SU709571A1

SU709571A1 - Дутьевое устройство дл обработки струй расплава термопластичных материалов

Info

Publication number: SU709571A1
Application number: SU782563883A
Authority: SU
Inventors: Юрий Николаевич Демяненко; Вячеслав Власович Кельди
Original assignee: Киевская Научно-Исследовательская Лаборатория Базальтового Волокна И Изделий
Priority date: 1978-01-05
Filing date: 1978-01-05
Publication date: 1980-01-15

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию по производству штапельных волокон способом раздува воздухом или паром.'

Известна конструкция спаренного дутьевого устройства для обработки струй расплава их термопластичных материалов высокоскоростным потоком воздуха или паром [1]. Устройство выполнено в виде камеры с щелевым соплом, выполненным по типу сопла Лаваля, и патрубком для подвода энергоносителя, расположенным с противоположной стороны щелевого сопла дутьевого устройства. В результате проведенных экспериментов установлено, что при эксплуатации такого устройства с щелевым соплом длиной свыше 160 мм наблюдается разброс скоростей энергоносителя по длине сопла, что приводит к разбегу диаметров полу чаемых волокон и, следовательно, к снижению качества производимых изделий .

Наиболее близким техническим решением к изобретению является дутьевое устройство, включающее камеру, щелевое сопло и патрубок для подвода энергоносителя [2]. Для уменьшений неравномерности скоростей во фронте потока энергоносителя подводящий патрубок выполнен в виде коллектора, примыкающего к наружной стенке дутьевого устройства. Площадь сечения патрубков, подводящих энергоноситель, в 13 раз меньше площади коллектора, который.подходит непосредственно к внутренней полости дутьевого устройства. Проведенные испытания этой конструкции показали, что такая -система подвода энергоносителя, позволяет получить равномерный по скорости поток энергоносителя по длине дутьевого устройства до 200 мм. Однако при использовании дутьевого' устройства с длиной щелевого сопла более 200 мм наблюдается неравномерность скоростей энергоносителя и, как следствие, нежелательный разбег диаметров получаемых волокон, приводящий к снижению качества изделий.

. Цель изобретения - выравнивание скоростей энергоносителя по длине щелевого сопла.

Поставленная цель достигается тем, что дутьевое устройство для обработки струй расплава термопластичных материалов, включающее камеру, щелевое сопло И патрубок дпя подвода энерго30 носителя, снабжено полым цилиндром с перфорированной боковой поверхностью, установленными по длине камеры у щелевого сопла. При этом с. целью удобства монтажа и демонтажа, камера выполнена со съемной торцовой стен- с кой, к которой прикреплен торец лоно го цилиндра.

На фиг. 1 изображен поперечный разрез дутьевого устройства; на фиг. 2 - продольный разрез дутьевого уст- ιθ ройства.

Дутьевое устройство состоит из камеры, ограниченной основанием 1, крышкой 2 и двумя торцовыми стенками 3, одна из которых выполнена съем- 15 ной. основание и крышка образуют щелевое сопло 4, выполненное по форме сопла Лаваля. С противоположной от щелевого сопла стороны к основанию 1 присоединен патрубок 5 для. подвода 20 энергоносителя. Внутри камеры установлен полый цилиндр 6, вся боковая поверхность которого выполнена с отверстиями 7. Полый цилиндр одним торцом прикреплен к съемной торцовой . 25 стенке 3 для удобства монтажа и демонтажа.

Используют устройство следующим образом.

Поток энергоносителя через патру- эд бок 5, поступая внутрь дутьевого устройства, 'встречает на своем пути сопротивление в виде перфорированной поверхности полого цилиндра 6. При этом происходит перераспределение по- эд тока энергоносителя по объему дутьевого устройства таким образом,что скорости потока по длине щелевого сопла выравниваются. Вывод потока энергоносителя осуществляется через щелевое сопло 440

Применяют конструкцию дутьевого устройства с длиной щелевого сопла 320 мм. Полый цилиндр диаметром 20 мм изготовлен из латунной сетки с размерами ячеек 0,4.мм, В дутьевое устрой ство подается воздух под давлением 0,6 атм. Скорость воздуха на выходе из щелевого сопла составляет 330 м/с. неравномерность скорости воздуха по длине щелевого сопла не превышает 5%.

Таким образом, имея возможность ' выравнивать скорость энергоносителя по длине щелевого сопла, можно увеличить его длину, что обеспечит раздув большего числа струй расплава и, следовательно, приведет к увеличению производительности установки. Проведенные эксперименты показывают, что увеличение длины щелевого сопла от 200 до 320 мм позволяет увеличить число фильер фильерного питателя с 92 (при 3-рядном расположении) до 150 фильер (при 3-рядцом расположении), что обеспечивает увеличение производительности На 60%.

Claims

(54) ДУТЬЕВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТРУЙ РАСПЛАВА ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ носител , снабжено полым цилиндром с перфорированной боковой поверхностью , установленными по длине камеры у щелевого сопла. При этом с целью удобства монтажа и демонтажа/ камера выполнена со съемной торцовой стенкой , к которой прикреплен торец поаого цилиндра. На фиг. 1 изображен поперечный разрез дутьевого устройства; на фиг, 2 - продольный разрез дутьевого устройства . Дутьевое устройство состоит из камеры, ограниченной основанием 1, крышкой 2 и двум торцовыми стенками 3, одна из которых выполнена съем ной; основание и крьЕчка образуют щелевое сопло 4, выполненное по форме сопла Лавал . С противоположной от щелевого сопла стороны к основанию 1 присоединен патрубок 5 дл . подвода энергоносител . Внутри камеры установлен полый цилиндр б, вс бокова поверхность которого выполнена с отверсти ми 7. Полый цилиндр одним тор цом прикреплен к съемной торцовой стенке 3 дл удобства монтажа и демонтажа . Используют устройство следующим образом. Поток энергоносител через патрубок 5, поступа внутрь дутьевого уст ройства, встречает на своем пути сопротивление в виде перфорированной поверхности полого цилиндра 6. При этом происходит перераспределение по тока энергоносител по объему дутьев го устройства таким образом,что скор ти потока по длине щелевого сопла вьгравниваютс . Вывод потока энергоносител осуществл етс через щелевое сопло 4. . Примен ют конструкцию дутьевого устройства с длиной щелевого сопла 320 мм. Полый цилиндр диаметром 20 м изготовлен из латунной сетки с разме рами чеек 0,4 мм. В дутьевое устрой ство подаетс воздух под давленьем 0,6 атм. Скорость воздуха на выходе из щелевого сопла составл ет 330 м/с. неравнет ерность скорости воздуха по длине щелевого сопла не превышает 5%. Таким образом, име возможность выравнивать скорость энергоносител по длине щелевого сопла, можно увеличить его длину, что обеспечит раздув большего числа струй расплава и, следовательно, приведет к увеличению производительности установки. Проведенные эксперименты показывают, что увеличение длины щелевого сопла от 200 до 320 мм позвол ет еличить число фильер фильерного питател с 92 (при 3-р дном расположении) до 150 фильер (при 3-р диом расположении), что обеспечивает увеличение производительности йа 60%. Формула изобретени 1.Дутьевое устройство дл обработки струй расплава термопластичных материалов, включающее камеру, щелевое сопло и патрубок дл подвода энергоносител , отлич ающе-ес тем, что, с целью выравнивани скоростей энергоносител по длине щелеjBoro сопла, оно снабжено полым цилиндром с перфорированной боковой поверхностью, установленным по длине камеры у щелевого сопла. 2.Дутьевое устройство по п.1, отличающеес тем, что, с целью удобства монтажа и демонт 1жа, камера выполнена со съемной торцовой стенкой, к которой прикреплен торец полого цилиндра. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент СtA 2206058, кл. 65-4, опублик. 1940.
2.Авторское свидетельство СССР № 371178, кл. С 03 В 17/06, 1973 (прототип).

Фиг. 2