CN210305932U - 一种可调式剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板料加工领域的一种可调式剪板机，其包括支架和工作台，工作台上设置有固定支撑柱和活动支撑柱，固定支撑柱和活动支撑柱对应设置，活动支撑柱底壁设置有滑移块，工作台上开设有供滑移块滑移的滑移槽，固定支撑柱和活动支撑柱相互靠近一侧开设有滑槽，滑槽内嵌设有可转动柱，靠近固定支撑柱的转动柱上连接有错开设置的上剪刀和下剪刀，靠近活动支撑柱的转动柱上连接有若干伸缩杆，伸缩杆远离转动柱一侧连接有安装板，安装板与上剪刀和下剪刀连接，上剪刀上设置有驱动上剪刀沿活动支撑柱轴向方向滑移的驱动组件。通过可调式剪板机，可加工出矩形、梯形等不同形状的板料，适用范围较大，实用性强，且使用方便。

Description

一种可调式剪板机

技术领域

本实用新型涉及板料加工领域，尤其涉及一种可调式剪板机。

背景技术

剪板机是一种通过上刀片和下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，获得所需尺寸板料的机械加工设备。剪板机主要应用于金属加工行业，其产品主要应用于航空、轻工、冶金、建筑、船舶、汽车等行业。

公告号为CN206550416U的中国专利公开了一种可调式剪板机，该剪板机包括气缸、横梁、右墙板、上刀架、导轨座、导轨滑块、下刀架、底梁、固定座、左墙板、连接耳座、连接销、上剪刀、下剪刀、加强筋、直线导轨，两个气缸固定在横梁上，右墙板、左墙板都与横梁相连，右墙板位于左墙板右侧，上刀架通过连接耳座、连接销与两个气缸相连，导轨座与墙板上刀架相连，导轨滑块与导轨座相连，上剪刀固定在上刀架上，上剪刀的数量为两个，两个上剪刀形成V型结构，上剪刀与连接销相连，导轨滑块与直线导轨相连，右墙板、左墙板都与直线导轨相连，下剪刀固定在下刀架上，下刀架固定在底梁上，右墙板、左墙板都与底梁相连，右墙板、左墙板都与固定座相连，加强筋与上剪刀相连。

该剪板机工作时，将待加板材放置在加工区域，启动气缸，气缸活塞杆带动上刀架往下位移，导轨滑块和直线导轨限制上刀架其余自由度，使得上刀架沿着气缸活塞运动方向发生位移，上刀架带动固定在上刀架上的上剪刀与固定的下刀架的下剪刀采用合理的刀片间隙剪切板材。

该剪板机在对板料进行剪切的过程中，导向滑块及导向滑轨对待剪切板料进行限位，上剪刀及下剪刀仅能将板料剪切为矩形，适用范围小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式剪板机，可加工出矩形、梯形等不同形状的板料，适用范围较大，实用性强，且使用方便。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可调式剪板机，包括支架和位于所述支架上的工作台，所述工作台上设置有固定支撑柱和活动支撑柱，所述固定支撑柱和活动支撑柱对应设置，所述活动支撑柱底壁设置有滑移块，所述工作台上开设有供所述滑移块滑移的滑移槽，所述固定支撑柱和活动支撑柱相互靠近一侧开设有滑槽，所述滑槽内嵌设有可沿所述滑槽滑移且可沿滑槽转动有转动柱，靠近所述固定支撑柱的转动柱上连接有错开设置的上剪刀和下剪刀，靠近所述活动支撑柱的转动柱上连接有若干伸缩杆，所述伸缩杆远离转动柱一侧连接有安装板，所述安装板与所述上剪刀和下剪刀连接，所述上剪刀上设置有驱动上剪刀沿所述活动支撑柱轴向方向滑移的驱动组件。

通过实施上述技术方案，加工矩形板料时，将板料放置在工作台上，调节驱动组件，驱动组件带动上剪刀运动，上剪刀与下剪刀配合对板料进行剪切；当需要加工一侧倾斜的板料时，将板料放置在工作台上，调节活动支撑柱，活动支撑柱带动滑移块沿滑移槽运动，同时活动支撑柱带动转动柱运动，转动柱带动伸缩杆进行伸缩，伸缩杆带动安装板转动，安装板带动上剪刀与下剪刀转动，上剪刀与下剪刀带动靠近固定支撑柱的转动柱转动，调节驱动组件，对板料进行剪切；设计的可调式剪板机，可加工出矩形、梯形等不同形状的板料，适用范围较大，实用性强，且使用方便。

本实用新型进一步设置为，所述驱动组件包括位于所述固定支撑柱和活动支撑柱间的伸缩板，所述伸缩板与所述固定支撑柱和活动支撑柱转动连接，所述伸缩板上安装有气缸，所述气缸的气缸轴与上剪刀连接。

通过实施上述技术方案，调节气缸，气缸工作，气缸的气缸轴带动上剪刀运动，可配合下剪刀对板料进行剪切；设计的驱动组件，可驱动上剪刀运动，便于对板料进行剪切。

本实用新型进一步设置为，所述伸缩板包括与所述固定支撑柱转动连接且中空设置的连接段和沿所述连接段滑移的滑移段，所述滑移段远离连接段一侧与活动支撑柱转动连接。

通过实施上述技术方案，当活动支撑柱运动时，活动支撑柱带动滑移段运动，滑移段转动，同时滑移段沿连接段滑移，滑移段带动连接段转动；设计的伸缩板，便于配合活动支撑柱运动，加工不同形状的板料。

本实用新型进一步设置为，所述下剪刀上连接有支撑板，所述支撑板上开设有供所述上剪刀与下剪刀剪切的刀槽。

通过实施上述技术方案，设计的支撑板，便于对板料进行支撑，避免上剪刀与下剪刀在对板料进行加工时，板料产生变形。

本实用新型进一步设置为，所述工作台上设置有限位挡板，所述限位挡板上开设有插接孔，所述工作台上设置有可插接于所述插接孔中的插接柱，所述插接柱底壁设置有导向滑块，所述工作台上开设有供所述导向滑块滑移的导向滑槽，贯穿所述导向滑块设置有与所述导向滑槽底壁抵紧的顶紧螺栓，所述限位挡板远离与工作台转动连接一侧设置有限位螺栓，所述限位螺栓贯穿所述限位挡板与工作台表面抵接。

通过实施上述技术方案，对板料进行定位时，转动顶紧螺栓，使得导向滑块可沿导向滑槽滑移，然后调节限位螺栓，使得限位螺栓与工作台表面分离，再调节限位挡板，限位挡板带动导向滑块运动，导向滑块沿导向滑槽滑移，滑移至可剪切出所需板材，转动顶紧螺栓，使得顶紧螺栓的螺栓头与导向滑槽底壁抵紧，若与限位挡板抵紧的板料为斜面时，转动限位挡板，限位挡板沿插接柱转动，转动至可与板料侧壁贴合，转动限位螺栓，使得限位螺栓抵紧在工作台表面；设计的限位挡板，可对板料进行限位，便于对板料进行剪切。

本实用新型进一步设置为，所述工作台上设置有限位板，所述限位板沿所述导向滑槽长度方向设置，所述工作台上还设置有与所述限位板平行的调节板，所述调节板底壁设置有滑动块，所述工作台上开设有供所述滑动块滑移的滑动槽，贯穿所述工作台侧壁设置有与所述滑动块螺纹连接的螺杆。

通过实施上述技术方案，将板料放置在工作台，使得板料一侧与限位板贴合，然后转动螺杆，螺杆带动滑动块转动，滑动块沿滑动槽滑移，滑动块带动调节板运动，运动至调节板与板料侧壁贴合，板料两侧限位完成；设计的限位板与调节板，可对板料两侧进行限位，便于对板料进行剪切。

本实用新型进一步设置为，贯穿所述滑移块上设置有抵紧在所述工作台表面的锁紧螺栓。

通过实施上述技术方案，设计的锁紧螺栓，可对滑移块进行限位，进而对活动支撑柱进行限位。

本实用新型进一步设置为，所述上剪刀上连接有安装座，贯穿所述安装座设置有可沿所述安装座滑移的连杆，所述连杆靠近工作台一端设置有压板，所述压板与安装座之间设置有弹簧，所述连杆远离压板一端设置有堵头。

通过实施上述技术方案，设计的压板，便于对板料进行抵压，避免板料在加工过程中发生变形。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、该可调式剪板机，可加工出矩形、梯形等不同形状的板料，适用范围较大，实用性强，且使用方便；

二、该可调式剪板机，设计的限位挡板，可对板料进行限位，便于对板料进行剪切，同时提高剪板机的适用范围与实用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是图1的A-A面剖视图。

图3是图1的B-B面剖视图。

附图标记：1、支架；2、工作台；21、固定支撑柱；211、滑槽；212、转动柱；22、活动支撑柱；23、滑移块；231、锁紧螺栓；24、滑移槽；25、伸缩杆；251、固定段；252、运动段；26、上剪刀；261、安装板；27、下剪刀；28、支撑板；29、刀槽；3、驱动组件；31、气缸；32、伸缩板；321、连接段；322、滑移段；4、限位板；41、调节板；411、滑动块；412、滑动槽；42、转柄；43、螺杆；44、限位挡板；441、插接孔；45、插接柱；46、导向滑块；461、顶紧螺栓；47、导向滑槽；48、限位螺栓；5、安装座；51、连杆；52、堵头；53、弹簧；54、压板。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1所示，一种可调式剪板机，包括支架1和位于支架1上的工作台2，工作台2上设置有固定支撑柱21和活动支撑柱22，固定支撑柱21和活动支撑柱22对应设置，活动支撑柱22底壁固定连接有滑移块23，工作台2上开设有供滑移块23滑移的滑移槽24，贯穿滑移块23上设置有抵紧在工作台2表面的锁紧螺栓231，两滑移槽24间设置有通槽，通槽贯穿工作台2设置，固定支撑柱21和活动支撑柱22相互靠近一侧开设有滑槽211，滑槽211内嵌设有可沿滑槽211滑移且可沿滑槽211转动有转动柱212，靠近固定支撑柱21的转动柱212上连接有错开设置的上剪刀26和下剪刀27，下剪刀27上连接有支撑板28，支撑板28上开设有供上剪刀26与下剪刀27剪切板料的刀槽29，靠近活动支撑柱22的转动柱212上连接有伸缩杆25，伸缩杆25包括固定段251和沿固定段251滑移且中空设置的运动段252，固定段251与转动柱212固定连接，运动段252远离转动柱212一端连接有安装板261，安装板261与上剪刀26和下剪刀27连接。

如图1和图2所示，上剪刀26上设置有驱动上剪刀26沿活动支撑柱22轴向方向滑移的驱动组件3，驱动组件3包括位于固定支撑柱21和活动支撑柱22间的伸缩板32，伸缩板32包括与固定支撑柱21转动连接且中空设置的连接段321和沿连接段321滑移的滑移段322，滑移段322与活动支撑柱22转动连接，连接段321与固定支撑柱21转动连接，固定段251上安装有气缸31，气缸31的气缸轴与安装板261连接。

如图1所示，工作台2上设置有限位挡板44，限位挡板44上开设有插接孔441，工作台2上设置有可插接于插接孔441中的插接柱45，插接柱45底壁固定连接有导向滑块46，工作台2上开设有供导向滑块46滑移的导向滑槽47，贯穿导向滑块46设置有与导向滑槽47底壁抵紧的顶紧螺栓461，限位挡板44远离与工作台2转动连接一侧设置有限位螺栓48，限位螺栓48贯穿限位挡板44可与工作台2表面抵接，工作台2上设置有限位板4，限位板4沿导向滑槽47长度方向设置，工作台2上还设置有与限位板4平行的调节板41，参见图3，调节板41底壁设置有滑动块411，工作台2上开设有供滑动块411滑移的滑动槽412，贯穿工作台2侧壁设置有与滑动块411螺纹连接的螺杆43，螺杆43一端安装有转柄42。

如图2所示，上剪刀26上连接有安装座5，贯穿安装座5设置有可沿安装座5滑移的连杆51，连杆51靠近工作台2一端固定连接有压板54，压板54与安装座5之间设置有套设于连杆51上的弹簧53，连杆51远离压板54一端固定连接有堵头52。

本实用新型板料的限位过程为：加工矩形板料时，将板料放置在工作台2上，使得板料一侧与限位板4贴合，然后转动螺杆43，螺杆43带动滑动块411转动，滑动块411沿滑动槽412滑移，滑动块411带动调节板41运动，运动至调节板41与板料侧壁贴合，板料两侧限位完成；然后转动顶紧螺栓461，使得导向滑块46可沿导向滑槽47滑移，转动限位螺栓48，使得限位螺栓48与工作台2表面分离，再调节限位挡板44，限位挡板44带动导向滑块46运动，导向滑块46沿导向滑槽47滑移，滑移至可剪切出所需板材位置，转动顶紧螺栓461，使得顶紧螺栓461的螺栓头与导向滑槽47底壁抵紧，若与限位挡板44抵紧的板料为斜面时，转动限位挡板44，限位挡板44沿插接柱45转动，转动至可与板料侧壁贴合，转动限位螺栓48，使得限位螺栓48抵紧在工作台2表面。

调节气缸31，气缸31的气缸轴带动上剪刀26运动，上剪刀26向下运动的过程中，安装座5向下运动，安装座5带动弹簧53及压板54向下运动，当压板54与料板抵接时，弹簧53压缩，继续向下运动，上剪刀26配合下剪刀27对板料进行剪切；当需要加工一侧倾斜的板料时，调节活动支撑柱22，活动支撑柱22带动滑移块23沿滑移槽24运动，同时活动支撑柱22带动转动柱212运动，转动柱212带动运动段252沿固定段251滑移，固定段251带动安装板261转动，安装板261带动上剪刀26与下剪刀27转动，上剪刀26与下剪刀27带动靠近固定支撑柱21的转动柱212转动，然后对板料进行剪切。

Claims (8)

1.一种可调式剪板机，其特征在于，包括支架(1)和位于所述支架(1)上的工作台(2)，所述工作台(2)上设置有固定支撑柱(21)和活动支撑柱(22)，所述固定支撑柱(21)和活动支撑柱(22)对应设置，所述活动支撑柱(22)底壁设置有滑移块(23)，所述工作台(2)上开设有供所述滑移块(23)滑移的滑移槽(24)，所述固定支撑柱(21)和活动支撑柱(22)相互靠近一侧开设有滑槽(211)，所述滑槽(211)内嵌设有可沿所述滑槽(211)滑移且可沿滑槽(211)转动有转动柱(212)，靠近所述固定支撑柱(21)的转动柱(212)上连接有错开设置的上剪刀(26)和下剪刀(27)，靠近所述活动支撑柱(22)的转动柱(212)上连接有若干伸缩杆(25)，所述伸缩杆(25)远离转动柱(212)一侧连接有安装板(261)，所述安装板(261)与所述上剪刀(26)和下剪刀(27)连接，所述上剪刀(26)上设置有驱动上剪刀(26)沿所述活动支撑柱(22)轴向方向滑移的驱动组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种可调式剪板机，其特征在于，所述驱动组件(3)包括位于所述固定支撑柱(21)和活动支撑柱(22)间的伸缩板(32)，所述伸缩板(32)与所述固定支撑柱(21)和活动支撑柱(22)转动连接，所述伸缩板(32)上安装有气缸(31)，所述气缸(31)的气缸轴与上剪刀(26)连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调式剪板机，其特征在于，所述伸缩板(32)包括与所述固定支撑柱(21)转动连接且中空设置的连接段(321)和沿所述连接段(321)滑移的滑移段(322)，所述滑移段(322)与活动支撑柱(22)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调式剪板机，其特征在于，所述下剪刀(27)上连接有支撑板(28)，所述支撑板(28)上开设有供所述上剪刀(26)与下剪刀(27)剪切的刀槽(29)。

5.根据权利要求1所述的一种可调式剪板机，其特征在于，所述工作台(2)上设置有限位挡板(44)，所述限位挡板(44)上开设有插接孔(441)，所述工作台(2)上设置有可插接于所述插接孔(441)中的插接柱(45)，所述插接柱(45)底壁设置有导向滑块(46)，所述工作台(2)上开设有供所述导向滑块(46)滑移的导向滑槽(47)，贯穿所述导向滑块(46)设置有与所述导向滑槽(47)底壁抵紧的顶紧螺栓(461)，所述限位挡板(44)远离与工作台(2)转动连接一侧设置有限位螺栓(48)，所述限位螺栓(48)贯穿所述限位挡板(44)与工作台(2)表面抵接。

6.根据权利要求5所述的一种可调式剪板机，其特征在于，所述工作台(2)上设置有限位板(4)，所述限位板(4)沿所述导向滑槽(47)长度方向设置，所述工作台(2)上还设置有与所述限位板(4)平行的调节板(41)，所述调节板(41)底壁设置有滑动块(411)，所述工作台(2)上开设有供所述滑动块(411)滑移的滑动槽(412)，贯穿所述工作台(2)侧壁设置有与所述滑动块(411)螺纹连接的螺杆(43)。

7.根据权利要求1所述的一种可调式剪板机，其特征在于，贯穿所述滑移块(23)上设置有抵紧在所述工作台(2)表面的锁紧螺栓(231)。

8.根据权利要求1所述的一种可调式剪板机，其特征在于，所述上剪刀(26)上连接有安装座(5)，贯穿所述安装座(5)设置有可沿所述安装座(5)滑移的连杆(51)，所述连杆(51)靠近工作台(2)一端设置有压板(54)，所述压板(54)与安装座(5)之间设置有弹簧(53)，所述连杆(51)远离压板(54)一端设置有堵头(52)。

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