SU916947A1 - Установка дл подачи сыпучих материалов - Google Patents

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДАЧИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  обработки металла реагентами и может быть использовано в черной, цветной металлургии , химической промыщленности и других. .

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому  вл етс  установка дл  подачи сыпучих материалов, содержаща  загрузочный бункер с щиберным затвором, и расположенные под ним мерный бункер с регулируемым объемом посредством двух взаимопротивоположных подвижных боко-. вых стенок и расходный бункер, поворотные затворы загрузочного и мерного бункеров ,, регул тор скорости истечени  матеI риалов, материалопровод с воронкой 1. Однако в этой установке точность дозировани  материалов недостаточна и часть мате{|иалов тер етс , так как при резких движени х затворов, особенно нижнего, перекрывающего мерный, бункер от расходного часть материала отбрасываетс  в сторону и не используетс  дл  легировани . Недостатком установки  вл етс  также то, что его мерный бункер не обеспечивает достаточно большой диапазон плавного регулировани  объема вводимых материалов. Этот диапазон должен быть таким, чтобы обеспечить одной установкой присадку материалов , значительно отличающихс  по насыпному весу, в разливаемые слитки, значительно отличающиес  по весу.

Цель изобретени  - повышение точности дозировани  и исключение непроизводительных потерь cыпyч x материалов.

10

Поставленна  цель достигаетс  за счет того, что в установке дл  подачи сыпучих материалов, содержащей загрузочный бункер с шиберным затвором, установленный на опорах, расположенные под ним мерный

15 и расходный бункеры, регул тор скорости истечени  материалов, материалопровод с воронкой, мерный бункер выполнен с возможностью опрокидывани , а дно его - подвижным относительно вертикальной оси

20 бункера, причем на верхнем торце мерного бункера закреплен упор с возможностью его взаимодействи  с щиберным затвором.

Воронка материалопровода закреплена «а одной из опор, котора  выполнена в виде винта.

На фиг. 1 изображена установка дл  подачи сыпучих материалов, вид. слева на фиг. 2 - то же, вид сзади-.

Установка состоит из загрузочного бункера 1 с шиберным затвором 2, расположенным под ним и свободно вращающемс  на ос х 3.

Под загрузочным бункером расположены опрокидывающийс  мерный бункер 4 с подвижным дном 5 и упором 6, в который упираетс  шиберный затвор 2; ограничитель 7 ограничивает поворот мерного бункера 4, под которым расположен расходный бункер 8, который расположен таким образом, что перекрывает всю площадь под мерным бункером и отводит высыпавшийс  в него материал в приемную воронку 9, а затем по материалопроводу 10, поступает, например , в струю металла.

Приемна  воронка может перемещатьс  по винтовой поверхности 11 опоры установки и фиксироватьс  в требуемом положении винтом 12. Дл  изменени  положе-. ни  подвижного дна 5 мерного бункера 4 служит регулировочный винт 13, который проходит внутри мерного бункера по его центральной оси и позвол ет передвигать дно от нижних до верхних кромок мерного бункера. В выпускном отверстии расходного бункера установлен шиберный затвор 14, открытие и закрытие которого производитс  рычагом 15 через т гу 16. Величина открыти  вьшускного отверсти  расходного бункера видна на шкале 17. Поворот мерного бункера производитс  руко ткой 18 и шкивом 19, неподвижно закрепленным на оси мерного бункера, к которому руко тка крепитс  при помощи троса .

Возврат мерного бункера в исходное положение производитс  противовесом 20, который соединен со шкивом 19 при помощи троса. В опрокидывающийс  .мерный бункер вмонтирована прозрачна  вставка 21 со шкалой, протарированной в единицах веса или объема, а в расходный бункер - прозрачна  вставка 22.

Установка работает следующим образом .

В исходном состо нии вертикально положение мерного бункера 4 контролируетс  ограничителем 7 поворота. Упор 6 мерного бункера 4 удерживает затвор 2, оставл   открытым выпускное отверстие загрузочного бункера 1 и не преп тству  высыпанию из него .материалов до заполнени  мерного бункера 4. В таком положении установка готова к подаче материала.

Дл  введений очередной порции материала необходимо пот нуть до упора руко тку 18. При этом мерный бункер поворачиваетс  и его содержимое высыпаетс  в расходный бункер 8. С началом движени  мерного бункера 4 поворачиваетс  также затвор 2, плотно прижимающийс  силой собственного веса к упору 6, укрепленному

на мернрм бункере. Таким образом, затвор 2 перекрывает выпускное отверстие загрузочного бункера 1, предотвраща  высыпание из него материала.

Вследствие того, что затвор 2 перекрывает отверстие загрузочного бункера под действием собственного веса, закрытие бункера происходит плавно, отбрасывание материала в сторону исключаетс .

При опускании-руко тки 18 под действи м противовеса происходит возвращение

мерного бункера в исходное положение. Поворачива сь , мерный бункер упором 6 плавно отводит затвор 2, сообщай между собой загрузочный и мерный бункеры, и материал заполн ет мерный бункер. Установка

готова к введению очередной партии материала .

Дл  изменени  количества вводимых материалов регулировочным винтом 13 передвигают дно 5 мертвого бункера до требуемого объема, величина которого читаетс 

0 по шкале прозрачной вставки 21.

Обеспечение необходимого направлени  подачи материалов достигаетс  врашением приемной воронки 9 по винтовой поверхности , перемеща сь как по высоте, так и занима  различные положени  в горизонтальной плоскости. Вместе с воронкой регулируетс  и положение материалопровода 10, что позвол ет обеспечить выбор наиболее удобного направлени  подачи материалов . Положени  воронки фиксируютс 

0 стопорным винтом 12. Скорость истечени  материала, его расход, например по ходу разливки материала, регулируетс  шиберным затвором 14, установленным в выпускком отверстии расходного бункера и плавно измен ющим величину этого отверсти . О скорости истечени  материалов суд т по показани м шкалы 17.

Положительный эффект при использовании устройства дл  введени  сыпучих материалов достигаетс  за счет уменьшени 

0 расхода вводимых материалов, например, ферротитана на 30-50%, а также за счет повышени  качества, например, металла, путем обеспечени  содержани  в нем легирующего элемента в узких, наиболее оп , тимальных пределах.

Например, повышение степени усвоени  ферротитана на нержавеющей стабилизированной титаном-стали на 30% дает экономический эффект более 5 руб. на 1 т выплавлйемой стали.

Claims (2)

1. Установка дJl  подаЧи сыпучих матеJ риалов, содержаща  разгрузочный бункер с шиберным затвором, установленный на опорах, расположенные под ним мерный и расходный бункеры, регул тор скорости истечени  материалов и материалопровод

с воронкой, отличающа с  тем, что, с целью исключени  потерь сыпучих материалов и повышени  точности их дозировани  мерный бункер выполнен с возможностью опрокидывани , а дноего - подвижным относительновертикальной оси бункера, причем на верхнем торце мерного бункера закреплен упор с возможностью его взаимодействи  с шиберным затвором.

2. Установка по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью улучшени условий эксплуатации , воронка материалопровода закреплена на одной из опор, котора  выполнена в виде винта.

Источники информации прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 332757, кл. С 21 С 7/00, 1965.