SU710739A2 - Стан дл прокатки профилей переменного сечени - Google Patents

Description

Изобретение относится к обработке ’металлов давлением, в частности к станам для прокатки профилей переменного сечения, и может найти широкое применение на металлургических заводах и предприятиях машиностроения.

Известен стан для прокатки профилей переменного сечения по авт. свид. N1 564067, содержащий установленные в станине рабочие валки, привод вращения валков и привод вертикального перемещения одного ,из валков, механизм для управления вертикальным перемещением одного из валков в зависимости от скорости изделия, размещенный на выходе изделия из валков. При этом механизм для управления вертикальным перемещением одного из валков ям полнен в виде связанного с приводом вертикального перемещения программного кулачка, валка, кинематически связанного _м с ним, вала, размещенного вдоль направления выхода изделия и имеющего винтовую канавку, направляющей с кареткой, на которой размещен ролик, контактируюций с винтовой канавкой вала; и щупа, имеющего возможность взаимодействия с выходящим из валков изделием. На известном стане осуществляют прокатку профилей переменного сечения путем бесступенчатого изменения скорости вертикального перемещения валка в зависимости от скорости выхода изделия [1].

Прокатываемое изделие, выходя из рабочих валков, перемещает каретку, на которой размещен ролик, контактирующий с винтовой канавкой вала, размещенного вдоль направления выхода изделия. Вал с винтовой канавкой кинематически связан с программным кулачком, который воздействует на шток управляющего гидравлического золотника, в результате чего изменяется количество масла, подаваемого в полости гидроцилиндра, вертикально перемещающего траверсу с валком.

Однако для прокатки профилей переменного сечения, например, клиньев, имеющих один и тот же закон изменения профиля по длине, но разные высоты заготовок, (О необходимы различные программные кулачки. Следовательно, для того, чтобы производить прокатку большой номенклатуры изделий по высотам, необходимо большое количество программных кулачков и частая их замена, что снижает про· изводительность стана.

Целью дополнительного изобретения является повышение производительности стана.

Это достигается тем, что предлагаемый стан для прокатки профилей переменного сечения снабжен установленным в механизме для управления вертикальным перемещением одного из балков ползуном, имеющим возможность взаимодействия с программным кулачком, и расположенным на нем микрометрическим винтом, взаимодействующим с управляющим гидравлическим золотником.

На чертеже изображен механизм для управления вертикальным перемещением одного из валков.

На кронштейне 1, установленном на траверсе 2, укреплены управляющий гидравлический золотник 3 и направляющие 4 ползуна 5. Ползун 5 снабжен роликом 6, взаимодействующим с программным кулачком 7. На ползуне 5 установлен микрометрический винт 8, взаимодействующий ³⁰ со штоком 9 управляющего гидравлического золотника 3.

Выходящее из клетки прокатываемое изделие (на чертеже не показано) через систему передач стана для прокатки профилей переменного сечения приводит во вращение программный кулачок 7, который через ролик 6, ползун 5 и микрометрический винт 8 воздействует на шток 9. гидравлического золотника 3, управляю щего вертикальным перемещением одного из валков. При этом изделие получает требуемый профиль переменного сечения.

При переходе на прокатку изделий, имеющих аналогичный профиль, но другую высоту достаточно поворотом микрометрического винта 8 изменить расстояние между программным кулачком 7 и штоком 9 управляющего гидравлического золотника 3, не меняя программного кулачка 7. Такое конструктивное решение позволяет при помощи одного программного кулачка прокатывать на стане изделия подобных профилей переменного сечения с разными высотами.

Это повышает производительность стана за счет сокращения времени, требуемого на замену кулачков. Кроме того, происходит экономия материала и трудозатрат, связанных с изготовлением большого количества программных кулачков.

ормула изобретения

Claims (1)

1. Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к станам дл  прокатки профилей переменного сечени , и может найти широкое применение на металлургических заводах н предпри ти х машиностроени . Известен стан дл  прокатки профилей переменного сечени  по авт. свид. NJ 564067, содержшций установленные в станине рабочие валки, привод вращени  валков и привод вертикального перемещени  одного ,из валков, механизм дл  управлени  вертикальным перемещением ощюго из валков в зависимости от скорости издели , размешенный на выходе издели  из валков. При этом механизм дл  управлени  вертикальным перемещением одного из валков выполнен в виде св занного с приводом вертикального перемицени  программного кулачка, валка, кинематически св занного с ним, вала, размещенного вдоль направлени  ылхода издели  и имеющего винтовую канавку, направл ющей с кареткой, на которой размещен ролик, контактирувдций с винтовой канавкой вала; и щупа, имек дего возможность взаимодействи  с выход щим из валков изделием. На известном стане осуществл ют прокатку профилей переменного сечени  путем бесступенчатого изменени  скорости вертикального перемещени  валка в зависимости от скорости выхода издели  l. Прокатываемое изделие, выход  из рабочих валков, перемещает каретку, на которой размещен ролик, контактирующий с винтовой канавкой вала, размещенного вдоль направлени  выхода издели . Вал с винтовой канавкой кинематически св зан с программным кулачком, который воздействует на щток управл ющего гидравлического золотника, в результате чего измен етс  количество масла, подаваемого в полости гидро1шлиндра, вертикально перемешающего траверсу с валком. Однако дл  прокатки профилей переменного сечени , например, клиньев, имеющих один и тот же закон изменени  профил  по длине, но разные высоты заготовок. 37 необходимы различные программные кулачки . Следовательно, дл  того, чтобы производить прокатку большой номенклатуры изделий по высотам, необходимо большое количество программных кулачков и часта  их замена, что снижает про. изводительность стана. Цепью дополнительного изобретени   в л етс  повышение производительности стана. Это достигаетс  тем, что предлагае O )Jй стан дл  прокатки профилей перемен .ного сечени  снабжен установленным в м ханизме дл  управлени  вертикальным перемещением одного из балков ползуном, имеющим возможность взаимодействи  с программным кулачком, и расположенным на нем микрометрическим винтом, взаимодействующим с управл ющим гидравлическим золотником. На чертеже изображен механизм дл  управлени  вертикальным перемещением одного из валков. На кронштейне 1, установленном на траверсе 2, укреплень управл квдий гидравлический золотник 3 и направл ющие 4 ползуна 5. Ползун 5 снабжен роликом 6, взаимодействующим с программным ку лачком 7. На ползуне 5 установлен мик- рометрический винт 8, взаимодействующи со штоком 9 управл ющего гидравлическо го золотника 3. Выход щее из клетки прокатываемое изделие (на чертеже не показано) через систему передач стана дл  прокатки профилей переменного сечени  приводит во вращение программный кулачок 7, который через ролик 6, ползун 5 и микромет рический винт 8 воздействует на шток 9 гидравлического золотника 3, управл ю9 щего вертикальным перемещением одного из валков. При этом изделие получает требуемый профиль переменного сечени . При переходе на прокатку изделий, имеющих аналогичный профиль, но другую высоту достаточно поворотом микрометрического винта 8 изменить рассто ние между программным кулачком 7 и штоком 9 угфавл ющего гидравлического золотника 3, не мен   программного кулачка 7. Такое конструктивное рещепие позвол ет при помощи одного программного кулачка прокатывать на стане издели  подобных профилей переменного сечени  с разными ЕЫсотами . Это повышает производительность стана за счет сокращени  времени, требуемого на замену кулачков. Кроме того, происходит экономи  материала и трудозатрат , св занных с изготовлением большого количества программных кулачков. Формула изобретени  Стан дл  прокатки профилей переменного сечени  по авт. свид. N 564067, о тличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, он снабжен установленным в механизме дл  управлени  вертикальным перемещением одного из валков ползуном, имекдцим возможность взаимодействи  с программным кулачком, и расположенным на ползуне микрометрическим винтом, взаимодействующим с управл ющим гидравлическим зопотником . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР 564067, кл. В 21 Н 8/00, 1976.