SU1392113A1 - Установка дл модифицировани чугуна - Google Patents

Установка дл модифицировани чугуна Download PDF

Info

Publication number
SU1392113A1
SU1392113A1 SU864130560A SU4130560A SU1392113A1 SU 1392113 A1 SU1392113 A1 SU 1392113A1 SU 864130560 A SU864130560 A SU 864130560A SU 4130560 A SU4130560 A SU 4130560A SU 1392113 A1 SU1392113 A1 SU 1392113A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
modifier
electric furnace
funnel
cast iron
installation
Prior art date
Application number
SU864130560A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Ильич Белогуров
Ефим Юльевич Кушарский
Марк Яковлевич Молдавский
Original Assignee
Воронежский лесотехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежский лесотехнический институт filed Critical Воронежский лесотехнический институт
Priority to SU864130560A priority Critical patent/SU1392113A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1392113A1 publication Critical patent/SU1392113A1/ru

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии и литейному произ13одству, в частности к оборудованию дл  обработки чугуна модификатором. Цель изобретени  - повьшение эффективности модифицировани  и снижение расхода модификатора. Установка дл  модифи- цировани  чугуна содержит электропечь и трубопровод подачи жидкого модификатора. Установка снабжена смесительной воронкой дл  чугуна и модификатора , жестко св занной с электропечью , в которой заливочна  горловина герметично перекрыта крышкой, а коническа  часть воронки тангенциально соединена с трубопроводом подачи жидкого модификатора по типу сифона, сообщенного с полостью электропечи , причем электропечь вьтолнена с возможностью поворота совместно с воронкой относительно горизонтальной оси. Использование установки позво- л ет повысить эффективность модифицировани  до 90-95% и снизить расход .модификатора на 30%. 3 ил. § (Л

Description

со CD
ю
Изобретение относитс  к металлургии и литейному производству, в частности к оборудованию дл  обработки чугуна модификаторами.
Цель изобретени  - повьшение эффективности модифицировани  и снижение расхода модификатора.
На фиг. 1 изображена установка дл обработки чугуна жидким модификато- ром, общий вид; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг, 3 - схема танген1р1ального ввода жидкого модификатора и чугуна в смесительную воронку.
Установка модифицировани  чугуна жидким модификатором состоит из электропечи 1 в стальном корпусе 2, в . котором находитс  тигель 3, футерованный шамотом и снабженный электронагревателем 4. Тигель 3 имеет люк 5 с герметичной крышкой 6. Смесительна  воронка 7 соедин етс  с электропечью 1 трубопроводом 8 подвода жидкого модификатора. В полости тигл  3 на трубопроводе подвода жидкого модификатора 9 расположен сифон 10, колено сифона 0 также обогреваетс  элек тронагревателем 4.
Смесительна  воронка 7 и электропечь 1 размещены на поворотной раме 11, котора  поворачиваетс  вокруг оси шарнира 12 поворотным устройством с фиксатором положени  работы (не показаны). На конце поворотной рамы 11 имеетс  противовес 13, предназначенный дл  уравновешивани  агрегатов , установленных; на раме 11, Сме сительна  воронка 7 снабжена ме- таллопроводом 14 дл  отвода модифицированного чугуна В; разливочный ковш 15. Чугун подаетс  из желоба 16 плавильного агрегата.
Установка работает следующим образом .
В исходном положении поворотна  рама П расположена вертикально, модификатор 9 в твердом виде загружают в тигель 3 через люк 5. Люк 5 закрывают крьш1кой 6 и герметизируют обмазкой . Включают электронагреватель 4. Твердый модификатор, нагрева сь, переходит в жидкое состо ние и в таком виде поддерживаетс  нагревателем на прот жении всего процесса обработки чугуна. Попадание воздуха во- внутрь тигл  исключаетс  благодар  сифону 10. Поворотным устройством рама 11 поворачиваетс  на 90
-С /
(зани0
5
5
0
5
0
5
0
,5
мает горизонтальное положение) и сне-- сительна  воронка 7 подаетс  под желоб 16 раздачи чугуна, горизонтальное положение рамы 11 стопоритс  фиксатором поворотного устройства. При таком положении устройства по трубопроводу 8 подвода жидкого модификатора модификатор 9, наход щийс  в жидком состо нии, из электропечи 1 поступает в коническую часть смесительной воронки 7, где благодар  тангенциальному соединению трубопровода 8 подвода жидкого модификатора с конической частью смесительной воронки 7 происходит наиболее интенсивное перемешивание расплава с магнием и обеспечиваетс  более полное усвоение модификатора.
Возможность прорьгоа расплавленного чугуна из смесительной воронки 7 через трубопровод 8 и электропечь 1 исключаетс  за счет разности уровней электропечи 1 и смесительной воронки 7 (электропечь-1 размещают на такой высоте, котора  обеспечивает давление на выходе в смесительную воронку 7, превышающее статическое давление .металла в воронке), и жидкий модифик-атор непрерьшно тонкой струйкой поступает в слой движущегос  расплавленного чугуна. Пр мой контакт воздуха с модификатором не происходит, поэтому потери модификатора минимальные. Поскольку процесс модифицировани  происходит в конической части смесительной воронки 7, то образовавшиес  шлаки вспльгеают на поверхность расплава в воронке и удал ютс  непосредственно из воронки. Модифицированный чугун по сливному металлопроводу 14 сливают в разливочный ковш 15. Шлаки в разливочный ковш не попадают.
Использование установки позвол ет повысить эффективность модифицировани  до 90-95% и снизить расход модификатора на 30%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Установка дл  модифицировани  чугуна , содержаща  электропечь и трубопровод подачи жидкого модификатора, отличающа  с  тем, что, с целью повышени  эффективности модифицировани  и снижени  расхода модификатора , она снабжена смесительной воронкой дл  чугуна и модификатора,
    жестко св занной с электропечью, в которой залив очна  горловина герметично перекрыта крышкой, а коническа  часть воронки тангенциально соединена с трубопроводом подачи жидкого модификатора по типу сифона, сообщенного с полостью электропечи, причем электропечь выполнена с возможностью поворота совместно с воронкой относительно горизонтальной оси.
    / If
    В
    (РигЛ
SU864130560A 1986-06-17 1986-06-17 Установка дл модифицировани чугуна SU1392113A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864130560A SU1392113A1 (ru) 1986-06-17 1986-06-17 Установка дл модифицировани чугуна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864130560A SU1392113A1 (ru) 1986-06-17 1986-06-17 Установка дл модифицировани чугуна

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1392113A1 true SU1392113A1 (ru) 1988-04-30

Family

ID=21261440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864130560A SU1392113A1 (ru) 1986-06-17 1986-06-17 Установка дл модифицировани чугуна

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1392113A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 779392, кл. С 21. С 1/10, 1978. Авторское свидетельство СССР С 21 С 1/00, 1977. свидетельство СССР С 21 С 1/10, 1957. № 66)022, кл. Авторское № 113034, кл. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1096633A (en) Continuous stream treatment of ductile iron
SU725571A1 (ru) Устройство дл рафинировани металла газообразными и порошкообразными реагентами
JPS62263914A (ja) 溶融金属の中の介在物を分離する方法と装置
SU1392113A1 (ru) Установка дл модифицировани чугуна
EP0006306B1 (en) Process for the treatment of molten metal
EP0011478B1 (en) Apparatus and process for the treatment of molten metal
US4230477A (en) Apparatus for granulating molten slag
US3999979A (en) Removal of sulphur from molten metal
FR2416752A1 (fr) Procede et installation pour brasser du metal en fusion
US4869388A (en) Metal treatment vessel and method
NO179334C (no) Fremgangsmåte for behandling av smeltet metall samt anordning for gjennomföring av fremgangsmåten
RU2055093C1 (ru) Раздаточное устройство для добавки модификатора в поток жидкого чугуна
GB2141955A (en) Method and apparatus for continuously treating molten metal
ZA200007698B (en) Method for wet granulation of liquid-slag.
WO1998051826B1 (en) Apparatus for and method of treating liquid metal
US4511401A (en) Process for the treatment of molten metal
JPH05125434A (ja) 金属浴の処理方法およびその装置
SU768541A1 (ru) Желоб дл перелива жидкого металла
SU1765180A1 (ru) Устройство дл разливки металла из ковша в слитки
Zhang et al. The choice of key parameters of EMC
US4517019A (en) Method for continuously treating molten metal
JPH0125806B2 (ru)
CA1082915A (en) Continuous metal melting withdrawal and discharge from rotary furnaces
US3588069A (en) Apparatus for desulfurizing ferrous metal
DE3065321D1 (en) Pouring tubes for continuous electrorotative casting of metals