SU710804A1 - Установка дл изготовлени предварительно напр женных железобетонных объемных элементов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к оборудованию ;1Л  изготовлени  объемных предварительно напр женных железобетонных объемных з лементов.

Известна установка, предназначенна  дл  формовани  предварительно напр женных железобетонных объемных элементов стендового типа, в которой наружные щиты опалубки откидные на шарнирах прикреплены к четырехгранному поддону. Рама сердечника выполнена с наклонными роликовыми иаправл ющими дл  угловых вкладышей. Вкладыши выполнены клиновидной формы, а сердечник оборудован замками дл  фиксации вкладышей в рабочем положении.

Замки выполнены в виде штифтов, кинематически св занных с подпружиненным штоком.

Несуща  рама-крестовина,  вл етс  базой дл  угловых вкладышей, установленных на роликовых направл ющих несущей рамы.

Плоскости угловых вкладышей снабжены упорами, на которых нат гивают пр девую арматуру |1|.

Недостатком этих уст;ановок  вл етс  невозможность изготовлени  объемных элементов различных типоразмеров.

Наиболее близким по техническому решению  вл етс  установка дл  изготовлени  предварительно напр женных железобетонных объемных элементов, состо ща  из портала с иаправл ющими колонками, несущей рамы, установленной в направл ющих колоннах , с возможностью вертикального перемещени  по ним составных щитов наружной опалубки, поддона с установленным на нем сердечником 2.

Недостатком этой установки  вл етс  то, что на ней невозможно изготовление крупногабаритных объемных элементов с предваритёльно напр женной арматурой в двух измерени х, а также невозможно изготовление объемных элементов различных типоразмеров , так как переналадка этих установок невозможна.

Цель изобретени  - получение изделий различных форм и типоразмеров.

Claims (2)

1. Она достигаетс  тем, что щиты наруж ной опалубки выполнены по высоте из отдельных элементов, каждый из которых в верхней и нижней части снабжен силовымн балками и гилроцилинлрами, соедин ющими эти балки с несущей рамой. Кроме того, сердечник выполнен составным из отдельных щитов и снабжен механизмом дл  их перемещени , а механизм перемещени  щитов сердечника включает полую стойку, закрепленную в центре поддона с серьгой дл  подъема сердечника и продольными прорез ми в верхней части стенки стойки , хомуты, подвижно установленные в верхней и нижней част х стойки, подкосы, шарнирно соедин ющие хомуты со щитами сердечника , складные т ги, кажда  из которых прикреплена одним концом к стойке, а другим - к подкосу и св занные друг с другом по высоте стойкой в месте сочленени , и т говый орган, состо щий из двуплечевого рычага , установленного в верхней части в полости стойки, одно плечо которого посредством т ги и планки соединено с хомутом, а другой с т гой захватной серьги, при этом каждый из щитов опалубки сердечника снабжен катучими опорами. На фиг. I изображена установка в плаие; на фиг. 2 - то же, вертикальный разрез; на фиг. 3 - составной сердечник, с механизмом управлени  сердечника; на фиг. 4- общий вид установки. Установка дл  изготовлени  предварительно напр женных железобетонных объемных элементов содержит портал I, направл ющие колонны 2, несущие рамы 3, внутри которых закреплены составные щиты наружной опалубки 4, со смежными сегментами. На тележке стационарно закреплен поддон 5, на котором оборудован составной сердечник б Все щиты составной наружной опалубки 4 снабжены силовыми балками 7, которые с помощью пазовых обойм прикреплены гидроцилиндрами 8 к несущим рамам 3 в двух  русах. Составной сердечник 6 оборудован клиновыми 9 и сегментными 0 щитами опабулки. Все звень  составной опалубки сердечника 6 оборудованы шарнирно рычажным механизмом 11 дл  их перемещени . Составной сердечник 6, включает полую стойку 12 сердечника, серьгу 13 дл  подъема и распалубки сердечника. Продольные прорези 14 в верхней части стенки стойки 12 пpeднaзнaчe rы дл  возможности перемещени  спаренных хомутов 15 по вертикали . К хомутам 15 шарнирно одним концом закреплены подкосы 16. а другим они креп тс  к КЛИМОВЫМ Н1итам опалубка 9 сердечника 6. К полой стойке 12 также шарнирно прикреплены складные т ги 17, которые другим концом паримрно соедин ютс  с подкосами 16. Складные т ги 17 шлриирно соединены со стрйками 18 т г в -мстт х их сочленени . Верхний и нижний хомуты 15 соединены меж у собой по вертикали жесткими распоркаи с ограничител ми персмен1ени . Внути полой стойки 12 закреплен т говый оран составного сердечника, состо щий из вуплечего рычага 19, т ги 20 и планки 1, котора  одним концом соединена с подвижными хомутами 15, а другим - с т гой 20 захватной серьги 22. Все щиты составного сердечника 6 снабжены опорами каченн  23. Все четыре сопр женные щита наружной опалубки,4 гидроцилиндрами 8 могут одновременно складыватьс  или раздвигатьс  в горизонтальной плоскости дл  образовани  необходимых размеров формы. Все сменные сегменты составной наружной опалубки 4 оборудованы паровыми рубашками внутри дл  подогрева изделий в процессе формовани , а в зимних услови х дл  предварительной термообработки изделий в установке. На портале I закреплены направл ющие колонны 2, на которых по четырем гран м цилиндрическими проущинами сопр жены несущие рамы 3 (фиг. I, 4). На всех четырех плоскост х составных щитов наружной опалубки 4 закреплены вверху и внизу силовые балки 7, которые сопр жены с угловыми конструкци ми составных щитов 4. На силовых балках 7 закреплены гидроцилиндры 8, соедин ющие щиты опалубки 4 с несущими рамами 3. Така  конструкци  креплени  гидроцилиндров обеспечивает совместное перемещение телескопически сопр женных составных ШИТОВ наружной опалубки 4 в горизонтальной плоскости, скольжением в пазовых направл ющих на сближение смежных продольных и поперечных щитов, или удаление их от осей симметрии, перемещение порознь любой пары щитов, или одного щита составной наружной опалубки 4. Собранна  форма, включа  составной сердечник 6, устанавливаетс  вместе с поддонрм 5 на транспортную тележку. Установка оборудована переносным кольцевым лотком с навесными вибраторами и карусельным кондуктором на портале I бункерами-дозаторами дл  жесткой или умеренно жесткой бетонной смеси. Дл  креплени  сопр женных деталей составной опалубки наружных щнтов 4 все по русно-ступенчатые звень  щитов в два р да оборудованы пневматическими пальцевыми фиксаторами. По окружности рабочей поверхности составного сердечника с дистанционным тагом и по вертикал м за креплены р ды штыревых пальЕШВ дл  креплени  на т.х гребенок, в которых производитс  нат жение арматуры дл  создани  предварительно напр женных железобетонных объемных изделий арматурных каркасов . Кроме того, установка имеет пульты уггравлени  электросиловыми, пиевматическкмн , паровыми и гидравлическими узлами. Установкутакже обслуживают пост распалубки , арматурнокомплектовочный цех   камера термообработки. Работа устаиовки осуществл етс  следующим образом. В заготовительно-комплектовочном цехе производитс  подготовка и укомплектование составного сердечника б, поданного в цех иа тележке по рельсовой колее. На тележкеподдоне 5 закреплен составной сердечник 6. Установленный на поворотном стенде сер дечник оборудуетс  предварительно напр женной арматурой, нат жение которой производитс  на гребенки, закрепленные в заданном пор дке иа штыревых пальцах рабочих поверхностей цилиндрического составного сердечника 6. Укомплектованный арматурным каркасом с закладными детал ми сердечник 6 по рельсовой колее поступает в формовочный цех и монтируегс  в установку между несущими рамами 3, которые укомплектованы составными щитами наружной опалубкой 4 ; и закрепл етс  фиксаторами. Первоначально устанавливаетс  перва  нижн   несуща  .рама 3 с щитами наружной опалубки 4 на поддои 5 сердечника 6. Порталом подаетс  в формующую зону установки поворотно-карусельным кондуктором бетоноукладчики-дозаторы с жесткой или умеренно жесткой бетонкой смесью. После укладки бетона и виброуплотнени , включаетс  в форму теплоноситель, а тем временем убираетс  лоток и производитс  наращиваиие следующей ступени формы, т. е. по направл ющим колоннам опускаетс  вниз втора  несуща  рама 3 с полностью укомплектованными Щитами наружной опалубки 4 и укладываетс  по фиксаторам на нижнюю несущую раму 3. Скова устанавливаетс  приемнь1Й лоток, подаетс  бетоиоукладчиком-дозаТором бетонна  смесь на поворотно-карусельном кондукторе и процесс бетонировани  повтор етс  с последующим виброуплотнением навесными и штыковыми вибраторами. Одновременно производитс  прогрев уложенного бетона в первой зоне, после окончанн  бетонировани  прогрев включаетс  во второй зоне, так последовательно прогрев заканчиваетс  в верхней зоне . Распалубка отформованного сырого объемного элемента производитс  в следующей последовательности: гидроцилиндрами 8 размыкаютс  все четыре составных щита 4, которые одновременно Леремещаютс . от поверхности издели  на все стороны. По направл ющим колоннам 2 несущие рамы 3 с раздвинутыми составными щитами 4 верхнее звено электросиловыми приводами подымаетс  вверх и закрепл етс  выдвиж-нымн по горизонтали аутригерами. До подъема отсоедигшютсн бронированные гибкие пневматические, гидравлические и-паровые шланги от звеньев составных щитов наружной опалубки. Распалубка каждого звепа опалубки н подъем его вверх .зроизводитс  в указанной последовательности . После удалени  вверх составной наружной опалубки, сырой цилиндрический железобетонный элемент на поддоне 5 и сердечнике 6 на транспортной тележке по рельсовой колее перемещаетс  в камеру термообработки. Окончательна  распалубка объемных термически обработанных железобетонных элементов производитс  на распалубочном пункте отрывом щитов составной опалубки сердечника от плоскостей объемного элемента. Распалубка производитс  приведеннег в действие механизма перемещени  щитов 1 {. Дл  распалубкр а полой стонке 12 составного сердсм Г1ка б встроена сер-ьга 13 дл  подъема серлеч л{ка. ссйствнем иа кото-, рую с поиощь о крана или )вого домкрата срабатывает механизм перемещени  цктов П, кинемат ческа  :(епь которой содержит: подвижно ззкреглен:Т.е лй стойке 12 15, спарсг иь ; %«сжлу собой по высоте жестк расюркам дл  си хроп1 ой работы 1)рн их neij NremeinH вверх по стойке 12. Однозр;, с ними оступ т в действие uapHrroFio-рычажные системь, закреп .ieiii b e н  хсмутах 15, подкосг 16, св за ные шарнпоно ччерху и знкзу со щитами опалубки сердечника с к.; 1ювыми 9 н сегментными 10, которые в результате действи  складных т- г 17, закрепленных на неподвижных узлах CToffKH 12 и шарнирно на подкосах 16 и св занные друг с другом гто высоте стойкой 18 вместе сочленени  перемещают узел и.арнирного сочленени , образу  угловой перелом еклад1 ых т г 17, направленный вверх на величину, равную перемещению в горизонтальной плоскости щитов опалубкн составного сердечника. Наладка составного сердечника б в рабочее положение дл  заданного издели  производитс  в обратной последовательности. В полой стойке 12 сердечника в верхней его части выполнены прорези И, через которые двуплечий рычаг 19, будучи установленным в верхней части полости по.пой стойки 12, одно плечо которого посредством т ги 20, и п.ганки 21 соединено через прорс.чм 4 с хомутами 5, а другое соединено с т гой захватной серьги 22. Приложением силы направленной вверх на захватную серьгу 22 срабат){вает т говый орган и нроисхолит псрсмснгсние тнги захватной серьги 22 вверх,   иа т гу 20 дну плечего оычага 9 деГгстгпСТ сила, иагфаиенна  вниз. В результате в прорез х 14 планка 2 рычага перемещаетс  вниз вместе с прикрепленным к ней подвижными хомутами 15, св занными между собой по вертикали жесткими распорками дл  синхронной работы . Под действием силы, подкосы 16 раздвигаютс  от центра и выт гивают в пр мую линию складные т ги 17, прикрепленные шарнирно к неподвижному узлу полой стойки 12 и на подкосах 16,.стойки 18 перемещдютс  вниз, в результате чего все щиты составного сердечника 6, клиновые 9 и сегментные 10, закрепленные на подкосах 16 кинематически св занные с т говым органом 22 механически перемещаетс  на опорах качени  23 и устанавливаютс  на свои рабочие места. Формула изобретени  1. Установка дл  изготовлени  предварительно напр женных железобетонных объемных элементов, состо ща  из портала с направл ющими колоннами, несущей рамы, установленной в направл ющих колоннах, с возможностью вертикального перемещени  по ним составных щитов наружной опалубки , поддона с установленными на нем сердечником, отличающа с  тем, что, с целью возможности получени  изделий различных форм и типоразмеров, щиты наружной опалубки выполнены по высоте из отт дельных элементов, каждый из которых в

   Tff

   X й/г/ верхней и нижней части снабжен силовыми балками и гидроцилнидрами, соедин ющими эти балки с несущей рамой. 2.Установка по п. Г, отличающа с  тем, что сердечник выполнен составным из отдельных щитов и снабжен механизмом дл  их перемещени . 3.Установка по п. I, отличающа с  тем, что механизм перемещени  щитов с сердечника включает полую стойку, закрепленную в центре поддона с серьгой дл  подъема сердечника и продольными прорез ми в верх ней части стенки стойки, хомуты, подвижно установленные в верхней части и нижней части стойки, подкосы, шарнирно соеднн:ющие хомуты со щитами сердечника, скл,,, ные т ги, кажда  из которых прикретоь-. (5ДНИМ концом к стойке, а другим к ГГПЛ и;-Си св занные друг с другом по высоте сгой кой в месте сочленени  и т говый орган. то щий из двуплечего рычага, установленной в верхней части в полости стойки, o/uio плечо которого посредством т ги и планка соединено с хомутом, а другое - с т 1 о захватной серьги. 4. Установка по п. I, отличающа с  тем, что каждый из щитов опалубки сердечника снабжен катучими опорами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе . Авторское свидетельство СССР № 535160, кл. В 28 В 7/22, 1974.
2. 2. Авторское свидетельство СССР № 229272, кл. В 28 В 21/18, 1967.