RU30749U1 - Установка для подачи сыпучих материалов - Google Patents
Установка для подачи сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU30749U1 RU30749U1 RU2003108038/20U RU2003108038U RU30749U1 RU 30749 U1 RU30749 U1 RU 30749U1 RU 2003108038/20 U RU2003108038/20 U RU 2003108038/20U RU 2003108038 U RU2003108038 U RU 2003108038U RU 30749 U1 RU30749 U1 RU 30749U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hopper
- bulk materials
- slide gate
- inert gas
- measuring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
Установка для подачи сыпучих материалов.
ООЗ Го 8 О 3 8
МПК 7: С21С 7/00
Полезная модель относится к устройствам для обработки расплавов сыпучими реагентами и можег быть использована в черной, цвегпой металлургии, химической промышленности и других.
Известна установка для подачи сьшучих материалов, содержащая загрузочный бункер с шиберным затвором, и расположенные под ним мерный бункер с регулируемым объемом и расходный бункер, поворотные затворы загрузочного и мерного бункеров и материалопровод с воронкой.
Однако недостатком конструкции этой установки является то, что часть сыпучих материалов теряется, так как при резких движениях затворов, особенно нижнего, перекрывающего мерный бункер от расходного, часть материала отбрасывается в сторону и не используется.
Наиболее близкой по технической сущности, является установка для подачи сыпучих материалов, содержащая загрузочный бункер е шиберным затвором, установленный на опорах, расположенные под ним мерный и расходный бункеры, pci улячор скорости истечения материалов и материалопровод с воронкой, причем мерный бункер выполнен с возможностью опрокидывания, а дно его подвижным относительно вертикальной оси бункера, и на верхнем торце мерного бункера закреплен упор с возможностью его взаимодействия с шиберным затвором. Шиберный затвор закрывает выпускное отверстие расходного бункера силой собственного веса . (а.с.СССР № 916947, С21С 7/00 , 30.03.82.,Бюл.№12).
К недостаткам известной установки следует отнести то, что шиберный затвор под действием собственного веса, как предусмотрено конструкцией, не полностью закрывает вьшускное отверстие расходного бункера и часть сыпучего материала через зазоры просьшается в расходный бункер, минуя мерный бункер, часть отбрасывается в стороны, и не используются для легирования, что приводит к его потере, а также к искажению количества отмеренной массы сыпучих материалов, находящихся в расходном бункере и к снижению усвоения сыпучих материалов расплавом. Установка не предусматривает защиту сыпучих материалов от непосредственного контакта с расплавом. Поэтому при введении в струю расплава сыпучих материалов, происходит их угар и окисление, что приводит к потере их, а значит и к снижение усвоения их расплавом.
Задача на решение которой направлена полезная модель - снижение потерь сыпучих материалов.
При этом достигается возможность получения такого технического результата, как повыщение усвоения расплавом сыпучих материалов за счет предотвращения их угара, окисления и потерь при транспортировке.
Технический результат поставленной задачи достигается тем, что в известной установке для подачи сыпучих материалов, содержащей загрузочный бункер с шиберным затвором, расположенные под ним мерный бункер с упором, закрепленным с возможностью взаимодействия с щиберным затвором и материалопровод, согласно полезной модели, щиберный затвор загрузочного бункера снабжен планкой с прорезью связанной с упором мерного бункера, а на материалопроводе установлен с возможностью отведения распределитель инертного газа, при этом распределитель инертного газа выполнен в виде полутора, с отверстиями по периметру.
Оснащение щиберного затвора планкой с прорезью обеспечивает принудительное, плотное его прижатие, а значит и полное перекрытие им выпускного отверстия загрузочного бункера, что предотвращает произвольное высыпание сыпучих материалов при их транспортировке из загрузочного бункера в мерный бункер, а затем в расходный бункер и в приемную воронку материалопровода, искажение отмеренной массы сыпучих материалов, а следовательно и значительные их потери. Распределитель инертного газа установленный, с возможностью отведения на
материалопроводе создает вокруг струи расплава безокислительную атмосферу, препятствующую непосредственному контакту расплава с сыпучими материалами, предотвращая их угар и окисление, что обеспечивает снижение их потерь и более высокое усвоение расплавом.
Форма выполнения распределителя инертного газа в виде полутора с отверстиями расположенными по его периметру позволяет осуществлять его отвод от струи расплава, что позволяет оперативно заменять устройство в случае заскрапления его отверстий каплями металла или выхода из строя.
Таким образом, оснащение шиберного затвора загрузочного бункера планкой с прорезью связанной с упором мерного бункера, обеспечивает при движении мерного бункера принудительное плотное закрытие выпускного отверстия aaipyjoHaoio бункера, а значит предотвращается просыпание сыпучих материалов при их транспортировке, минуя мерный бункер и в стороны, искажение отмеренной массы сыпучих материалов в расходном бункере, что приводит к значительному снижению потерь сыпучих материалов и к повышению их усвоения расплавом. Оснащение установки распределителем инертного газа расположенного на материалопроводе создает вокруг струи расплава плотное кольцо защитной среды,предотвращая угар и окисление сыпучих материалов, а также вторичное окисление расплава, что также приводит к снижению потерь сыпучих материалов и к повышению их усвоения.
Сущность полезной модели поясняется чертежами:
На фиг Л - изображен общий вид установки для подачи сыпучих материалов. На фиг.2- то же, вид сзади.
На фиг.З- схема подвода инертного газа к струе металла На фиг. 4,5- схема движения мерного бункера.
Установка для подачи сыпучих материалов содержит загрузочный бункер 1 с шиберным затвором 2, расположенным под ним и свободно вращающемся на осях 3. Под загрузочным бункером 1, расположен опрокидывающийся мерный бункер 4 с подвижным дном 5 и упором 6. На шиберном затворе 2 закреплена планка с прорезью 7, в прорезь которой проходит штифт 8, установленный на упоре 6. Под мерным бункером 4 расположен расходный бункер 9, который расположен таким образом, что, перекрывает всю площадь под мерным бункером 4 и отводит высыпавшийся в него сыпучий материал в приемную воронку 10, а затем по материалопроводу И, сыпучий материал поступает, например, в струю металла 12. Для защиты струи металла 12, вытекающей из ковща 13 от угара и окисления на материалопроводе 11 установлен с возможностью отведения распределитель инертного газа 14. Распределитель инертного газа 14 выполнен в виде полутора с равномерно расположенньми по его внутреннему периметру отверстиями диаметром 4мм. Подача инертного газа, например аргона, осуществляется через штуцер 15, расположенный на материалопроводе 11. Приемная воронка 10 с материалопроводом 11, может перемещаться по опоре 16 и фиксироваться винтом 17 . Для изменения положения подвижного дна 5 мерного бункера 4 служит регулировочный винт 18, KOTOpuii проходит внутри мерного бункера 4 по его центральной оси и позволяст псродиигагь дно 5 . В выпускном отверстии расходного бункера 9 установлен шиберный затвор 19. открытие и закрытие которого производится рычагом 20 через тягу 21. Величина огкрытия выпускного отверстия расходного бункера 9 фиксируется щкалой 22. Поворот мерного бункера 4 производится рукояткой 23 и шкивом 24 закрепленным на оси мерного бункера 4, к которому рукоятка 23 крепится при помощи троса 25. На другом конце троса 25 закреплен противовес 26.
Установка работает следующим образом.
упор 6 удерживают шиберный затвор 2, оставляя открытым выпускное отверстие загрузочного бункера 1, и сыпучие материалы высыпаются в мерный бункер 4 до его заполнения. В таком положении установка готова к подаче сыпучих материалов. Для введсиин очередной порции сыпучих материалов нужно потянуть до упора рукоятку 23. При этом мерный бункер 4 поворачивается и сыпучие материалы высыпаются в расходный бункер 9. Сначала движения мерного бункера 4 планка с прорезью 7, взаимодействуя с упором 6 через штифт 8, плотно без зазоров прижимает шиберный затвор 2 к выпускному отверстию загрузочного бункера 1 и перекрывает его, тем самым, предотвращая произвольное высыпание сыпучих материалов, искажение количества отмеренной массы сыпучих материалов и их потери. Из расходного бункера 9 сыпучие материалы пересыпаются в приемную воронку 10 и соединенный с ней материалопровод 11. На материалопроводе смонтирован распределитель инертного газа 14 выполненный в виде полугора по периметру которого расположены отверстия диаметром 4мм., что обеспечивает создание в околоструйном пространстве защитной среды, и введение сыпучих материалов в струе аргона, предотвращающей угар и окисление сыпучих материалов, например кальция, магния, редкоземельных элементов, и способствующей повышению, например на 5-10% |;оение кальция при введении в расплав кальцийсодержащей лигатуры и в снижении на 6% объема работ по ликвидации дефектов поверхности слитков. Подача инертного газа, например аргона, в потоке которого осуществляется подача сыпучих мачсриалоа, идет но ходу разливки непрерывно. Выполнение распределителя инертного газа в виде полутора позволяет оперативно осуществлять его отвод от струи расплава.
Claims (2)
1. Установка для подачи сыпучих материалов, содержащая загрузочный бункер с шиберным затвором, расположенные под ним мерный бункер с упором, закрепленным с возможностью взаимодействия с шиберным затвором и материалопровод, отличающаяся тем, что шиберный затвор загрузочного бункера снабжен планкой с прорезью связанной с упором мерного бункера, а на материалопроводе установлен с возможностью отведения распределитель инертного газа.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003108038/20U RU30749U1 (ru) | 2003-03-26 | 2003-03-26 | Установка для подачи сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003108038/20U RU30749U1 (ru) | 2003-03-26 | 2003-03-26 | Установка для подачи сыпучих материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU30749U1 true RU30749U1 (ru) | 2003-07-10 |
Family
ID=48229593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003108038/20U RU30749U1 (ru) | 2003-03-26 | 2003-03-26 | Установка для подачи сыпучих материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU30749U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2561306C1 (ru) * | 2014-05-28 | 2015-08-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) | Способ дозирования из бункерных весов |
-
2003
- 2003-03-26 RU RU2003108038/20U patent/RU30749U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2561306C1 (ru) * | 2014-05-28 | 2015-08-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) | Способ дозирования из бункерных весов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4290589A (en) | Teeming pipe for use at the outlet of a melt container | |
WO2006085795A1 (fr) | Installation d'alimentation d'un appareil de metallurgie avec des materiaux | |
RU30749U1 (ru) | Установка для подачи сыпучих материалов | |
NO742356L (ru) | ||
FR2361184A1 (fr) | Poche automatique pour le transfert de metaux liquides | |
US4324392A (en) | Molten metal pouring device | |
US3224051A (en) | Method of introducing addition agent into a melt | |
US4034970A (en) | Method and device for nodularizing cast iron | |
US4643404A (en) | Tiltable metallurgical vessel arrangement | |
FR2513909A1 (fr) | Procede et appareil pour le traitement d'un metal liquide dans un recipient | |
WO2006085789A1 (fr) | Procede permettant d'evacuer une majeure partie de metal en fusion d'un reservoir de metal en fusion par une ouverture de sortie situee dans la surface inferieure du reservoir, reservoir de metal en fusion et suite d'operations principales permettant de mettre en oeuvre ce procede | |
RU2055093C1 (ru) | Раздаточное устройство для добавки модификатора в поток жидкого чугуна | |
US4200263A (en) | Filling stand arrangement for a metallurgical ladle | |
RU2100143C1 (ru) | Устройство для подготовки металлургических ковшей | |
RU2786735C1 (ru) | Способ и устройство для введения шлакообразующей смеси на поверхность расплава в многосекционном промежуточном ковше МНЛЗ | |
EP1032713A4 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR INSTALLING REFRACTORY MATERIAL IN A METALLURGY TANK | |
US3433288A (en) | Continuous casting apparatus with tiltable intermediate ladle | |
US4684109A (en) | Melt-transfer device for the protected tapping of molten metal from one vessel to another | |
SU1105273A1 (ru) | Разливочна машина дл отливки чушек | |
JPS6190924A (ja) | 材料分配装置 | |
RU2093307C1 (ru) | Система заливки жидкого металла в формы на конвейере | |
CN216028051U (zh) | 一种吊运式铝铸件铝水转运箱 | |
US3791638A (en) | Metal pouring organization | |
JP3727467B2 (ja) | 溶融金属容器の残鋼残滓排出装置 | |
FI86205B (fi) | Slutet metallbehandlingskaerl och foerfarande foer behandling av metall med ett reaktivt tillsatsmedel. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20070327 |