SU967786A1 - Металлическа св зка дл алмазного инструмента - Google Patents

Металлическа св зка дл алмазного инструмента Download PDF

Info

Publication number
SU967786A1
SU967786A1 SU813281073A SU3281073A SU967786A1 SU 967786 A1 SU967786 A1 SU 967786A1 SU 813281073 A SU813281073 A SU 813281073A SU 3281073 A SU3281073 A SU 3281073A SU 967786 A1 SU967786 A1 SU 967786A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tungsten carbide
diamond
tool
reduce
tin
Prior art date
Application number
SU813281073A
Other languages
English (en)
Inventor
Карлен Седракович Варданян
Феликс Георгиевич Симонян
Араик Амбарцумович Авакян
Кармелис Вачаганович Митоян
Эмиль Гургенович Григорян
Григорий Иосифович Тер-Азарян
Армен Карленович Варданян
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Камня И Силикатов Мпсм Армсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Камня И Силикатов Мпсм Армсср filed Critical Научно-Исследовательский Институт Камня И Силикатов Мпсм Армсср
Priority to SU813281073A priority Critical patent/SU967786A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU967786A1 publication Critical patent/SU967786A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к порошковой металлургии и может найти применение при производстве инструментов на основе алмаза.
Известна металлическа  св зка дл  алмазного инструмента ,. содержаща , вес.%; карбид хрома 20-75, карбид вольфрама 15-35, медь 5-35, металл подгруппы железа 3-10, металл, выбранный из группы олово, кремний 0,10-2,00, переходной металл IV-VI групп периодической системы элементов 0,01-0,50.
Недостатками указанной св зи  вл ютс  сложность технологического процесса получени  инструмента с ее использованием, его высока  стоимость , а также низка  производительность и высокий удельный расход алмазов .
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  металлическа  св зка 2j, содержаща , вес.%: карбид вольфрама24-59, Кобальт 4-10, медь 30-57 и олово 7-13 .
Недостатком этой св зки  вл етс  сложность технологии изготовлени  и высока  стоимость алмазного инструмента , полученного с ее использованием , высокий удельный расход гшмазов и низка  производительность процесса резани .
Цель изобретени  - упрощение технологии изготовлени  и снижение стоимости инструмента, а также уменьшение удельного расхода алмазов и повышение производительности обработки. Поставленна  цель достигаетс  тем,
10 Что металлическа  св зка дл  алмазного инструмента, содержаща  карбид вольфрама, олово и медь, дополнительно содержит буру при следующем соотношении компонентов, вес.%:
15 Карбид вольфрама 5,0-20,0 Олово5,0-20,0
Бура0,1-2,0
МедьОстсШьное
Соотношение размеров частиц кар20 бида вольфрама и алмаза составл ет 1,0-2,0.
Введение в состав металлической св зки буры, а также использование порошков карбида вольфрама с разме25 ром зерен, лежащих в указанных пределах , позвол ет снизить температуру спекани  при изготовлении инструмента , исключает необходимость проведени  процесса спекани  в специальной защитной атмосфере, что существенно
30
упрощает технологию производства инструмента и рнижает его стоимость.
Технологи  изготовлени  металлической св зки предложенного состава состоит в следующем.
После дозировки составных частей св зки в указанном соотношении компоненты смешивают в смесител х, после чего добавл ют навеску алмазного порошка в соответствии с типоразмером инструмента, концентрацией и зернистостью . Полученную абразивную смес тщательно перемешивают. Холодное прессование осуществл ют в разъемных пресс-формах при давлении 120-150 МПа Пресс-форму с изделием помещают в нагретую печь и спекают при ЗвО-ббО С с выдержкой 1,5-2 ч. Вынимают прессформу из печи и производ т допрессовку изделий при давлении 100-150 МПа. После охлаждени  пресс-формы производ т распрессовку.
В табл.1 приведены конкретные примеры составов предложенной св зки.
Втабл.2 представлены данные Ь результатах сравнительных испытаний
инструмента на известной и предложенной св зках при резании туфа, а также сведени  о стоимости и технологических параметрах получени  инструмента .
Как следует из табл.2, использование в алмазном инструменте предложенной св зки позвол ет значительно повысить производительность обработки и снизить удельный расход алмаза при резании. Кроме того, вследствие отсутстви  необходимости создани; специальной атмосферы при спекании, а также в результате снижени  температуры спекани  значительно упрощаетс  технологический процесс производства инструмента и снижаетс  его стоимость . При этом по вл етс  возможность расширени  ассортимента используемых в качестве основы инструмента синтетических сверхтвердых материалов .
Ожидаемый экономический эффект от ;внедрени  изобретени  в промышленность составл ет 120 тыс.рублей в год
Таблица 1
Карбид вольфрама с размерами частиц 0,22 мм
V/« °
,a,o
Карбид вольфрама с размерами частиц 0,
,1б
d,j,./d(j| 2,0
Карбид вольфрама с размерами частиц 2,0 мм
,
- - 5,0
/d 2,0 5,0 5,0 5,0
0,1. 0,1 0,1 88,9 88,9 88,9 71,5 71,5 71,5 58,0 Примечание, d dg 20 ,0
20,0 15 ,0 15 ,0
15,0 20 ,0
12,0 12,0 12,0 20,0 20,0 20,0 1,5 1,5 1,5 2,0 2,0 2,0 средний размер частиц карбида вольфрама; средний размер частиц алмаза. 58,0 58,0
Предлагаемый
ного инструмента, содержаща  карбид вольфргила, медь и олово, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  технологии изготовлени , снижени  стоимости инструмента, а также уменьшени  удельного расхода алмазов и повышени  производительно ти обработки, она дополнительно содержит буру при следунэдем соотношении кслтонентов, вес.%;
Карбид вольфрама 5,0-20,0 Олово5,0-20,0
Таблица
2, Св зка по п.1, отличающа  с Я тем, что соотношение размеров частиц карбида вольфрама и алмаза составл ет 1,0-2,0.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 673442, кл. В 24 D 3/06, 1979. О 2. Авторское свидетельство СССР . 709350, кл. В 24 О 3/06, 1980.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    1. Металлическая связка для алмазного инструмента, содержащая карбид вольфрама, медь и олово, отличающаяся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, снижения стоимости инструмента, а также уменьшения удельного расхода алмазов и повышения производительности обработки, она дополнительно содержит буру при следующем соотношении компонентов, вес.%:
    Карбид вольфрама 5,0-20,0 Олово 5,0-20,0
    0,21 18 250 0,20 18 250 0,20 20 250 0,18 20 250 0,16 25 250 0,17 23 250 0,21 22 250 0,20 20 250 0,20 20 250 0,35 12 396 Бура 0,1-2,0 40 Медь Остальное 2. Связка по п.1, отличаю- щ а я с я тем, что соотношение раз- меров частиц карбида вольфрама и алмаза составляет 1,0-2,0. 45 - Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР „ № 673442, кл. В 24 D 3/06, 1979. 50 2. Авторское свидетельство СССР .№ 709350, кл. В 24 0 3/06, 1980.
SU813281073A 1981-04-21 1981-04-21 Металлическа св зка дл алмазного инструмента SU967786A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813281073A SU967786A1 (ru) 1981-04-21 1981-04-21 Металлическа св зка дл алмазного инструмента

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813281073A SU967786A1 (ru) 1981-04-21 1981-04-21 Металлическа св зка дл алмазного инструмента

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU967786A1 true SU967786A1 (ru) 1982-10-23

Family

ID=20955349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813281073A SU967786A1 (ru) 1981-04-21 1981-04-21 Металлическа св зка дл алмазного инструмента

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU967786A1 (ru)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0634250A2 (de) * 1993-07-16 1995-01-18 HILTI Aktiengesellschaft Schneidkörper für materialabtragende Werkzeuge
EP0747168A3 (en) * 1995-06-07 1997-10-08 Wiand Ronald C Method of manufacturing a diamond-based abrasive, with area distribution
US8272816B2 (en) 2009-05-12 2012-09-25 TDY Industries, LLC Composite cemented carbide rotary cutting tools and rotary cutting tool blanks
US8318063B2 (en) 2005-06-27 2012-11-27 TDY Industries, LLC Injection molding fabrication method
US8459380B2 (en) 2008-08-22 2013-06-11 TDY Industries, LLC Earth-boring bits and other parts including cemented carbide
US8647561B2 (en) 2005-08-18 2014-02-11 Kennametal Inc. Composite cutting inserts and methods of making the same
US8697258B2 (en) 2006-10-25 2014-04-15 Kennametal Inc. Articles having improved resistance to thermal cracking
US8789625B2 (en) 2006-04-27 2014-07-29 Kennametal Inc. Modular fixed cutter earth-boring bits, modular fixed cutter earth-boring bit bodies, and related methods
US8800848B2 (en) 2011-08-31 2014-08-12 Kennametal Inc. Methods of forming wear resistant layers on metallic surfaces
US9016406B2 (en) 2011-09-22 2015-04-28 Kennametal Inc. Cutting inserts for earth-boring bits
US9266171B2 (en) 2009-07-14 2016-02-23 Kennametal Inc. Grinding roll including wear resistant working surface
US9643236B2 (en) 2009-11-11 2017-05-09 Landis Solutions Llc Thread rolling die and method of making same

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0634250A3 (de) * 1993-07-16 1995-05-31 Hilti Ag Schneidkörper für materialabtragende Werkzeuge.
US5876845A (en) * 1993-07-16 1999-03-02 Hilti Aktiengesellschaft Cutter member for material removal tool
CN1076250C (zh) * 1993-07-16 2001-12-19 希尔蒂股份公司 一种材料去除工具上的刀头
EP0634250A2 (de) * 1993-07-16 1995-01-18 HILTI Aktiengesellschaft Schneidkörper für materialabtragende Werkzeuge
EP0747168A3 (en) * 1995-06-07 1997-10-08 Wiand Ronald C Method of manufacturing a diamond-based abrasive, with area distribution
US8808591B2 (en) 2005-06-27 2014-08-19 Kennametal Inc. Coextrusion fabrication method
US8318063B2 (en) 2005-06-27 2012-11-27 TDY Industries, LLC Injection molding fabrication method
US8637127B2 (en) 2005-06-27 2014-01-28 Kennametal Inc. Composite article with coolant channels and tool fabrication method
US8647561B2 (en) 2005-08-18 2014-02-11 Kennametal Inc. Composite cutting inserts and methods of making the same
US8789625B2 (en) 2006-04-27 2014-07-29 Kennametal Inc. Modular fixed cutter earth-boring bits, modular fixed cutter earth-boring bit bodies, and related methods
US8841005B2 (en) 2006-10-25 2014-09-23 Kennametal Inc. Articles having improved resistance to thermal cracking
US8697258B2 (en) 2006-10-25 2014-04-15 Kennametal Inc. Articles having improved resistance to thermal cracking
US8858870B2 (en) 2008-08-22 2014-10-14 Kennametal Inc. Earth-boring bits and other parts including cemented carbide
US8459380B2 (en) 2008-08-22 2013-06-11 TDY Industries, LLC Earth-boring bits and other parts including cemented carbide
US8272816B2 (en) 2009-05-12 2012-09-25 TDY Industries, LLC Composite cemented carbide rotary cutting tools and rotary cutting tool blanks
US9435010B2 (en) 2009-05-12 2016-09-06 Kennametal Inc. Composite cemented carbide rotary cutting tools and rotary cutting tool blanks
US9266171B2 (en) 2009-07-14 2016-02-23 Kennametal Inc. Grinding roll including wear resistant working surface
US9643236B2 (en) 2009-11-11 2017-05-09 Landis Solutions Llc Thread rolling die and method of making same
US8800848B2 (en) 2011-08-31 2014-08-12 Kennametal Inc. Methods of forming wear resistant layers on metallic surfaces
US9016406B2 (en) 2011-09-22 2015-04-28 Kennametal Inc. Cutting inserts for earth-boring bits

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU967786A1 (ru) Металлическа св зка дл алмазного инструмента
DE60114030T2 (de) Verfahren zur herstellung eines kubischen bornitrid enthaltenden schleifproduktes
JP4157082B2 (ja) 剛直に結合された薄い砥石の製造方法
JP2679744B2 (ja) 高硬度耐摩耗性材料
KR20050072753A (ko) 소결 지지된 다결정성 다이아몬드 압분체의 제조방법
EP1971462B1 (en) Binder for the fabrication of diamond tools
JPH05209248A (ja) 高硬度、耐摩耗性材料
EP0256829B1 (en) Abrasive and wear resistant material
JPS63145726A (ja) 切削工具用立方晶窒化硼素基超高圧焼結材料の製造法
KR100700197B1 (ko) 탈황용 코발트 성분을 함유하는 촉매 스크랩을 재활용하여코발트 함유된 소결 합금 제조 방법
US1858244A (en) Refractory composition
DE3719966C2 (ru)
US1812811A (en) Sintered hard metal alloy and articles made thereof
RU2282530C1 (ru) Металлическая связка на основе меди для изготовления инструмента на основе сверхтвердых материалов
KR101606595B1 (ko) 복합 다이아몬드 보디의 제조 방법
US1858300A (en) Refractory composition
JPH03208504A (ja) セラミック切削工具及び切削方法
US1737255A (en) Hard alloy and process of manufacturing the same
CN109972017B (zh) 高速切削用硬质合金刀具材料及硬质合金刀具制造方法
JPS6240340A (ja) 切削工具用ダイヤモンド系焼結材料
JPS6137221B2 (ru)
RU2296041C2 (ru) Металлическая связка для изготовления сегментов на основе сверхтвердых материалов для режущего инструмента и способ их изготовления
JPS58199706A (ja) 立方晶窒化ホウ素の多結晶の製造法
SU398666A1 (ru) Материал на основе меди
RU2113972C1 (ru) Металлическая связка для абразивного инструмента