RU2144908C1 - Dry cement-sand mixture progress-ii - Google Patents

Dry cement-sand mixture progress-ii Download PDF

Info

Publication number
RU2144908C1
RU2144908C1 RU99102376A RU99102376A RU2144908C1 RU 2144908 C1 RU2144908 C1 RU 2144908C1 RU 99102376 A RU99102376 A RU 99102376A RU 99102376 A RU99102376 A RU 99102376A RU 2144908 C1 RU2144908 C1 RU 2144908C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sand
dry cement
cement
hardening
sand mixture
Prior art date
Application number
RU99102376A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
О.К. Базоев
Original Assignee
Базоев Олег Казбекович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Базоев Олег Казбекович filed Critical Базоев Олег Казбекович
Priority to RU99102376A priority Critical patent/RU2144908C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2144908C1 publication Critical patent/RU2144908C1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04Portland cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

FIELD: preparation of water impermeable solutions and concretes, manufacture of concrete and reinforced concrete products and structures and also repair and reconstruction of rooms with higher moisture content. SUBSTANCE: dry cement-sand mixture comprises, wt %: portland cement, 21-42; sand, 50-75, expanding mineral additive, 4-8. Said additive comprises, wt %; volcanic rock at silicon oxide to aluminium ratio of more than 8.5; 1-15 wt % pumice, 40- 85; gypsum, 10-35; dolomite, 0-30; microsilica, 0.5; plasticizer, 1-3. Mixture comprises hardening and setting accelerator, and/or hardening and setting retarder, and/or water repellant. EFFECT: improved properties of the mixture. 2 cl, 2 tbl

Description

Настоящее изобретение относится к составу сухой цементно-песчаной смеси и может найти применение для приготовления водонепроницаемых бетонов и строительных растворов, используемых в монолитном строительстве, при заводском изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций, а также при ремонте и реконструкции помещений с повышенной влажностью. The present invention relates to the composition of a dry cement-sand mixture and can be used for the preparation of waterproof concrete and mortar used in monolithic construction, in the factory production of concrete and reinforced concrete products and structures, as well as in the repair and reconstruction of rooms with high humidity.

Известна строительная смесь для приготовления бетона и раствора, содержащая портландцемент, гипс, трепел, песок и воду (см., кн. И.В.Кравченко, Расширяющиеся цементы, Государственное издательство литературы по строительству, архитектуре и стройматериалам, М. 1962, с. 126-133). A well-known building mixture for the preparation of concrete and mortar containing Portland cement, gypsum, tripoli, sand and water (see. Prince I.V. Kravchenko, Expanding Cements, State Publishing House of Literature on Construction, Architecture and Building Materials, M. 1962, p. 126-133).

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является сухая цементно-песчаная смесь, содержащая расширяющуюся добавку, имеющую следующий состав в мас.%: вулканическая порода - 40-60, гипс - 18-28, доломит - 2-7, пластификатор - 1-3, микрокремнезем - остальное (см., патент РФ N 20794562, C 04 B 28/00, 20.05.97). The closest in technical essence and the achieved result is a dry cement-sand mixture containing an expanding additive having the following composition in wt.%: Volcanic rock - 40-60, gypsum - 18-28, dolomite - 2-7, plasticizer - 1- 3, silica fume - the rest (see, RF patent N 20794562, C 04 B 28/00, 05.20.97).

Настоящее изобретение позволяет решить задачу получения как безусадочного, так и расширяющегося бетона и раствора с повышенной водонепроницаемостью и морозостойкостью из сухой цементно-песчаной смеси. The present invention allows to solve the problem of obtaining both non-shrinking and expanding concrete and mortar with increased water resistance and frost resistance from a dry cement-sand mixture.

Поставленная задача решается за счет того, что сухая цементно-песчаная смесь, включающая портландцемент, песок и минеральную расширяющуюся добавку, содержащую вулканическую породу, гипс, доломит, микрокремнезем, пластификатор, при этом в качестве минеральной расширяющейся добавки содержит добавку "ИР-1", в составе которой используется вулканическая порода с соотношением оксид кремния: оксид алюминия более 3,5, содержащая пемзу в количестве 1-15 мас. %, при следующем соотношении компонентов в добавки мас.%: указанная вулканическая порода - 40-85, гипс - 10-35, доломит - 0-30, микрокремнезем - 0-5, пластификатор - 1-3, при следующем соотношении компонентов сухой цементно-песчаной смеси мас.%: портландцемент - 21-42, песок - 50-75, указанная добавка "ИР-1" - 4-8. Сухая смесь может содержать также ускоритель твердения и схватывания, и/или замедлитель схватывания и твердения, и/или гидрофобизатор. The problem is solved due to the fact that the dry cement-sand mixture, including Portland cement, sand and a mineral expanding additive containing volcanic rock, gypsum, dolomite, silica fume, plasticizer, while the mineral expanding additive contains the additive "IR-1", the composition of which uses volcanic rock with a ratio of silicon oxide: aluminum oxide of more than 3.5, containing pumice in an amount of 1-15 wt. %, with the following ratio of components to additives wt.%: the indicated volcanic rock - 40-85, gypsum - 10-35, dolomite - 0-30, silica fume - 0-5, plasticizer - 1-3, with the following ratio of components dry cement -sand mixture of wt.%: Portland cement - 21-42, sand - 50-75, the specified additive "IR-1" - 4-8. The dry mixture may also contain a hardening and setting accelerator, and / or a setting and hardening inhibitor, and / or a water repellent.

Сухую цементно-песчаную смесь по данному изобретению можно готовить совместным помолом компонентов расширяющейся добавки до удельной поверхности 3000-7000 см2/г с последующим смешением продукта помола с портландцементом и песком. Полученную товарную сухую цементно-песчаную смесь перед употреблением смешивают с водой.The dry cement-sand mixture according to this invention can be prepared by co-grinding the components of the expanding additive to a specific surface of 3000-7000 cm 2 / g, followed by mixing the grinding product with Portland cement and sand. The resulting commercial dry cement-sand mixture is mixed with water before use.

Для приготовления сухой смеси используют портландцемент марки 400 и выше, песок кварцевый фракции от 0,14 до 5 мм с модулем крупности 2-3, вулканическую породу с соотношением оксид кремния: оксид алюминия более 3,5, содержащую пемзу в количестве 1-15 мас.%, доломит, микрокремнезем ТУ 7-249533-01-90, пластификатор C-3 ТУ-6-36-02-04-229-625-90. To prepare the dry mixture, Portland cement of grade 400 and higher is used, sand quartz fractions from 0.14 to 5 mm with a particle size module of 2-3, volcanic rock with a silica: alumina ratio of more than 3.5, containing pumice in an amount of 1-15 wt. .%, dolomite, silica fume TU 7-249533-01-90, plasticizer C-3 TU-6-36-02-04-229-625-90.

Приготовленную сухую цементно-песчаную смесь затаривают в мешки. The prepared dry cement-sand mixture is packaged in bags.

Перед использованием смесь затворяют водой до получения заданного водоцементного отношения. Проверку свойств цементно-песчаной смеси проводят на образцах-балочках размером 4х4х16 см. Твердение осуществляют в естественных условиях. Результаты испытаний приведены в таблице. Before use, the mixture is shut with water until a predetermined water-cement ratio is obtained. Checking the properties of the cement-sand mixture is carried out on samples-beams with a size of 4x4x4 cm. Hardening is carried out in vivo. The test results are shown in the table.

Использование сухой цементно-песчаной смеси позволяет получить как безусадочные, так и расширяющиеся бетоны и растворы повышенной водонепроницаемости и морозостойкости. Использование ускорителей и замедлителей схватывания и твердения позволяет регулировать сроки схватывания и твердения. Добавки-гидрофобизаторы улучшают удобоукладываемость смеси, снижают ее водопотребность на 4-6% и дополнительно повышают морозостойкость на 5-7%. The use of dry cement-sand mixture allows to obtain both non-shrinking and expanding concretes and mortars with increased water resistance and frost resistance. The use of accelerators and retarders setting and hardening allows you to adjust the time of setting and hardening. Water-repellent additives improve the workability of the mixture, reduce its water demand by 4-6% and further increase frost resistance by 5-7%.

Claims (1)

1. Сухая цементно-песчаная смесь, включающая портландцемент, песок и минеральную расширяющуюся добавку, содержащую вулканическую породу, гипс, доломит, микрокремнезем, пластификатор, отличающаяся тем, что она содержит минеральную расширяющуюся добавку "ИР-1", в составе которой используется вулканическая порода с соотношением оксид кремния : оксид алюминия более 3,5, содержащая 1 - 15 мас.% пемзы, при следующем соотношении компонентов добавки, мас.%:
Указанная вулканическая порода - 40 - 85
Гипс - 10 - 35
Доломит - 0 - 30
Микрокремнезем - 0 - 5
Пластификатор - 1 - 3
при этом соотношение компонентов в сухой цементно-песчаной смеси, мас.%:
Портландцемент - 21 - 42
Песок - 50 - 75
Указанная добавка "ИР-1" - 4 - 8
2. Сухая цементно-песчаная смесь по п.1, отличающаяся тем, что она содержит ускоритель твердения и схватывания и/или замедлитель твердения и схватывания и/или гидрофобизатор.
1. Dry cement-sand mixture, including Portland cement, sand and an expanding mineral additive containing volcanic rock, gypsum, dolomite, silica fume, a plasticizer, characterized in that it contains an IR-1 expanding mineral additive, which uses volcanic rock with a ratio of silicon oxide: aluminum oxide of more than 3.5, containing 1 to 15 wt.% pumice, in the following ratio of the components of the additive, wt.%:
Specified volcanic rock - 40 - 85
Gypsum - 10 - 35
Dolomite - 0 - 30
Silica fume - 0 - 5
Softener - 1 - 3
the ratio of components in a dry cement-sand mixture, wt.%:
Portland cement - 21 - 42
Sand - 50 - 75
The specified additive "IR-1" - 4 - 8
2. The dry cement-sand mixture according to claim 1, characterized in that it contains a hardening and setting accelerator and / or hardening and setting inhibitor and / or water repellent.
RU99102376A 1999-02-12 1999-02-12 Dry cement-sand mixture progress-ii RU2144908C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99102376A RU2144908C1 (en) 1999-02-12 1999-02-12 Dry cement-sand mixture progress-ii

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99102376A RU2144908C1 (en) 1999-02-12 1999-02-12 Dry cement-sand mixture progress-ii

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2144908C1 true RU2144908C1 (en) 2000-01-27

Family

ID=20215588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99102376A RU2144908C1 (en) 1999-02-12 1999-02-12 Dry cement-sand mixture progress-ii

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2144908C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD2452G2 (en) * 2003-06-05 2004-12-31 Наталия ОКОПНАЯ Dry building mix
RU2776998C1 (en) * 2021-08-19 2022-07-29 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский университет Государственной противопожарной службы Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий" Dry construction flame retardant mix

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD2452G2 (en) * 2003-06-05 2004-12-31 Наталия ОКОПНАЯ Dry building mix
RU2776998C1 (en) * 2021-08-19 2022-07-29 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский университет Государственной противопожарной службы Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий" Dry construction flame retardant mix

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9353008B2 (en) Structural lightweight concrete or mortar, method for manufacturing same and use thereof as self-placing concrete
Gifford et al. Alkali-silica reaction (ASR) and alkali-carbonate reaction (ACR) in activated blast furnace slag cement (ABFSC) concrete
US4661159A (en) Cementitious floor underlayment
Wu et al. Properties of concrete produced from multicomponent blended cements
US4921537A (en) Shrinkage compensated mortar material
CA2100813C (en) Quick-setting, hydraulic binding agent
US6197107B1 (en) Gypsum-rich Portland cement
KR910009886B1 (en) Heat-curing cement composition,method of hardening same and hardening body formed therefrom
RU2002124862A (en) CEMENT MIXTURE WITH VEGRANOUS SLAG AND METHODS FOR PREPARING IT
US4762561A (en) Volume-stable hardened hydraulic cement
RU2144908C1 (en) Dry cement-sand mixture progress-ii
EP0384898B1 (en) Cementitious material for masonry constructions
RU2144909C1 (en) Water impermeable concrete
KR0120942B1 (en) Process for the preparation of concrete
JP6896578B2 (en) Hydraulic powder composition
Sezemanas et al. Influence of zeolite additive on the properties of plaster used for external walls from autoclaved aerated concrete
JP7083637B2 (en) Concrete and its manufacturing method
RU2145310C1 (en) Dry cement mix progress-i
Potapova et al. The new ecological materials using metakaolin
JP2007176744A (en) Quick hardening admixture
RU2259964C1 (en) Dry cement-sand mixture
Erdem Effect of various additives on the hydration of perlite-Gypsum plaster and perlite Portland cement pastes
RU2063936C1 (en) Rapid-setting cement and a method of article making from cellular concrete based on rapid-setting cement
RU2214376C1 (en) Dry mortar mixture
JP7493974B2 (en) Fiber Reinforced Mortar