(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРОФИЛЬНОГО
МАТЕРИАЛА37 тепь 7 опорного втулочного ножа 3 снабжен резьбовым хвостовкком , взаимодействутащим с гайкой 8, зафиксированной от осевого смещени и приводимой во вращение рейкой 9, подвижной, .например , от силового цилиндра (на чертеже не показан). Рабочий ход поршн 5 гидроцилиндра с подвижным втулочным ножом 2 огранич ваетс с помощью стержн 10, взаимодей ствующего с конечным выключателем 11, жестко закрепленным на ножедерхштеле 7 опорного втулочного ножа 3. Зажимной центрирующий механизм выполнен в виде двух вилок 12 и 13, имеющих в плане клиновидные вырезы и обеспечиваюпшх центрирование издапи 14, причем вилк 12 снабжена прорезью, в которую входит вилка 1.3. Привод вилок 12 и 13 осуществл етс с зубчато-реечных передач от пневмоцилиндра 15. В исходном положении поршень 5 гидроцилиндра находитс в крайнем левом положении, ножедержатель 7 в крайнем правом положении, вилки 12 и 13 зажим ного центрирующего механизма раадвттнуты . При этом обеспечиваетс совмещение осей подвижного втулочного ножа 2, опоркого втулочного ножа 3 .и защитного цент рирующего механизма 6 и образуетс максимальный проил, ограничиваемый вырезами вилок 12 и 13, позвол ющий беспр п тственно опускать изделие, имеющее ступени по своей длине, После того, как станок приведен в исходное положение изделие краном опуска етс через зажимной центрирующий механизм и втулочные ножи до упора, закрепле1-гаого под подвиищым втрточным ножом. Рассто ние от тглоскости реза до упор определ ет длину частей, получаемых пос ле резки издели . Ввиду того, что проем в зажимном центрирующем механизме при егю исходном положении и отверсти втулочных но жей заведомо больше максимального диа метра издели , оно всегда беспреп тст венно опускаетс до упора. После этого включаетс пневмоцилинд 15 и обеспечиваетс перемещение вилок 12 и 13. Вилки 12 и 13 перемещаюгс навстречу друг другу в направлении перпендикул рном к направлению перемешвни ножей, осуществл тем самьа поперечное смещение издели до совме- 1.4 щени его продольной оси с осью ножей . Величина перемещени вилок 12 и 13 зависит от диаметра участка издели , наход щегос в зоне зашитного центрирующего механизма. Затем включаетс прквод перемещени зубчатой рейки 9 и вращени гайки 8. При этом ножедержатепь 7 совместно с опорным втулочным ножом 3 будет перемещатьс по направлен кию к изделию 14 до соприкосновени втулочного ножа 3 с ним. Ввицу того, что изделие зафиксировано от поперечных смещений зажимным центрйрующим механизмом, а привод опорного втулочного ножа рассчитан лишь на установочное перемещение ножедержател 7, ножедержатель 7 с опорным втулочным ножом 3 не сможет сместить изделие с Ш.ХОДНОЙ оси, а лишь коснетс его. После подведени опорного втулочного ножа включаетс силовой привод перемещени подвижного втулочного ножа, обеспечивающий создание силы резани . На чертеже изображен момент подхода подвижного ножа к изделию и начала резани . Благодар самоторможению в приводах опорно-центрирующего устройства и опорного ножа, они в процессе .резани остаютс неподвижными. . По мере дальнейшего пера ещени подвижного втулочного ножа 2 происходит перерезание издели , а отрезанный кусок сталкиваетс с упора и падает „вниз. Стержень 10 воздействует на конечный выключатель 11 и происходит остановкй подвижного ножа. После этого оба ножа отвод тс в исходное положение, зажимной центрирующий механизм разжимаетс , изделие краном снова опускаетс до жесткого упора и цшсл повтор етс . Конструкци устройства позвол ет повысить качество получаемых заготовок при резке профильного материала ступенчатой формы . формула изобретени 1. Устройство дл /резки профильного материала на заготовки, содержащее станину, подвижный втулочный нож с приводом перемещени и опорный втулочный нож, отличающеес тем, что, с целью повышени качества получаемых заготовок при резке профильного материала ступенчатой формы, а также повышеНИИ надежности в работе, оно снабжено зажимным центрирующим механизмом, расположенным со стороны опорного втулочного ножа, а опорный нож выполнен с хвостовиком с винтсеой нарезкой и снабжен приводом установочного переме шени , выполненным в виде смонтированной в станине и за иксиршанной от осевого смещени приводной гайки, взаимодействующей с хвостовиком опорного втулочного ножа.
2. Устройство по. 1, о т л к ч а ю щ е е с тем, что зажимной центрирующий механизм выполнен в виде приводных подвижных встречно-направленныхвипо1цвход щнх одна в другую, привод вилок зажимного центрирующего механизма выполнен в виде зубчато-реечной передачи, при этом элементы приводе зажимного центрнрук щего механизма и установочного перемещени опорного ножа выполнены самотормозащимис .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертвае 1. Авторское свидетельство СССР № 274614, кл, В 23 D 15/02,1969.