоимости производства строительной смеси за счет упрощения ее получения. The technical problem is to prevent the formation of efflorescence on the surface of the masonry by introducing a complex chemical additive into the building mixture and reducing the cost of production of the building mixture by simplifying its preparation.

Поставленная задача решается таким образом, что сухая строительная смесь включает цемент, песок и комплексную добавку, включающую порошок пластификатора С-3, причем указанная добавка дополнительно содержит стеарат кальция или цинка при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Цемент - 14,2-49,9
Песок - 49,6-85,6
С-3 - 0,04-0,50
Стеарат кальция или
стеарат цинка - 0,10-0,3
Предлагаемая сухая строительная смесь отличается от известной качественным и количественным составом.The problem is solved in such a way that the dry mortar includes cement, sand and a complex additive, including plasticizer powder C-3, and this additive additionally contains calcium or zinc stearate in the following ratio, wt.%:
Cement - 14.2-49.9
Sand - 49.6-85.6
S-3 - 0.04-0.50
Calcium stearate or
zinc stearate - 0.10-0.3
The proposed dry mortar is different from the known qualitative and quantitative composition.

Предупреждение образования высолов обеспечивается снижением проницаемости кладочного раствора на ранней стадии твердения за счет введения в кладочный раствор нерастворимой гидрофобизирующей порошкообразной добавки и создания, таким образом, структуры с низкой капиллярной проницаемостью, при этом повышаются морозостойкость кладочного раствора и теплофизические характеристики. Гидрофобный эффект проявляется уже на стадии выполнения каменной кладки до ее высушивания. Кроме того, введение в смесь комплексной добавки в виде порошка упрощает технологию получения сухой смеси, что ведет к снижению себестоимости продукции. Prevention of the formation of efflorescence is ensured by reducing the permeability of the masonry mortar at the early stage of hardening due to the introduction of an insoluble hydrophobic powder additive in the masonry mortar and, thus, creating a structure with low capillary permeability, which increases the frost resistance of the masonry mortar and thermal properties. The hydrophobic effect manifests itself already at the stage of masonry before drying. In addition, the introduction of a complex additive in the form of a powder into the mixture simplifies the technology of obtaining a dry mixture, which leads to lower production costs.

Для приготовления сухой строительной смеси используют портландцемент Д0 или Д5 М400 по ГОСТ 10178-85*; песок кварцевый с М_кр = 1,0-2,0 по ГОСТ 8736-93; суперпластификатор С-3, порошок, по ТУ 6-36-0204229-625-90**; стеарат кальция или стеарат цинка, порошок, по ТУ 6-09-4233-76.To prepare a dry building mixture, Portland cement D0 or D5 M400 is used according to GOST 10178-85 *; quartz sand with M _cr = 1.0-2.0 according to GOST 8736-93; superplasticizer C-3, powder, according to TU 6-36-0204229-625-90 **; calcium stearate or zinc stearate, powder, according to TU 6-09-4233-76.

Сухую строительную смесь получают следующим образом. На месте производства сухой смеси дозируют портландцемент, песок, суперпластификатор С-3, стеарат кальция или стеарат цинка. Дозированные сухие компоненты загружают в смеситель, где они интенсивно перемешиваются в течение 15-20 минут. Готовую смесь подают на расфасовку. A dry building mixture is prepared as follows. Portland cement, sand, C-3 superplasticizer, calcium stearate or zinc stearate are dosed at the dry mix production site. Dosed dry components are loaded into the mixer, where they are intensively mixed for 15-20 minutes. The finished mixture is served for packaging.

Полученную сухую строительную смесь используют для каменных работ. The resulting dry building mixture is used for stone work.

На месте возведения каменной кладки к сухой смеси добавляют дозированное количество воды и тщательно перемешивают. At the place of masonry erection, a metered amount of water is added to the dry mixture and mixed thoroughly.

Примеры составов приведены в таблице. Испытания проводили по ГОСТ 5802-86 и 28013-89. Examples of formulations are given in the table. The tests were carried out according to GOST 5802-86 and 28013-89.

Источники информации:
1. SU Авторское свидетельство 1143718, кл. С 04 В 24/00, БИ 9, 1985.Sources of information:
1. SU Copyright Certificate 1143718, cl. From 04 to 24/00, BI 9, 1985.

2. SU Авторское свидетельство 1357384, кл. С 04 В 24/18, БИ 45, 1987. 2. SU Copyright Certificate 1357384, cl. S 04 V 24/18, BI 45, 1987.

3. Патент РФ 2139841, кл. С 04 В 38/10, БИ 29, 1999. 3. RF patent 2139841, cl. S 04 V 38/10, BI 29, 1999.

4. Патент РФ 2119467, кл. С 04 В 28/02, БИ 27, 27.09.98. 4. RF patent 2119467, cl. From 04 to 28/02, BI 27, 09/27/98.

5. Патент РФ 2079462, кл. С 04 В 28/00, опубл. 20.05.1997 (прототип). 5. RF patent 2079462, cl. From 04 to 28/00, publ. 05/20/1997 (prototype).

Claims

Dry building mix, including cement, sand and a complex additive, including plasticizer powder C-3, characterized in that the additive additionally contains calcium or zinc stearate in the following ratio, in wt.%:
Cement - 14.2-49.9
Sand - 49.6 - 85.6
S-3 - 0.04-0.50
Calcium stearate or zinc stearate - 0.10 - 0.3