SU713658A1 - Устройство дл плавки и заливки металла на машинах лить под давлением - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов.

Известно устройство дл  отливки деталей на машинах лить  под давлением , содержащее формодержатель,жестко соединенный с подвижной плитой машины, неподвижную плиту, кожух дл  герметизации плавильного нзаливочного устройств, плавильную печь, которую поворачивают вручную 1.

Эта конструкци  устройства не позвол ет устанавливать печь на различные положени  стакана камеры прессовани , что снижает технологические возможности машины. Кроме того, в таком устройстве ограничен ход подвижной камеры, так как ось поворота плавильной печи находитс  между нап авл йщими колоннами, что также снижает технологические возможности машины .

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей машины.

Цель достигаетс  тем, что предлагаемое устройство снабжено плитой, смонтированной на .боковой стенке герметичного кожуха .с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости от-привода, валом, установленным посредством скольжени  в плиге , и приводом поворота вала, при ртом плавильна  печь закреплена на рдном конце вала, а привод поворота закреплен на плите и св зан с другим концом вала.

Привод поворота выполнен в виде моментного гидродвигател .

0

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 разрез В-В фиг. 2.

Устройство установлено на машине

5 лить  под давлением и содержит герметичный кожух 1, насаженный посредством втулок 2 на направл ющие колонны 3 машины, камеру 4, закрепленную на боковой стенке кожуха 1 и расположенную между втулками 2, плиту 5, котора  установлена на фланце 6 камеры 4,-плавильную печь 7, закрепленную на.валу 8, установленному посредстве опоры 9 скольжени  в пли5 те 5. Вал 8 ваполнен полым дл  подвода к печи электроэнергии и охлаждени . На переднем его конце закреплена шестерн  10, св занна  через колесо 11 с моментным гидродвигатеЦ лем 12, закрепленным на плите 5.

На камере 4 эакрештен кронштейн 13 с приводом 14 перемещени  этой плиты в вертикальном направлении, в плите 5 выполнены направл ющие пазы 15,

Устройство работает следующим об разом.

В исходном положении кожух 1 отведен от -неподвижной плиты 16 машины в крайнее правое положение и доступ к печи 7 открыт. Раскрепл ют болтовое соединение 17 и отвод т плиту 5 от фланца б. Затем с помощью привода 14 устанавливают эту плиту в необходимое положение над стаканом камеры прессовани . Далее опускают плиту 5 на фланец 6 и закрепл ют ее болтовым соединением 17, После загрузки в печь 7 мерной заготовки кожух 1 перемещаетс  по колоннам 3 до упора с плитой 16, Таким образом внутренн   полость кожуха 1 герметизируетс , создаетс  вакуум (или заполн етс  специальным газом) На печь 7 подаютс  электропитание и охлаждение через .полый вал 8, Происходит плавка металла. При включении гидродвигател  12 через кинематическую пару колесо-шестерн  печь 7 поворачиваетс  и полость стакана камеры прессовани , а затем полость пресс-формы заполн ютс  жидким металлом , после чего отливку охлаждают в пресс-форме и. выталкивают

По окончании процесса полость кожуха 1 соедин етс  с атмосферой и все элементы возвращаютс  в исходнов положение

Возможность установки плиты в различные положени  относительно пресс-штока расшир ет технологические возможности машины и позвол ет получать отливки различных габаритов.

изобретени 

Claims (2)

1, Устройство дл  плавки и заливки металла на машинах лить  пол давлением, содержащее герметичный кожух с размещенной в нем плавильной печью, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей машины, оно снабжено плитой, смонтированной на боковой стенке герметичного кожуха с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости от привода, валом, установленным посредством опоры скольжени  в плите, и приводом поворота вала, при- этом плавильна  печь закреплена на одном конце вала, а привод поворота закреплен на плите и св зан с другим концом вала.

2. Устройство по п, 1, о т л ич а ю ,щ е ее   тем, что, с целью обеспечени  компактности устройства, в качестве привода поворота вала использован моментный гидродвигатель .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР И 383526, кл, В 22 D 17/14, 1973.

rv:.

t ut2S