SU709347A1 - Apparatus for controlling grinding wheel dressing - Google Patents

Apparatus for controlling grinding wheel dressing Download PDF

Info

Publication number
SU709347A1
SU709347A1 SU782567480A SU2567480A SU709347A1 SU 709347 A1 SU709347 A1 SU 709347A1 SU 782567480 A SU782567480 A SU 782567480A SU 2567480 A SU2567480 A SU 2567480A SU 709347 A1 SU709347 A1 SU 709347A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
relay
counting
pulse
grinding wheel
pulses
Prior art date
Application number
SU782567480A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Борисович Черенов
Василий Якимович Манзюк
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8932
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8932 filed Critical Предприятие П/Я В-8932
Priority to SU782567480A priority Critical patent/SU709347A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU709347A1 publication Critical patent/SU709347A1/en

Links

Description

Союз СоветскихUnion of Soviet

СоциалистическихSocialist

РеспубликRepublics

Государственный комитетState Committee

СССР по делам изобретений и открытийUSSR for inventions and discoveries

ОПИСАНИЕ <11)709347DESCRIPTION <11) 709347

ИЗОБРЕТЕН .....INVENTIVE .....

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ? ч; Ί ' Λ // '·-« / f · . . !TO AUTHOR'S CERTIFICATE ? h; Ί 'Λ //' · - “/ f ·. . !

(61) Дополнительное к авт. свид-ву _ (22) Заявлено 10.01.78(21)2 567480/25-08 с присоединением заявки № (23)Приоритет —(61) Additional to author certificate-wu _ (22) Declared 10.01.78 (21) 2 567480 / 25-08 with the addition of application No. (23) Priority -

Опубликовано 15.01.80. Бюллетень № 2Published on January 15th, 2008. Bulletin No. 2

Дата опубликования описания 18.01.80 (51 )М. Кл1 2 * * Date of publication of the description 18.01.80 (51) M. CL 1 2 * *

В 24 В 49/10 (53) УДК 621.923.24 V 49/10 (53) UDC 621.923.

.4(088.8) ..4 (088.8).

(72) Авторы изобретения(72) The inventors

А. Б. Черенов и В. Я. Манэюк (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРАВКОЙ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГАA. B. Cherenov and V. Ya. Maneyuk (71) Applicant (54) DEVICE FOR CONTROL OF EDITING OF THE GRINDING CIRCLE

Изобретение предназначено для использования в станкостроительной промышленности, выпускающей станки, преимущественно, для шлифовальной обработки деталей в массовом и крупносерийном производстве. 5 The invention is intended for use in the machine tool industry manufacturing machine tools, mainly for grinding parts in mass and large-scale production. 5

Известное устройство позволяет производить правку шлифовального круга с учетом неравномерности его износа в процессе эксплуатации. Это устройство содержит прибор для правки режущей кромки шлифовального круга и устройство для контроля работы правильного прибора. Прибор активного контроля состоит из блоков, периодически включающих правильный прибор при постепенно увеличивающейся частоте в соответствии с уменьшением рабочего диаметра шлифовального круга.The known device allows you to edit the grinding wheel, taking into account the unevenness of its wear during operation. This device contains a device for dressing the cutting edge of the grinding wheel and a device for monitoring the operation of the correct device. The active control device consists of blocks that periodically turn on the correct device at a gradually increasing frequency in accordance with a decrease in the working diameter of the grinding wheel.

Прибор активного контроля состоит из счетного устройства, предназначенного для м рабочей связи с правильным прибором й регулируемым на отсчет необходимого количества импульсов, представляющее собой первоначальное количество изделий, которые нужно прошлифовать режущей кр© кромкой круга в начале операции шлифования, когда рабочий диаметр шлифовального круга максимальный, и включения прибора для правки круга, когда получено заданное количество импульсов; сигнальных устройств, соединенных со счетным устройством, для подачи импульса каждый раз, когда изделие прошлифовано [1J . ’ Недостатком известного устройства является то/ что оно не позволяет увеличивать интенсивность правки.по мере уменьшения рабочего диаметра шлифовального круга при шлифовании деталей с большими пропусками на обработку, когда в процессе обработки одной детали износ круга настолько велик, что требуется его многократная правка.Active control device consists of a counting device for m working connection with the best instrument minutes adjustable to count the required number of pulses representing the initial number of articles that need to grind the cutting cr © edge circle at the beginning of grinding operation, when the working diameter of the grinding wheel maximum, and turning on the device for straightening the circle when a given number of pulses is received; signaling devices connected to a counting device to supply a pulse every time the product is ground [1J. 'A disadvantage of the known device is that it does not allow to increase the dressing intensity. As the working diameter of the grinding wheel decreases when grinding parts with large machining gaps, when during the processing of one part the wear of the wheel is so great that it requires multiple dressing.

Целью изобретения является упрощение устройства и расширение области использования адаптивной правки шлифовального круга путем деления его рабочей части на.несколько зон с заранее заданными режимами правки в каждой зоне круга иThe aim of the invention is to simplify the device and expand the scope of adaptive dressing of the grinding wheel by dividing its working part into several zones with predetermined dressing modes in each zone of the wheel and

JJ

Сигнальный блок 1 подает команду на пульс-пару 2 и блок 6. Е?лок 6, отсчитав заданное количество команд (количество обработанных деталей), соответст5 вующее первой зоне шлифовального круга, разрешает пульс-паре 2 подключить реле правки 3, которое, в свою очередь, подключает правильный прибор (на чертеже не показан) и подает импульс на реле 4 ю счета импульсов правки зоны. Репе 4, отсчитав должное количество импульсов правки на зону, дает импульс репе 5, определяющему зону круга. Получив импульс, реле 5 переключает блок 6 на работу в 15 режиме следующей зоны круга, т.е. задает блоку 6 новую, последующую настройку и т.д. Если репе 5 переходит в зону круга нескольких импульсов правки за время обработки одной детали, то оно /о вкрючает в работу пульс-пару 2, и при подаче .команды сигнальным устройством 1 работает пульс-пара 2, которая подает команду на репе правки 3 и импульсы на блок 6, которое в данном случае отсчиты25 вает количество импульсов правки при обработке одной детали. Переход в любую зону круга при необходимости можно осуществить вручную при помощи кнопки.Signal block 1 sends a command to pulse pair 2 and block 6. E? Lock 6, having counted the specified number of commands (the number of machined parts), corresponding to 5 in the first zone of the grinding wheel, allows pulse pair 2 to connect editing relay 3, which, in in turn, it connects the correct device (not shown in the drawing) and supplies a pulse to the relay 4 counting pulses of editing the zone. Turnip 4, having counted the proper number of edit pulses per zone, gives turnip 5 impulse, which determines the circle zone. Having received a pulse, relay 5 switches block 6 to work in 15 mode of the next zone of the circle, i.e. sets block 6 to a new, subsequent setup, etc. If turnip 5 enters the circle zone of several dressing pulses during the processing of one part, then it turns the pulse pair 2 on, and when the command is sent by signal device 1, pulse pair 2 works, which gives the command to turnips 3 and pulses to block 6, which in this case counts25 the number of dressing pulses during processing of one part. The transition to any area of the circle, if necessary, can be done manually using the button.

Claims (1)

Изобретение предназначено дл  испопь зовани  в сганкостроитепьной промышленности , выпускающей станки, преимущественно , дл  шлифовальной обработки деталей в массовом и крупносерийном производстве . Известное устройство позвол ет производить правку шлифовального круга с учетом неравномерности его износа в процессе эксплуатации. Это устройство содержит прибор дл  правки режущей кромки шлифовального круга и устройство дл  контрол  работы правильного прибора. При бор активного контрол  состоит из блоков периодически включающих правильньтй прибор при постепенно увеличивающейс  частоте в соответствии с уменьшением рабочего диаметра шлифовального крута. Прибор активного контрол  состоит из счетного устройства, предназначенного дл  рабочей св зи с правильным прибором и регулируемым на отсчет необходимого количества импульсов, представл ющее собой первоначальное количество изделий. которые нужно прошлифовать режущей кро кромкой круга в начале операции шлифовани , когда рабочий диаметр шлифовального круга максимальный, и включени  прибора дл  правки круга, когда получено заданное количество импульсов; сигнальных устройств, соединеннь)Х со счетным устройством, дл  подачи ИМпульса каждый раз, когда изделие прошлифовано 1 . Недостатком известного устройства  вл етс  то,- что оно не позвол ет увеличивать интенсивность правки.по мере уменьшени  рабочего диаметра шлифовального круга при шлифовании деталей с большими пропусками на обработку, когда в процессе обработки одной детали износ круга настолько велик, что требуетс  его мгюгократна  правка. Целью изобретени   вл етс  упрощение устройства и расширение области использова1ш  адаптивной правки шлифовального круга путем делени  его рабочей части на.несколько зон с заранее aannntrbiMH режимами правки в каждой зоне круга и 370 сокращение, тем самым, расхода абразивов и алмазного прав щего инструмента. Поставленна  цель достигаетс  тем, что известное устройство., обеспечивающее автоматическое увеличение интенсивности правки шлифовального) круга по мере его износа в процессе эксплуатации в направлении от дериферии к центру, снабжено двум  последовательно включенными электрическими реле, вход первого из которых подключен к выходу ре. ле правки, а выход второго - к счетному блоку, и пульс-парой, выходами подклю ченной к репе правки и счетному блоку, а входами к выходам- сигнального блока , второго реле счета импульсов и счетного блока, На чертеже 1 изображена функциональ йа  схема устройства дл  управлени  правкой шлифовального круга. Устройство дл  управлени  правкой шпифовальрого круга содержит: сигнальный блок 1, представл ющий собой стандартное реле типа РПУ-1, которое вклю чаетс  по циклу работы станка, пульспару 2 с выходом команды на реле правки 3, представл ющее собой стандартное реле РПУ-1, реле 4, которое определ ет количество правок на зону и представл е собой стандартное реле счета импульсов РСИ-2; реле 5, определ ющее зону рабочей части шлифовального круга в направлении от рабочей периферии к центру, представл ет собой стандартное реле сче та импульсов РСИ-1. В цепи шагового искател  реле 5 включаютс  малогабарит :ные реле (на чертеже не Показаны), кон такты которых определ ют настройку счё ного блока (реле) 6. Счетный блок 6, от считывающий количество обрабатываемых деталей между двум  смежными правками или количество импульсов правки за врем обработки одной детали, представл ет собо стандартное реле счета импульсов РСИ-1, импульсы счета которого определ ютс  или контактами реле пульс-пары 2 при количестве импульсов правки больше одного за врем  обработки одной детали, или контактами сигнального блока 1 при отсчете количества деталей, обрабатываемых между двум  смежными правками. Устройство работает следующим образом . Сигнальный .блок 1 подает команду на ульс-пару 2 и блок 6. 6, отсчиав заданное количество команд (колиество обработанных деталей), соответстующее первой зоне шлифовального круга, азрешает пульс-паре 2 подключить реле равки 3, которое, в свою очередь, подлючает правильный прибор (на чертеже е показан) и подает импульс на реле 4 чета импульсов правки зоны. Реле 4, тсчитав должное количество импульсов равки на зону, дает импульс реле 5, опедел ющему зону круга. Получив импульс, еле 5 переключает блок 6 на работу в режиме следующей зоны круга, т.е. задат блоку 6 новую, последующую настройку и т.д. Если реле 5 переходит в зону круга нескольких импульсов правки за врем  обработки одной детали, то оно включает в работу пульс-пару 2, и при подаче .команды сигнальным устройством 1 работает пульс-пара 2, котора  подает команду на реле правки 3 и импульсы на блок 6, которое в данном случае отсчитывает количество импульсов правки при обработке одной детали. Переход в любую зону круга при необходимости можно осуществить вручную при помощи кнопки. Формула изобретени  Устройство дл  управлени правкой шлифовального круга, содержащее счетный блок, св занный с прибором правки через электрическое реле правки и сигнальный блок, подающий импульс после окончани  шлифовани  детали, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и расширени  области использовани , устройство снабжено двум  последовательно включенными электрическими репе счета импульсов, вход первого из которых подключен к выходу реле правки, а выход второго - к счетному блоку, и пульс-пйрой, выходами подключенной к реле правки и счетному блоку, а входами - к выходам сигнального блока, второго реле счета импульсов и счетного блока. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритании № 1348458, кл. В ЗБ , опублик. 1974.The invention is intended for use in the exponential industry, producing machines, mainly for grinding parts in mass and large-scale production. The known device allows the grinding wheel to be edited, taking into account the non-uniformity of its wear during operation. This device contains a device for straightening the cutting edge of the grinding wheel and a device for monitoring the operation of the correct tool. The instrument of active control consists of blocks periodically turning on the correct device with a gradually increasing frequency in accordance with a decrease in the working diameter of the grinding wheel. An active control device consists of a counting device intended for working communication with the correct device and adjustable for counting the required number of pulses, which is the initial number of products. which need to be ground with a cutting edge of the wheel at the beginning of the grinding operation, when the working diameter of the grinding wheel is maximum, and turning on the device for wheel dressing, when a given number of pulses has been received; signaling devices, connected to X with a counting device, for supplying pulses every time the product is polished 1. A disadvantage of the known device is that it does not allow for an increase in the intensity of dressing. As the working diameter of the grinding wheel decreases, when grinding parts with large gaps for processing, when in the course of machining one part the wear of the wheel is so great that it requires instant correction. The aim of the invention is to simplify the device and expand the area of use of the adaptive dressing of the grinding wheel by dividing its working part into several zones with previously edited editing modes in each zone of the wheel and 370 reduction, thereby reducing abrasive and diamond right hand tools. The goal is achieved by the fact that the known device, which provides an automatic increase in the intensity of the grinding wheel grinding as it is worn during operation in the direction from the periphery to the center, is equipped with two series-connected electric relays, the first of which is connected to the output of the re. the second, to the counting unit, and the pulse pair, the outputs connected to the turnip fixing and the counting unit, and the inputs to the outputs of the signal unit, the second pulse counting relay and the counting unit. Figure 1 shows the functional diagram of the device to control the grinding wheel. The device for controlling the straightening of a circle wheel contains: a signal unit 1, which is a standard relay type RPU-1, which is turned on at the machine operation cycle, a pulsar pair 2 with a command output to the relay relay 3, which is a standard relay RPU-1, a relay 4, which determines the number of edits per zone and is a standard RSI-2 pulse counting relay; The relay 5, which determines the zone of the working part of the grinding wheel in the direction from the working periphery to the center, is a standard relay of the RSI-1 pulse counting network. In the circuit of the stepper finder, relays 5 include small-sized relays (not shown in the drawing), the contacts of which determine the setting of the account unit (relay) 6. The counting unit 6, from the counting number of workpieces between two adjacent edits or the number of editing pulses the processing time of one part is a standard RSI-1 pulse counting relay, the counting pulses of which are determined either by the contacts of the pulse-pair relay 2 with the number of dressing pulses more than one during the processing of one part, or by signal contacts a unit 1 for counting the number of parts to be processed between two adjacent corrections. The device works as follows. The alarm unit 1 commands the pulse-pair 2 and the block 6. 6, counting out the specified number of commands (number of machined parts) corresponding to the first zone of the grinding wheel, allows the pulse-pair 2 to connect the relay 3, which, in turn, connects The correct device (shown in the drawing) and sends a pulse to the relay 4 pairs of zone edit pulses. Relay 4, reading the proper number of pulses from the ravika per zone, gives impulse to relay 5, which determines the area of the circle. Having received a pulse, barely 5 switches block 6 to work in the mode of the next zone of the circle, i.e. set block 6 to a new one, subsequent setting, etc. If relay 5 enters the zone of a circle of several editing pulses during the processing of a single part, then it activates the pulse-pair 2, and when the command is sent by the signal device 1, pulse-pair 2 operates, which sends a command to the editing relay 3 and pulses block 6, which in this case counts the number of impulses editing when machining one part. The transition to any zone of the circle, if necessary, can be carried out manually using the button. Claims An apparatus for controlling the grinding wheel dressing comprising a counting unit connected to the dressing device through an electric dressing relay and a signal unit giving a pulse after finishing the grinding of the part, characterized in that, in order to simplify the design and extend the area of use, the device is equipped with two sequentially switched on electric turnips of pulse counting, the input of the first of which is connected to the output of the editing relay, and the output of the second to the counting unit, and pulse-pyry, and the outputs are connected Changes to the relay and the counting unit, and inputs - outputs to the signal unit, the second relay and the pulse counting unit counting. Sources of information taken into account in the examination 1. UK patent number 1348458, cl. In the ST, published. 1974.
SU782567480A 1978-01-10 1978-01-10 Apparatus for controlling grinding wheel dressing SU709347A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782567480A SU709347A1 (en) 1978-01-10 1978-01-10 Apparatus for controlling grinding wheel dressing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782567480A SU709347A1 (en) 1978-01-10 1978-01-10 Apparatus for controlling grinding wheel dressing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU709347A1 true SU709347A1 (en) 1980-01-15

Family

ID=20743571

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782567480A SU709347A1 (en) 1978-01-10 1978-01-10 Apparatus for controlling grinding wheel dressing

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU709347A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5000156A (en) * 1988-02-15 1991-03-19 Tokyo Seimitsu Co., Ltd. Method and device for dressing an inner peripheral blade in a slicing machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5000156A (en) * 1988-02-15 1991-03-19 Tokyo Seimitsu Co., Ltd. Method and device for dressing an inner peripheral blade in a slicing machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4653235A (en) Superabrasive grinding with variable spark-out and wheel dressing intervals
SU709347A1 (en) Apparatus for controlling grinding wheel dressing
US4731954A (en) Method and apparatus for initiating an operation for dressing a grinding wheel in conformity with its degree of bluntness
US4123878A (en) Grinding machine
US2653427A (en) Means for controlling edging machines
DE69228809T2 (en) MACHINE FOR SHARPENING SAW BLADES
SU1256938A1 (en) Method of straightening grinding wheel having discontinuous surface
SU770765A1 (en) Apparatus for controlling grinding process
SU1291379A1 (en) Method of adaptive control of grinder
SU1105285A1 (en) Method of machining gears
SU848325A1 (en) Method of working the spherical surface of part by face of grinding wheel
SU423616A1 (en) DEVICE FOR AKTHBHOiO CONTROL OF SIZES
SU963837A2 (en) Method of controlling grinding process
SU897471A1 (en) Adaptive device for control of machining non-rigid parts from hard-at-work materials
JPS6487149A (en) Grinding amount correcting system for numerical control machine tool
SU965649A1 (en) Method of finishing cone pairs with circular teeth
SU455320A1 (en) Device for controlling the cutting process of a milling machine
SU645826A1 (en) Method of controlling cut-in internal grinding process
JPH06304872A (en) Grinding wheel
SU698750A1 (en) Method of centreless cut-in grinding
SU1743736A1 (en) Method of tooling worm gears in multi-blade cutting tool
Jablonowski Will Creep-Feed Grinding Catch On?
SU782964A1 (en) System for controlling multitool machining with cutters
SU921823A1 (en) Internal grinding machine control method
SU686857A2 (en) Device for straightening of abrasive disks