FI61461B - Foerfarande och anordning foer framstaellning av fibrer av smaelt mineralmaterial - Google Patents
Foerfarande och anordning foer framstaellning av fibrer av smaelt mineralmaterial Download PDFInfo
- Publication number
- FI61461B FI61461B FI772144A FI772144A FI61461B FI 61461 B FI61461 B FI 61461B FI 772144 A FI772144 A FI 772144A FI 772144 A FI772144 A FI 772144A FI 61461 B FI61461 B FI 61461B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- bottom wall
- fluid
- openings
- fibers
- sleeve
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/0203—Cooling non-optical fibres drawn or extruded from bushings, nozzles or orifices
- C03B37/0209—Cooling non-optical fibres drawn or extruded from bushings, nozzles or orifices by means of a solid heat sink, e.g. cooling fins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/0203—Cooling non-optical fibres drawn or extruded from bushings, nozzles or orifices
- C03B37/0213—Cooling non-optical fibres drawn or extruded from bushings, nozzles or orifices by forced gas cooling, i.e. blowing or suction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Description
® SUOMI —FINLAND patenttijulkaisu—patentskrift 61 4 61 -3 Q © ® Kv.lkr/Int.CI. C 03 B 37/02
ί juJTn @ Patenttihakemus — Patentansökning TT21UU
3§ 8 @ Hakemispäivä — Ansökningsdag 08.07·77 @ Alkupäivä — Giltighetsdag 08.07.77 @ Tullut julkiseksi — Blivit offentlig 10.01.78 @ Nähtäväksi panon ja kuul.julkaisun pvm.—
Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad 30.Oi*.82
Patentti- ja rekisterihallitus © Patentti myönnetty-Patent meddelat 10.08.82
Patent- och registerstyrelsen Λ Ä - @@(31) Pyydetty etuoikeus — Begärd prioritet 09*07.7» USA(US) 703722 (73) Owens-Corning Fiberglas Corporation, Fiberglas Tower, Toledo, Ohio, USA (US) (72) Elmer Paul Rieser, Pickerington, Ohio, USA(US) (7^) Oy Kolster Ab (5^0 Menetelmä ja laite kuitujen valmistamiseksi sulasta mineraaliaineesta -Förfarande och anordning för framställning av fibrer av smält mineral-mat eri ai
Esillä oleva keksintö kohdistuu lasikuitujen valmistukseen ja tarkemmin sanottuna lasikuitujen vetämiseen aukoilla varustetusta, sulaa lasia sisältävästä läpivientikanavasta.
Lasikuitujen valmistusta rajoittaa mm. kuitujen määrä, joka voidaan vetää tavanomaisesta, kärjellä varustetusta kanavasta.
Koska sula lasi voi valua kanavan laitojen yli, on aukkojen välillä oltava mahdollisimman pieni väli. Itse kanavan pohjaseinän pinta-alaa rajoittavat käytettävien vaikeasti sulavien metallien ominaisuudet. Käytännössä tavanomaisissa kärjellä varustetuissa kanavissa on yleensä käytetty korkeintaan noin 2000 aukkoa.
Kanavan pohjassa olevien aukkojen lukumäärää on ehdotettu nostettavaksi johtamalla juoksevan aineen, esim. ilman virta kär-jettömään kanavaholkkiin. Hoikkiin törmäävä juokseva aine jääh- 2 61461 dyttää nopeasti aukoista ulosvirtaavan lasin ja estää lasin valumisen kanavan laitojen yli, minkä ansiosta kanavaholkkiin voidaan sovittaa huomattavasti suurempi määrä aukkoja. Tällainen lasikui- e dun valmistusprosessi on esitetty amerikkalaisessa patenttijulkaisussa 3 905 790. Tässä todetaan, että ylöspäin hoikkiin törmäävä juokseva aine estää osaltaan paikallaan olevan aineen muodostamien taskujen muodostumisen hoikin alapuolelle ja että osa hoikkiin törmäävästä aineesta voi liikkua sivuttain ulospäin hoikin pohja-seinän aukkoalueelta.
Eräs hoikin pohjaseinään törmäävän juoksevan aineen käyttöön liittyvä ongelma on tämän aineen virtauksen säätö. Osa aineesta seuraa kuitujen mukana niiden liikkuessa alaspäin. On mahdollista, että suuri osa juoksevasta aineesta liikkuu törmäyskohdastaan hoikkia vastaan ulospäin ja sen jälkeen alaspäin. Tietyille alueille hoikin lähellä voi syntyä pyörrevirtoja, kun taas toisille alueille voi muodostua paikallaan olevan juoksevan aineen muodostamia taskuja. Tiettyjen juoksevan aineen virtausolosuhteiden erikoispiirteet voivat synnyttää lämpötilan vaihteluja itse hoikin pohjasei-nässä.
On havaittu, että juoksevan aineen virtausta ja siten kuituja muodostavan alueen ympäristöä voidaan osaksi säätää muovauskammion avulla, jonka hoikin pohjaseinä ja sivuseinät muodostavat, jotka ulottuvat yhtenäisesti alaspäin tästä ja on varustettu yhdellä tai usealla aukolla juoksevan aineenulosvirtausta varten. On myös havaittu, että aineen virtausta voidaan sen jälkeen, kun se on kohdistettu hoikin pohjaseinään, edelleen säätää näiden aukkojen läpi kulkevan juoksevan aineen tilavuutta ja nopeutta säätävällä laitteella. Lisäksi on käynyt ilmi, että hoikin pohjaseinän lämpötila-suhteeseen voidaan vaikuttaa juoksevan aineen virtauksen säädöllä ja että hoikin pohjaseinän paikallisten alueiden lämpötilaa ja siten aineen virtausta voidaan oleellisesti muuttaa muuttamalla sivu-seinäaukkojen kokoa ja sijaintia.
Esillä olevan keksinnön avulla on saatu aikaan entistä parempi laite ja menetelmä kuitujen valmistamiseksi sulasta mineraa-liaineesta.
Keksinnön avulla on saatu aikaan menetelmä kuitujen valmistamiseksi sulasta mineraaliaineesta, jolloin kuituja vedetään läpi- 3 61461 vientikanavasta, jossa on pohjaseinämä useine aukkoineen, ja jolloin suunnataan kaasumainen väliaine ylös pohjaseinämää kohti lisälaitteesta kuitujen ulosottovyöhykkeen yläosan ollessa ympäröity sivuseinämällä, joka muodostaa pohjasta avoimen muovauskam-mion, tunnettu siitä että väliaineen poisto suoritetaan säädetys-ti vähintään yhdestä sivuseinämässä olevasta aukosta, joka on sijoitettu pohjaseinämän viereen tämän ja lisälaitteen väliin.
Keksinnön avulla on myös saatu aikaan laite kuitujen valmistamiseksi sulasta mineraaliaineesta, joka laite käsittää läpivien-tikanavan pohjaseinämineen, jossa on useita aukkoja kuitujen ulos-vetämistä varten, laitteen kaasumaisen väliaineen syöttämiseksi väliainevirtauksena pohjaseinämää kohti sekä sivuseinämän, joka ympäröi kuitujen ulosottovyöhykkeen yläosaa muodostaakseen pohjasta avoimen muovauskammion, tunnettu siitä, että ainakin yksi aukko on sovitettu sivuseinämään pohjaseinämän viereen tämän ja lisälaitteen väliin väliaineen säädetysti poisjohtamiseksi muovauskammiosta.
Keksinnön muut tuntomerkit ilmenevät oheisista patenttivaatimuksista ja keksintöä selitetään seuraavassa lähemmin viitaten oheiseen piirustukseen, joka esittää pystyleikkausta hoikin läpi sekä keksinnön mukaista ympäristön säätölaitetta.
Seuraavassa keksinnön erään erityisen suoritusmuodon selityksessä käytetään lasia kuituja muodostavana aineena ja ilmaa juoksevana aineena, joka suunnataan kanavaholkin pohjaseinämään. On kuitenkin selvää, että muitakin kuituja muodostavia aineita voidaan käyttää keksinnön periaatteen mukaisesti ja että myös muita juoksevia aineita, esim. hiilidioksidia, typpeä ja inerttejä kaasuja voidaan käyttää hoikin pohjaseinään kohdistettavana aineena. Samoin on selvää, että vaikkakin käytetään yhtä ainoaa aukkoa, kuuluu keksinnön piiriin myös useiden aukkojen käyttö. Selityksen tarkoituksena ei ole rajoittaa keksintöä, vaan ainoastaan havainnollistaa sitä.
Hoikin pääasiallinen muoto käy ilmi piirustuksesta. Siinä on läpivientikanavaa eli hoikkia merkitty viitenumerolla 22.
Se on varustettu liitäntälaitteella 24 sähkövoiman syöttöä varten. Holkki sisältää sulaa lasia 34, joka vedetään kuituina 36 hoikin pohjaseinässä 30 olevien aukkojen kautta. Hoikin pohjaseinässä olevien aukkojen lukumäärä voi olla 5000-10000 ja sen yli. Kuidut 4 61461 kootaan säikeeksi, jota ei ole esitetty ja niputetaan. Joskin hoikin pohjaseinä esitetyssä suoritusmuodossa on tasainen, se voi myös työntyä ylöspäin tai alaspäin. Se voi esim. olla kupe-rasti alaspäin taivutettu, jolloin siinä on tasaisesti kaareva pinta. Vaihtoehtoisesti se voi olla V-muotoinen, jolloin siinä on alaspäin suunnattu harja.
Hoikin pohjaseinän kaikilta sivuilta ulottuvat yhtenäisesti alaspäin sivuseinät 50. Nämä voivat olla sähköisesti eristettyjä hoikista eristyselementeillä 51. Sivuseinät muodostavat yhdessä hoikin pohjaseinän kanssa pohjastaan avoimen muovauskammion, jonka läpi kuidut kulkevat. Muovauskammio on edullisesti lieriömäinen, mutta muunkinlaista muotoa voidaan keksinnössä käyttää. Muovauskammion pohjaseinä voi olla osittainen ja varustettu riittävän suurella aukolla ohennettujen kuitujen luovutusta varten.
Sivuseinien yhden osan voi muodostaa ilmankokoomaputki 52.
Se voi olla rengasmainen, kuten piirustuksessa esitetään ja siten vastata sivuseinien 50 lieriömäistä muotoa. Ilmaa syötetään rengasmaiseen kokoomaputkeen 50 ilman lähteestä, jota ei ole esitetty. Kokoomaputken rengasmainen aukko 54 kohdistaa ilmavirran kokooma-putkesta muovauskammioon ja hoikin pohjaseinään. Edullisessa suoritusmuodossa rengasmainen kokoomaputki ja sen rengasmainen aukko voivat syöttää hoikin pohjaseinään pääasiassa tasaisen ilmavirran. Ilmavirran määrää ja suuntaa voidaan muuttaa muuttamalla rengasmaisen kokoomaputken ilman painetta, tämä aukon kokoa sekä aukkojen sijaitia ja kulmaa.
Vaikkakin edullisessa suoritusmuodossa on käytetty rengasmaista kokoojaputkea, jossa on aukko ilmavirran tuottamiseksi hoikin pohjaseinään, voidaan keksinnön periaatetta käyttää myös silloin kun ilmavirtaa syötetään yhden tai usean suuttimen kautta.
Jos esim. käytetään V-muotoisella pohjalla varustettua hoikkia, voidaan käyttää kahta vastakkain suunnattua suutinta ilmavirran kohdistamiseksi hoikin pohjaseinän kummallekin puolelle. Sivuseinissä on yksi tai useita aukkoja 60, jotka muodostavat poistoaukot muovauskammion ilmaa varten. Edullisessa suoritusmuodossa käytetään useita aukkoja, jotka on sijoitettu pitkin muovauskammion kehää.
5 61461
Muovauskammion yläsivuseinässä olevien aukkojen läheisyys hoikin pohjaseinään voi ilman pois-imun avulla osaltaan vähentää ei toivottua pyörteilyä muovauskammion alaosissa. Aukot voidaan sijoittaa niin, että ne sijaitsevat muovauskammion niiden alueiden vieressä, joissa ilmavirtoja esiintyy, niin että hoikkia vastaan törmäävä ilma voi virrata ulos aukkojen läpi. Jos hoikin pohja-seinä on esim. suorakaiteen muotoinen, voi pohjaseinän pitkän sivun läheisyyteen olla sopivaa sovittaa suurempia sivuseinäaukkoja ilman poistoa varten kuin pohjaseinän lyhyelle sivulle.
Muovauskammiosta aukkojen kautta ulosvirtaava ilma voidaan johtaa esim. rengasmaiseen ilmanvastaanottokammioon 62, josta ilma voidaan vuorostaan puhaltaa ulos tuulettimella 64. Tuulettimella kehitetään aukkoon paine-ero. Tuulettimella aukon kautta ulospuhallettua ilmamäärää voidaan osittain säätää tuulettimen nopeuden avulla.
Tuulettimella ulospuhallettu ilma voidaan kierrättää ja johtaa takaisin ilmankokoomaputkeen, josta se jälleen kohdistetaan hoikin pohjaseinään, kuten piirustuksessa kaaviollisesti esitetään. Suodatinta 72 voidaan käyttää epäpuhtauksien ja vieraiden kappaleiden poistamiseen. Jäähdytyslaitetta 74 ja ylivirtausventtiiliä 76 voidaan käyttää kierrätetyn ilman kosteuspitoisuuden säätämiseksi.
Aukon läpi virtaavaa ilmamäärää voidaan myös säätää aukkoihin sovitettuja työntöpeltejä 66 ohjaamalla. Työntöpeltiä voidaan ohjata sopivalla, tavanomaisella laitteella, esim. tangolla 68 ja ohjauslaitteella 70. Muovauskammiosta aukon läpi imettävän ilma-määrän säädön avulla voidaan muovauskammion avoimen aukon läpi ulosvirtaavaa ilmaa säätää. Esim. työntöpeltien sulkeminen aiheuttaa sen, että koko ilmamäärä, joka syötetään muovauskammioon rengasmaisesta kokoomaputkesta 54, puristetaan ulos muovauskammion pohjan läpi.
Koska esillä olevan keksinnön mukaisessa kuidunmuodostus-menetelmässä ja -laitteessa käytetään useita aukkoja ilman poistoon, voidaan kutakin aukkoa säätää erikseen. Yksittäisen aukon läpi tapahtuvan ilmavirtauksen säätö säätää ilmavirtaa tämän aukon vieressä sijaitsevassa muovauskammion osassa. Keksinnön mukaista menetelmää ja laitetta voidaan käyttää lämpötilan säätämiseen muo- 61461 vauskammion paikallisilla alueilla. Tämän muovauskammion paikallisten alueiden säädön avulla voidaan lämpötilasuhdetta itse hoikin pohjaseinässä säätää. Jos keksinnön mukaisen laitteen tietyn pohjaseinän toisessa päässä on lämmin kohta, voidaan tätä kohtaa lähinnä olevan aukon läpi poistuvaa ilmavirtaa lisätä. Lämpimän kohdan vierellä tapahtuva ilmavirran lisäys vaikuttaa tähän jääh-dyttävästi, jolloin hoikin pohjaseinällä saadaan aikaan sopivampi lämpötilasuhde.
Edellä olevasta käy ilmi, että erilaiset muunnelmat ovat mahdollisia, jotka kaikki kuitenkin kuuluvat keksinnön suojapiiriin.
Claims (12)
1. Menetelmä kuitujen valmistamiseksi sulasta mineraali-aineesta, jolloin kuituja (36) vedetään läpivientikanavasta (22), jossa on pohjaseinämä (30) useine aukkoineen (32), ja jolloin suunnataan kaasumainen väliaine ylös pohjaseinämää kohti syöttölaitteesta (52, 54) kuitujen ulosottovyöhykkeen yläosan ollessa ympäröity sivuseinämällä (50), joka muodostaa pohjasta avoimen muovaus-kammion, tunnettu siitä, että väliaineen poisto suoritetaan säädetysti vähintään yhdestä sivuseinämässä olevasta aukosta (60), joka on sijoitettu pöhjaseinämän viereen tämän ja syöttölaitteen (52, 54) väliin.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että väliaine imetään ulos mainitun aukon (60) kautta.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että väliainetta poistetaan useista sivuseinämässä (50) pääasiassa samassa tasossa olevista aukoista (60).
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että eri aukkojen (60) kautta kulkevia väliainemääriä sää- > detään riippuen pohjaseinämän (30) eri osien lämpötilasta.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1...4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että aukon ja vast, aukkojen (60) läpi kulkeva väliaine johdetaan takaisin läpivientikanavan (22) pohja-seinämään (30) syöttölaitteen (52, 54) kautta.
6. Laite kuitujen valmistamiseksi sulasta mineraaliaineesta jonkin patenttivaatimuksen 1...5 mukaisella menetelmällä, joka käsittää läpivientikanavan (22) pohjaseinämineen (30), jossa on useita aukkoja (32) kuitujen (36) ulosvetämistä varten, laitteen (52, 54) kaasumaisen väliaineen syöttämiseksi väliainevirtauksena pohjaseinämää (30) kohti sekä sivuseinämän (50), joka ympäröi kuitujen ulosottovyöhykkeen yläosaa muodostaakseen pohjasta avoimen muovauskammion, tunnettu siitä, että ainakin yksi aukko (60) on sovitettu sivuseinämään (50) pohjaseinämän viereen tämän ja syöttölaitteen (52, 54) väliin väliaineen säädetysti poisjohtamiseksi muovauskammiosta.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että aukko (60) on varustettu laitteella (66) väliaineen β 61461 ulosvirtauksen säätämiseksi muovauskammiosta aukon kautta.
7 61461
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että säätölaite käsittää työntöpellin (66).
9. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että säätölaite käsittää laitteen väliaineen imemiseksi aukon (60) läpi.
10. Jonkin patenttivaatimuksen 6...9 mukainen laite, tunnettu siitä, että väliaineen syöttölaite käsittää ainakin yhden suuttimen (54) ja väliainelähteen ja että kutakin suutin-ta varten on sovitettu aukko (60) väliaineen poistamiseksi.
11. Jonkin patenttivaatimuksen 6...10 mukainen laite, tunnettu siitä, että se käsittää laitteen (64) väliaineen poistamiseksi muovauskammiosta ja poistetun väliaineen palauttamiseksi väliaineen syöttölaitteeseen (52, 54) .
12. Jonkin patenttivaatimuksen 6...11 mukainen laite, tunnettu siitä, että väliaineen syöttölaite (52, 54) käsittää kokoojaputken (52), joka ympäröi muovauskammion, ja jossa on ainakin yksi aukko (54) väliainevirran johtamiseksi kohti läpivien-tikanavan pohjaseinää (30). 9 61 461
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US70372276 | 1976-07-09 | ||
| US05/703,722 US4227906A (en) | 1976-07-09 | 1976-07-09 | Environmental control for mineral fiber-forming |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI772144A FI772144A (fi) | 1978-01-10 |
| FI61461B true FI61461B (fi) | 1982-04-30 |
| FI61461C FI61461C (fi) | 1982-08-10 |
Family
ID=24826516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI772144A FI61461C (fi) | 1976-07-09 | 1977-07-08 | Foerfarande och anordning foer framstaellning av fibrer av smaelt mineralmaterial |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4227906A (fi) |
| JP (1) | JPS6035299B2 (fi) |
| AU (1) | AU505732B2 (fi) |
| BE (1) | BE856436A (fi) |
| BR (1) | BR7704445A (fi) |
| CA (2) | CA1094321A (fi) |
| DE (1) | DE2730886A1 (fi) |
| DK (1) | DK310677A (fi) |
| ES (1) | ES460493A1 (fi) |
| FI (1) | FI61461C (fi) |
| FR (1) | FR2357493A1 (fi) |
| GB (1) | GB1537598A (fi) |
| IT (1) | IT1086154B (fi) |
| MX (1) | MX145250A (fi) |
| NL (1) | NL7707185A (fi) |
| NO (1) | NO143215C (fi) |
| SE (1) | SE425477B (fi) |
| ZA (1) | ZA773562B (fi) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4363645A (en) * | 1980-04-04 | 1982-12-14 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Annular bushing for forming glass fibers |
| US4362682A (en) * | 1980-08-21 | 1982-12-07 | Badische Corporation | Chip-free staple fiber process |
| US5178814A (en) * | 1991-08-09 | 1993-01-12 | The Bouligny Company | Quenching method and apparatus |
| US5693118A (en) * | 1996-05-23 | 1997-12-02 | Owens-Corning Fiberglas Technology Inc | Apparatus for making glass fibers having vacuum cooling fans |
| US7293431B2 (en) * | 2003-04-30 | 2007-11-13 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Apparatus for cooling a filament forming area of a filament forming apparatus |
| US8091388B2 (en) * | 2006-12-28 | 2012-01-10 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Cooling ring for use in manufacturing of fiberglass wool |
| US10351462B1 (en) | 2014-02-14 | 2019-07-16 | Superior Fibers, Llc | Method of manufacturing fiberglass filtration media |
| US10106452B2 (en) * | 2014-02-14 | 2018-10-23 | Superior Fibers, Llc | System and method of continuous glass filament manufacture |
| US9446978B2 (en) | 2014-02-14 | 2016-09-20 | Charles Douglas Spitler | System and method for continuous strand fiberglass media processing |
| WO2016160613A1 (en) | 2015-03-27 | 2016-10-06 | Spitler Charles Douglas | Skin stiffness characteristics and loft control production system and method with variable moisture content in input fiberglass |
| CN107530606A (zh) | 2015-05-11 | 2018-01-02 | 查尔斯·道格拉斯·斯皮特勒 | 玻璃纤维空气过滤介质的制备 |
| WO2017027233A1 (en) * | 2015-07-31 | 2017-02-16 | Spitler Charles Douglas | System and method of continuous glass filament manufacture |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA799381A (en) * | 1968-11-19 | Compagnie De Saint-Gobain | Manufacture of fibers from thermoplastic materials | |
| US3257181A (en) * | 1966-06-21 | Method and apparatus for processing heat-softenable materials | ||
| DE716272C (de) * | 1939-04-12 | 1942-01-16 | Alwin Kiesewetter | Einrichtung zum Ziehen endloser Glasfaeden |
| US2821744A (en) * | 1956-02-13 | 1958-02-04 | Firestone Tire & Rubber Co | Prevention of die-facing of thermoplastic filaments |
| NL290369A (fi) * | 1959-05-29 | |||
| US3232730A (en) * | 1960-11-14 | 1966-02-01 | Pittsburgh Plate Glass Co | Method and apparatus for producing fibers |
| US3697241A (en) * | 1969-01-14 | 1972-10-10 | Ppg Industries Inc | Method and apparatus for providing controlled quench in the manufacture of fiber glass |
| JPS517218B2 (fi) * | 1972-03-24 | 1976-03-05 | ||
| US4105424A (en) * | 1973-03-30 | 1978-08-08 | Saint-Gobain Industries | Method and apparatus for suppression of pollution in mineral fiber manufacture |
| US4052183A (en) * | 1973-04-24 | 1977-10-04 | Saint-Gobain Industries | Method and apparatus for suppression of pollution in toration of glass fibers |
| DE2420650A1 (de) * | 1974-01-14 | 1975-07-24 | Edward Thomas Strickland | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von glasfaserfaeden |
| JPS517218A (en) * | 1974-07-09 | 1976-01-21 | Nitto Boseki Co Ltd | Garasusenino seizoho |
| SU533552A1 (ru) * | 1974-07-09 | 1976-10-30 | Предприятие П/Я М-5314 | Устройство дл охлаждени подфильерной зоны стеклоплавильного сосуда |
| US3969099A (en) * | 1974-10-07 | 1976-07-13 | Ppg Industries, Inc. | Bushing environmental control system |
| AU488454B2 (en) * | 1974-11-13 | 1976-01-24 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method and apparatus for processing glass |
| US4033742A (en) * | 1976-02-13 | 1977-07-05 | Kaiser Glass Fiber Corporation | Method for producing glass fibers |
| US4030901A (en) * | 1976-07-19 | 1977-06-21 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Method for drawing fibers |
-
1976
- 1976-07-09 US US05/703,722 patent/US4227906A/en not_active Expired - Lifetime
-
1977
- 1977-06-07 CA CA280,032A patent/CA1094321A/en not_active Expired
- 1977-06-14 ZA ZA00773562A patent/ZA773562B/xx unknown
- 1977-06-15 AU AU26102/77A patent/AU505732B2/en not_active Expired
- 1977-06-17 MX MX169519A patent/MX145250A/es unknown
- 1977-06-21 GB GB25918/77A patent/GB1537598A/en not_active Expired
- 1977-06-28 IT IT25139/77A patent/IT1086154B/it active
- 1977-06-29 NL NL7707185A patent/NL7707185A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-07-04 BE BE179046A patent/BE856436A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-07-05 FR FR7720670A patent/FR2357493A1/fr active Granted
- 1977-07-06 ES ES460493A patent/ES460493A1/es not_active Expired
- 1977-07-06 JP JP52080903A patent/JPS6035299B2/ja not_active Expired
- 1977-07-07 BR BR7704445A patent/BR7704445A/pt unknown
- 1977-07-07 SE SE7707923A patent/SE425477B/xx unknown
- 1977-07-08 DK DK310677A patent/DK310677A/da not_active Application Discontinuation
- 1977-07-08 FI FI772144A patent/FI61461C/fi not_active IP Right Cessation
- 1977-07-08 NO NO772423A patent/NO143215C/no unknown
- 1977-07-08 DE DE19772730886 patent/DE2730886A1/de not_active Withdrawn
-
1980
- 1980-05-28 CA CA352,926A patent/CA1096168A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1086154B (it) | 1985-05-28 |
| CA1094321A (en) | 1981-01-27 |
| BR7704445A (pt) | 1978-03-28 |
| SE425477B (sv) | 1982-10-04 |
| DE2730886A1 (de) | 1978-01-12 |
| ZA773562B (en) | 1978-05-30 |
| FR2357493B1 (fi) | 1983-11-18 |
| NO143215C (no) | 1981-01-02 |
| NL7707185A (nl) | 1978-01-11 |
| JPS5310724A (en) | 1978-01-31 |
| US4227906A (en) | 1980-10-14 |
| BE856436A (fr) | 1977-10-31 |
| ES460493A1 (es) | 1978-12-01 |
| FR2357493A1 (fr) | 1978-02-03 |
| JPS6035299B2 (ja) | 1985-08-14 |
| GB1537598A (en) | 1979-01-04 |
| FI772144A (fi) | 1978-01-10 |
| AU2610277A (en) | 1978-12-21 |
| SE7707923L (sv) | 1978-01-10 |
| FI61461C (fi) | 1982-08-10 |
| AU505732B2 (en) | 1979-11-29 |
| MX145250A (es) | 1982-01-15 |
| NO772423L (no) | 1978-01-10 |
| NO143215B (no) | 1980-09-22 |
| DK310677A (da) | 1978-01-10 |
| CA1096168A (en) | 1981-02-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI61461B (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av fibrer av smaelt mineralmaterial | |
| US5316561A (en) | Apparatus for manufacturing a composite strand formed of reinforcing fibers and of organic thermoplastic material | |
| KR960011335A (ko) | 풍향 조절 장치 | |
| FI71412B (fi) | Anordning foer foerbraenning av material i en virvelbaeddsreaktor | |
| CN104676677B (zh) | 微波炉 | |
| FI80008B (fi) | Foerfarande och anordning foer kontinuerlig framstaellning av glasfiber. | |
| CN103206845A (zh) | 一种用于烘箱的气室及烘箱 | |
| JP2000513055A (ja) | フローテーションドライヤユニット | |
| FI90046C (fi) | Munstycksarrangemang foer en haerdningsugn foer planglas | |
| US4003731A (en) | Nozzle for fluids | |
| US3391630A (en) | Spray painting tunnel | |
| CN108726869B (zh) | 适于冷却通过管拉制法生产的玻璃原丝的设备和方法 | |
| US20040060193A1 (en) | Drying device for printed material | |
| FI64932C (fi) | Foerfarande och apparat foer framstaellning av glasfibrer | |
| US12007166B2 (en) | Method and device for drying boards | |
| ATE208432T1 (de) | Vorrichtung zur schwebenden führung von bändern | |
| US20030047642A1 (en) | Device for guiding a metal strip on a gas cushion | |
| US4484889A (en) | Installations for processing a product in a gas medium | |
| FI870345A0 (fi) | Foerfarande och luftfoerdelningsorgan foer infoerande av inkommande luft i ett rumsutrymme. | |
| SU1135721A1 (ru) | Устройство дл выработки штапельного волокна | |
| CN214082823U (zh) | 一种风环 | |
| CN203224114U (zh) | 一种用于烘箱的气室及烘箱 | |
| SU709571A1 (ru) | Дутьевое устройство дл обработки струй расплава термопластичных материалов | |
| SU893909A1 (ru) | Устройство дл изготовлени волокна из минерального расплава | |
| JP2006313807A (ja) | リフロー半田付け装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: OWENS-CORNING FIBERGLAS CORPORATION |