SU1392113A1 - Установка дл модифицировани чугуна - Google Patents
Установка дл модифицировани чугуна Download PDFInfo
- Publication number
- SU1392113A1 SU1392113A1 SU864130560A SU4130560A SU1392113A1 SU 1392113 A1 SU1392113 A1 SU 1392113A1 SU 864130560 A SU864130560 A SU 864130560A SU 4130560 A SU4130560 A SU 4130560A SU 1392113 A1 SU1392113 A1 SU 1392113A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- modifier
- electric furnace
- funnel
- cast iron
- installation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии и литейному произ13одству, в частности к оборудованию дл обработки чугуна модификатором. Цель изобретени - повьшение эффективности модифицировани и снижение расхода модификатора. Установка дл модифи- цировани чугуна содержит электропечь и трубопровод подачи жидкого модификатора. Установка снабжена смесительной воронкой дл чугуна и модификатора , жестко св занной с электропечью , в которой заливочна горловина герметично перекрыта крышкой, а коническа часть воронки тангенциально соединена с трубопроводом подачи жидкого модификатора по типу сифона, сообщенного с полостью электропечи , причем электропечь вьтолнена с возможностью поворота совместно с воронкой относительно горизонтальной оси. Использование установки позво- л ет повысить эффективность модифицировани до 90-95% и снизить расход .модификатора на 30%. 3 ил. § (Л
Description
со CD
ю
Изобретение относитс к металлургии и литейному производству, в частности к оборудованию дл обработки чугуна модификаторами.
Цель изобретени - повьшение эффективности модифицировани и снижение расхода модификатора.
На фиг. 1 изображена установка дл обработки чугуна жидким модификато- ром, общий вид; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг, 3 - схема танген1р1ального ввода жидкого модификатора и чугуна в смесительную воронку.
Установка модифицировани чугуна жидким модификатором состоит из электропечи 1 в стальном корпусе 2, в . котором находитс тигель 3, футерованный шамотом и снабженный электронагревателем 4. Тигель 3 имеет люк 5 с герметичной крышкой 6. Смесительна воронка 7 соедин етс с электропечью 1 трубопроводом 8 подвода жидкого модификатора. В полости тигл 3 на трубопроводе подвода жидкого модификатора 9 расположен сифон 10, колено сифона 0 также обогреваетс элек тронагревателем 4.
Смесительна воронка 7 и электропечь 1 размещены на поворотной раме 11, котора поворачиваетс вокруг оси шарнира 12 поворотным устройством с фиксатором положени работы (не показаны). На конце поворотной рамы 11 имеетс противовес 13, предназначенный дл уравновешивани агрегатов , установленных; на раме 11, Сме сительна воронка 7 снабжена ме- таллопроводом 14 дл отвода модифицированного чугуна В; разливочный ковш 15. Чугун подаетс из желоба 16 плавильного агрегата.
Установка работает следующим образом .
В исходном положении поворотна рама П расположена вертикально, модификатор 9 в твердом виде загружают в тигель 3 через люк 5. Люк 5 закрывают крьш1кой 6 и герметизируют обмазкой . Включают электронагреватель 4. Твердый модификатор, нагрева сь, переходит в жидкое состо ние и в таком виде поддерживаетс нагревателем на прот жении всего процесса обработки чугуна. Попадание воздуха во- внутрь тигл исключаетс благодар сифону 10. Поворотным устройством рама 11 поворачиваетс на 90
-С /
(зани0
5
5
0
5
0
5
0
,5
мает горизонтальное положение) и сне-- сительна воронка 7 подаетс под желоб 16 раздачи чугуна, горизонтальное положение рамы 11 стопоритс фиксатором поворотного устройства. При таком положении устройства по трубопроводу 8 подвода жидкого модификатора модификатор 9, наход щийс в жидком состо нии, из электропечи 1 поступает в коническую часть смесительной воронки 7, где благодар тангенциальному соединению трубопровода 8 подвода жидкого модификатора с конической частью смесительной воронки 7 происходит наиболее интенсивное перемешивание расплава с магнием и обеспечиваетс более полное усвоение модификатора.
Возможность прорьгоа расплавленного чугуна из смесительной воронки 7 через трубопровод 8 и электропечь 1 исключаетс за счет разности уровней электропечи 1 и смесительной воронки 7 (электропечь-1 размещают на такой высоте, котора обеспечивает давление на выходе в смесительную воронку 7, превышающее статическое давление .металла в воронке), и жидкий модифик-атор непрерьшно тонкой струйкой поступает в слой движущегос расплавленного чугуна. Пр мой контакт воздуха с модификатором не происходит, поэтому потери модификатора минимальные. Поскольку процесс модифицировани происходит в конической части смесительной воронки 7, то образовавшиес шлаки вспльгеают на поверхность расплава в воронке и удал ютс непосредственно из воронки. Модифицированный чугун по сливному металлопроводу 14 сливают в разливочный ковш 15. Шлаки в разливочный ковш не попадают.
Использование установки позвол ет повысить эффективность модифицировани до 90-95% и снизить расход модификатора на 30%.
Claims (1)
- Формула изобретениУстановка дл модифицировани чугуна , содержаща электропечь и трубопровод подачи жидкого модификатора, отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности модифицировани и снижени расхода модификатора , она снабжена смесительной воронкой дл чугуна и модификатора,жестко св занной с электропечью, в которой залив очна горловина герметично перекрыта крышкой, а коническа часть воронки тангенциально соединена с трубопроводом подачи жидкого модификатора по типу сифона, сообщенного с полостью электропечи, причем электропечь выполнена с возможностью поворота совместно с воронкой относительно горизонтальной оси./ IfВ(РигЛ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864130560A SU1392113A1 (ru) | 1986-06-17 | 1986-06-17 | Установка дл модифицировани чугуна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864130560A SU1392113A1 (ru) | 1986-06-17 | 1986-06-17 | Установка дл модифицировани чугуна |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1392113A1 true SU1392113A1 (ru) | 1988-04-30 |
Family
ID=21261440
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864130560A SU1392113A1 (ru) | 1986-06-17 | 1986-06-17 | Установка дл модифицировани чугуна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1392113A1 (ru) |
-
1986
- 1986-06-17 SU SU864130560A patent/SU1392113A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 779392, кл. С 21. С 1/10, 1978. Авторское свидетельство СССР С 21 С 1/00, 1977. свидетельство СССР С 21 С 1/10, 1957. № 66)022, кл. Авторское № 113034, кл. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1096633A (en) | Continuous stream treatment of ductile iron | |
SU725571A1 (ru) | Устройство дл рафинировани металла газообразными и порошкообразными реагентами | |
JPS62263914A (ja) | 溶融金属の中の介在物を分離する方法と装置 | |
SU1392113A1 (ru) | Установка дл модифицировани чугуна | |
EP0006306B1 (en) | Process for the treatment of molten metal | |
EP0011478B1 (en) | Apparatus and process for the treatment of molten metal | |
US4230477A (en) | Apparatus for granulating molten slag | |
US3999979A (en) | Removal of sulphur from molten metal | |
FR2416752A1 (fr) | Procede et installation pour brasser du metal en fusion | |
US4869388A (en) | Metal treatment vessel and method | |
NO179334C (no) | Fremgangsmåte for behandling av smeltet metall samt anordning for gjennomföring av fremgangsmåten | |
RU2055093C1 (ru) | Раздаточное устройство для добавки модификатора в поток жидкого чугуна | |
GB2141955A (en) | Method and apparatus for continuously treating molten metal | |
ZA200007698B (en) | Method for wet granulation of liquid-slag. | |
WO1998051826B1 (en) | Apparatus for and method of treating liquid metal | |
US4511401A (en) | Process for the treatment of molten metal | |
JPH05125434A (ja) | 金属浴の処理方法およびその装置 | |
SU768541A1 (ru) | Желоб дл перелива жидкого металла | |
SU1765180A1 (ru) | Устройство дл разливки металла из ковша в слитки | |
Zhang et al. | The choice of key parameters of EMC | |
US4517019A (en) | Method for continuously treating molten metal | |
JPH0125806B2 (ru) | ||
CA1082915A (en) | Continuous metal melting withdrawal and discharge from rotary furnaces | |
US3588069A (en) | Apparatus for desulfurizing ferrous metal | |
DE3065321D1 (en) | Pouring tubes for continuous electrorotative casting of metals |