SU709350A1 - Металлическа св зка - Google Patents

Металлическа св зка Download PDF

Info

Publication number
SU709350A1
SU709350A1 SU782573898A SU2573898A SU709350A1 SU 709350 A1 SU709350 A1 SU 709350A1 SU 782573898 A SU782573898 A SU 782573898A SU 2573898 A SU2573898 A SU 2573898A SU 709350 A1 SU709350 A1 SU 709350A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tin
temperature
impregnation
diamonds
tungsten
Prior art date
Application number
SU782573898A
Other languages
English (en)
Inventor
Георг Фроимович Голуб
Фрида Маркусовна Васерман
Николай Филиппович Голод
Роберт Константинович Богданов
Вячеслав Васильевич Иванов
Борис Иванович Полупан
Николай Владимирович Кубиевич
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Украинской Сср filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Украинской Сср
Priority to SU782573898A priority Critical patent/SU709350A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU709350A1 publication Critical patent/SU709350A1/ru

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

Изобретение относится к производству алмазно-абразивного инструмента, в частности к металлическим связкам, используемым для изготовления инструмента, предназначенного для бурения и сверления горных пород и правки алмазных кругов.
Известна металлическая связка в системе карбид вольфрама - кобальт - медьолово, предпочтительное соотношение компонентов которой предусматривает температуру пропитки карбида вольфрама сплавом Со - Ср - Sn в интервале 11001232°С [1].
Однако при этих температурах при изготовлении инструмента из известных свя~15 зок нельзя применить синтетические алмазы, сохраняющие свою прочность при нагревании только до 900°С.
Цепь изобретения -расширить технологи- м ческие возможности изготовления инструмента путем снижения температуры пропитки карбида вольфрама сплавом в системе кобальт - медь - олово.
Для этого соотношение ингредиентов берут в следующем соотношении, масс.%:
Карбид вольфрама 24-59
Кобальт 4-10
Медь 30-57
Олово 7-13.
При этом каркас содержит указанные
Компоненты в количестве, масс.%:
Карбид вольфрама 24-59
Кобальт 4-10
Медь 4-22,
а пропитывающий сплав:
Медь 26-35
Олово 7-13.
При указанном соотношении компонентов температура пропитки снижается до 840°С, что позволяет заменить в алмазном инструменте природные алмазы на синтетические без существенной потери прочности последними в процессе нагрева при прокатке.
Для изготовления инструмента все компоненты каркаса связки тщательно смешивают с алмазами, затем их прессуют при давлении 400-500 кг/см2. Спресованный каркас пропитывают расплавом, состоящим из меди и олова, введенного в состав пропитывающего материала при температуре, не превышающей 900 С в среде водорода.
Пример. Были изготовлены смеси компонентов каркаса с алмазами марки АСС (не сортированными по магнитным свойствам) и соответствующие им составы пропитывающего материала. Концентрация алмазов - 125.
Режим изготовления: давление прессования каркаса - 400 кг/см2, выдержка при температуре пропитки - 30 мин,(температура пропитки - соответствовала применяемому пропитывающему материалу).
Состав 3.
Каркас, масс.%:
Карбид вольфрама 59
Кобальт 4
Медь 4.
Пропитывающий материал, масс.%:
Медь 26
Олово 7.
Температура пропитки 890°С. Твердость связки 30-40 НРС.
Состав 1 может быть рекомендован для изготовления сверл, работающих на малоабразивных породах, состав 2 - для буровых коронок, состав 3 - для правящего инструмента.
Технико-экономическая эффективность предлагаемой связки для изготовления алмазного инструмента заключается в том,
Состав 1.
Каркас, масс.%:
Карбид вольфрама Кобальт
Медь
18.
Пропитывающий материал, масс.%:
Медь 28
Олово
13.
Температура пропитки снижена до 850°С.
Твердость связки 15-25 НРБ.
Состав 2.
Каркас, масс.%:
Карбид вольфрама . 24
Кобальт10
Медь22.
Пропитывающий материал, масс.%:
Медь35
Олово9.
Температура пропитки 880°С. Твердость связки 20-30 НРС.
что снижение температуры пропитки поз20 воляет заменить дефицитные природные алмазы на синтетические в различных видах тяжело нагруженного инструмейта и благодаря этому расширить сферу его применения.

Claims (3)

  1. Изобретение относитс  к производству алмазно-абразивного инструмента, в част ности к металлическим св зкам, использу емым дл  изготовлени  инструмента, пред назначенного дл  бурени  и сверлени  горных пород и правки алмазных кругов. Известна металлическа  св зка в системе карбид вольфрама - кобайьт - медьолово , предпочтительное соотношение компонентов которой предусматривает темпо- ратуру пропитки карбида вольфрама сплавом Со - Си - Sn в интервале 11001232°С l. Однако при этих температурах при изготовлении инструмента из известных св  зок нельз  применить синтетические алма зы, сохран ющие свою прочность при нагревании только до 900°С. Цепь изобретени -расширить технологические возможности изготовлени  инструмента путем сниже1ш  температуры пропитки карбида воль4рама сплавом в системе кобальт - медь - олово. Дл  этого соотношение ингредиентов берут в следующем соотношении, масс.%: Карбид вольфрама24-59 Кобальт4-10 МедьЗО-57 Олово7-13. При этом каркас содержит указанные Компоненты в количестве, масс.%: Карбид вольфрама24-59 Кобальт4-10 Медь4-22, а пропитывающий сплав: Медь26-35 Олово7-13. При указанном соотношении компонентов температура пропи7ки снижаетс  до 840°С, что позвол ет заменить в алмазном инструменте природные алмазы на синтетические без сутцестветшой потери прочности последними в пронессе нагрова при прокатке. Дл  изготовлени  инструмента псе компоненты каркаса св зки пиатольио смешивают с алмазами, затем их прессуют , при давлении -100-500 кг/см . Спресованный каркас пропитывают расплавом , состо щим из меди и олова, вве денного в состав пропитывающего мат ала при температуре, не превыщающей 900 С в среде водорода. Пример. Были изготовлены с си компонентов каркаса с алмазами м ки АСС (не сортированными по магни ным свойствам) и соответствующие им составы пропитывающего материала. К центраци  алмазов - 125. Режим изготовлени : давление прес вани  каркаса - 400 кг/см, выдержк при температуре пропитки - 30 мин,( пература пропитки - соответствовала мен емому пропитывающему материалу Состав; 1. .Каркас, масс,%: Карбид вольфрама35 Кобальт6 Медь18. Пропитывающий материал, масс.%: Медь28 Олово13. Температура пропитки снижена до 850 С. Твердость св зки 15-25 НРБ. Состав
  2. 2. Каркас, масс.%: Карбид вольфрама24 Кобальт10 Медь22. Пропитывающий материал, масс.%: Медь35 Олово9. Температура пропитки 880°С. Твердость св зки 20-30 НРС. 04 Состав
  3. 3. Каркас, масс.%: Карбид вольфрама 59 Кобальт4 Медь4. Пропитывающий материал, масс.%: Медь26 Олово7. Температура пропитки 89ОС. Твердость св зки 30-40 НРС. Состав 1 может быть рекомендован дл  изготовлени  сверл, работающих на малоабразивных породах, состав 2 - дл  буровых коронок, состав 3 - дл  прав щего инструмента. Технико-экономическа  эффективность предлагаемой св зки дл  изготовлени  алмазного инструмента заключаетс  в том, что снижение температуры пропитки позвол ет заменить дефицитные природные алмазы на синтетические в различных видах т жело нагруженного инструмейта и благодар  этому расширить сферу его применени . Формула изобретени  Металлическа  св зка дл  абразивного инструмента, содержаща  карбид вольфрама , кобальт, медь, и олово, о т л и ч а- ю щ а   с   тем, что, с целью расшире{га  технологических возможностей изготовлени  инструмента компоненты св зки вз ты в следующем соотношении, масс.%: Карбид вольфрама24-59 Кобальт4-10 Медь30-57 Олово7-13. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3.128.165, кл. 51-307, опублик. 1964 (прототип).
SU782573898A 1978-01-30 1978-01-30 Металлическа св зка SU709350A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782573898A SU709350A1 (ru) 1978-01-30 1978-01-30 Металлическа св зка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782573898A SU709350A1 (ru) 1978-01-30 1978-01-30 Металлическа св зка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU709350A1 true SU709350A1 (ru) 1980-01-15

Family

ID=20746331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782573898A SU709350A1 (ru) 1978-01-30 1978-01-30 Металлическа св зка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU709350A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE68917127T2 (de) Mehrfach metallbeschichtete hochabrasive verschleisspartikel.
DE69729653T2 (de) Schleifwerkzeug
DE69822733T2 (de) Bindung für Schleifwerkzeug
DE69307998T2 (de) Bohreinsatz
DE2010183A1 (de) Beschichteter Diamant
EP0460306A1 (en) Fabricating fracture-resistant diamond and diamond composite articles
DE3050279A1 (en) Tungstenfree hard alloy and method of making it
DE69917958T2 (de) Schleifkörper
US2113171A (en) Carbide material
DE69205075T2 (de) Hartgesinterter Presskörper für Werkzeuge.
SU967786A1 (ru) Металлическа св зка дл алмазного инструмента
SU709350A1 (ru) Металлическа св зка
DE3789335T2 (de) Abrasives und verschleissfestes Material.
US1913100A (en) Method of making hard alloys
JPH01116048A (ja) 高硬度焼結ダイヤモンドおよびその製造方法
DE622823C (de) Verfahren zur Herstellung von Schneidwerkzeugen, bei denen harte Schneidteilchen in eine tragende Grundmassen aus sinterungsfaehigen Stoffen eingebettet sind
DE3514507C2 (ru)
RU2216435C1 (ru) Способ изготовления алмазных режущих элементов
JPS62105911A (ja) 硬質ダイヤモンド塊体およびその製造方法
DE3719966C2 (ru)
US1826456A (en) Metal aggregate
DE2524307A1 (de) Bindemittel fuer ein schleifwerkzeug
JPS5969472A (ja) ダイアモンド硬質物複合焼結体の製造法
SU878550A1 (ru) Способ изготовлени алмазно-абразивного инструмента
RU2087576C1 (ru) Способ получения алмазосодержащего материала из фуллерена