SU713914A1 - Установка дл обработки расплава в разливочных ковшах - Google Patents

Установка дл обработки расплава в разливочных ковшах Download PDF

Info

Publication number
SU713914A1
SU713914A1 SU772522974A SU2522974A SU713914A1 SU 713914 A1 SU713914 A1 SU 713914A1 SU 772522974 A SU772522974 A SU 772522974A SU 2522974 A SU2522974 A SU 2522974A SU 713914 A1 SU713914 A1 SU 713914A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
mixing chamber
auger
melt
lance
Prior art date
Application number
SU772522974A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Евгеньевич Авчин
Эдуард Петрович Бернат
Original Assignee
Филиал Центрального Научно-Исследовательского Института Технологии Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Филиал Центрального Научно-Исследовательского Института Технологии Машиностроения filed Critical Филиал Центрального Научно-Исследовательского Института Технологии Машиностроения
Priority to SU772522974A priority Critical patent/SU713914A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU713914A1 publication Critical patent/SU713914A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к металлургии и литейному производству.
Известно устройство дл  осуществлени  способа модифицирований металлов, содержащее бункер, установленный над шнеком «дозатором, соединенным с воздуховодом l.
Известна установка дл  обработки рас плава в разливочных ковщах порошкообразными лигатурами, содержаща  бункер, расположенный над установленным горизонтально на подвижной раме шнеком-дозатором , соединенным с вертикально расположенной смесительной камерой, имеющей газопровод и графитовую фурму 2,
Известное устройство не может обеспечить равномерной и регулируемой подачи смеси в св зи с образованием комковатости и неравномерности выдачи смеси дозатором и изменени  концентрации смеси при изменении сопротивлени  в трубопроводе , что  вл етс  следствием снижени  качества обработки расплава.
Цель изобретени  - повышение качества обработки расплава путем получени  однородности смеси и равномерной регулируемой подачи ее в ковш,
Эта цель достигаетс  тем, что уста-новка снабжена вторым газопроводом дл  подачи смеси в смесительную камеру, конце которого укреплен раструб, расположенный под шнеком-дозатором у его выхода, охватьгоаюш.ий шнек н  половину его диаметра и направленный вверх под углом 45-55° к врфтикальной осп смесительной камеры.
На фиг, 1 изображена предлагаема  установка; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 - (5тринципиальна  схема установки.

Claims (2)

  1. Установка содержит бункер I, расположенный над горИчЗонтпльно установленным на подвижной раме 2 шнеком-дозатором 3, соединенным с расположенной впртнкально смонтированной кпхсррой 4, снабженной микропористой перегородкой 5, установленной в вгрхнрй части K Mpfibi 4. Привод шнека-дп;1;1Тор:1 3 снпбжен э u-KTjioдвигйтелем 6 посто нного тока, взаимодействующим с датчиком 7 числп оборотов . Подвижна  рама 2 может переме щатьс  в вертикальном направлении при помоши направл ющих 8, скольз5Ш№:х во втулке 9, и лебедки 10, снабженной приводом 11с редуктором 12. Подвижна  рама 2 снабжена крышкой 13 с направл ющими 14 и трубой 15;-отсоса отход ших газов. Втулка У и лебедка 10 с при водом смонтированы на снабженном приводом (на чертеже не показан) консольно поворотном устройстве 16, на котором также установлен газопровод 17 подачи транспортирующего газа в смесительную камеру 4, к которой присоединена графитова  фурма 18. Под щнеком-дозатором установлен газопровод с раструбом; 19, расположенным у выхода шнека-дозатора, охватывающим половину диаметра шнека и направленным вверх под углом к потоку газа, подаваемого сверху в сме сительную камеру по газопроводу 17. Управление установкой осуществл етс  с пульта управлени  20. Конструкци  установки позвол ет обслуживать последовательно несколько ковшей . Установка работает следующим образом . По команде с пульта управлени  фурма 18 устанавливаетс  над ковшом с расплавом. Затем при помощи лебедки 10 опускаетс  подвижна  рама 2 с подвешенной на направл ющих крышкой 13 ков ша. Вр врем  соприкосновени  крышки 1 с ковшом включаетс  подача транспортирующего газа под давлением, превышающ давление столба жидкого металла, кото- рый поступает по трубопроводу через микропО1 истую перегородку 5 в смесительную камеру 4 и фурму 18. Затем пр помощи датчика 7 числа оборотов задаетс  количество оборотов шнека-дозатора 3 в зависимости от количества подаваемого материала, включаетс  шнек и подача газа в раструб 19. В это врем подвижна  рпма продолжает опускатьс  по направл ющим крышки до погружени  фурмы 18 на необходимую глубину. Газ, поступающий из раструба, своим потоком подхватывает частицы материала, подава емого шнеком-дозптором и направл ет их навстречу потоку транспортирующег-о газа . При объединении двух потоков в смесительной камере производитс  выравнивание однородности смеси. Регулирование концентрации осуществл ют за счет изменени  расхода газа транспортирующего потока. Транспортирующий газ направл ет материал , поступающий от шнека встречным потоком, в фурму, а затем в расплав, обеспечива  процесс модифицировани . Отход щие газы удал ютс  по трубе 15. Дл  предотвращени  прохода газа через шнек при опорожнении бункера предусмотрена подача газа по трубопроводу (на чертеже не показан). Конструкци  установки обеспечивает повышение качества обработки расплава благодар  предотвращению комковатости, получению однородности смеси и равномерной регулируемой подачи ее в ковш. Формула изобретени  Установка дл  обработки расплава в разливочных ковшах порошкообразными лигатурами , содержаща  бункер, расположенный над установленным горизонтально на подвижной раме шнеком-дозатором, соединенным с вертикально расположенной смесительной камерой, имеющей газопровод и графитовую фурму, отличающа с   тем, что, с целью повьш1ени  качества обработки расплава, получени  однородности смеси и равномерной регулируемой подачи ее в ковш, установка снабжена вторым газопроводом с раструбом на конце, расположенным под шнеком- дозатором у его выхода, охватывающий шнек на половину его диаметра и направленный вверх под углом 45 -55 к вертикаль- ной оси смесительной камеры. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР NO 471384, кл. С 21 С 1/ОО, 1974.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР Mb 398633, кл. С 21 С 7/ОО, 1972 (прототип).
SU772522974A 1977-09-07 1977-09-07 Установка дл обработки расплава в разливочных ковшах SU713914A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772522974A SU713914A1 (ru) 1977-09-07 1977-09-07 Установка дл обработки расплава в разливочных ковшах

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772522974A SU713914A1 (ru) 1977-09-07 1977-09-07 Установка дл обработки расплава в разливочных ковшах

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU713914A1 true SU713914A1 (ru) 1980-02-05

Family

ID=20724342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772522974A SU713914A1 (ru) 1977-09-07 1977-09-07 Установка дл обработки расплава в разливочных ковшах

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU713914A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1175396A (en) Device for accurately controlled feeding of a fine- grained, free-running particulate material
EP0030220B1 (en) Method for adding solids to molten metal
CA1151422A (en) Furnace for pouring metered quantities of metal melt
PL88744B1 (ru)
US7736415B2 (en) Rotary lance
SU713914A1 (ru) Установка дл обработки расплава в разливочных ковшах
PL124781B1 (en) Method of continuously mixing together pulverized solids and liquids and vertical mixer therefor
US4095643A (en) Agent feeder for pipe casting apparatus
US4385749A (en) Method and a device for repairing the tap hole of a steel converter
US4034970A (en) Method and device for nodularizing cast iron
US3891196A (en) Apparatus for treating a melt
US2039738A (en) Metallurgical furnace
SU996097A1 (ru) Устройство дозировки огнеупорной массы при набивке монолитной футеровки
RU30749U1 (ru) Установка для подачи сыпучих материалов
SU772714A1 (ru) Ковш дл рафинировани жидкого металла
CN1084900A (zh) 用于生产球墨或致密石墨铸铁的方法和设备
RU103502U1 (ru) Устройство для модифицирования расплава
SU945621A1 (ru) Машина дл заправки подины,откосов,стен и сводов дуговых сталеплавильных печей и подачи сыпучих по ходу плавки
US6383253B1 (en) Method for alloying steels and device for carrying out the method
US3199975A (en) Desulfurization of iron
SU749908A1 (ru) Установка дл продувки металла порошками
SU757435A1 (ru) Устройство для дозированной подачи измельченных материалов в расплав металлов 1
SU916947A1 (ru) Установка дл подачи сыпучих материалов
RU2016080C1 (ru) Способ получения чугуна с шаровидным графитом и устройство для его осуществления
SU1392113A1 (ru) Установка дл модифицировани чугуна