SU1743736A1 - Method of tooling worm gears in multi-blade cutting tool - Google Patents
Method of tooling worm gears in multi-blade cutting tool Download PDFInfo
- Publication number
- SU1743736A1 SU1743736A1 SU894766831A SU4766831A SU1743736A1 SU 1743736 A1 SU1743736 A1 SU 1743736A1 SU 894766831 A SU894766831 A SU 894766831A SU 4766831 A SU4766831 A SU 4766831A SU 1743736 A1 SU1743736 A1 SU 1743736A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- grinding wheel
- axis
- tooth
- blade cutting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Использование: обработка винтовых зубьев многолезвийного режущего инструмента различного типоразмера одним чашечным шлифовальным кругом. Способ заключаетс в том, что чашечный шлифовальный круг 1 устанавливают относительно обрабатываемого инструмента 2 таким образом , что его ось 0-0 располагаетс в плоскости N-IM, нормальной к винтовой поверхности зуба инструмента, перпендикул рно образующей задней поверхности зуба Затем ось 0-0 разворачивают на угол по дуге окружности с центром в точке К. При увеличении угла разворота оси 0-0 значение переднего угла зуба инструмента уменьшаетс 3 илUsage: processing of helical teeth of a multi-blade cutting tool of various sizes with a single cup grinding wheel. The method consists in setting the cup grinding wheel 1 relative to the tool 2 to be machined so that its axis 0-0 is located in the N-IM plane normal to the helical surface of the tooth of the tool perpendicularly forming the back surface of the tooth. Then the axis 0-0 unfolds by an angle along the arc of a circle with a center at point K. As the 0-0 axis of the axis turns, the value of the tool's front tooth angle decreases 3 times
Description
Изобретение относитс к области станкостроени , в частности к способам обработки винтовых зубьев многолезвийных режущих инструментовThe invention relates to the field of machine tools, in particular to methods for machining helical teeth of multi-blade cutting tools.
Целью изобретени вл етс повышение производительности способа за счет сокращени времени переналадки на другой типоразмер обрабатываемого инструмента.The aim of the invention is to increase the productivity of the method by reducing the changeover time to another size of the tool to be processed.
На фиг. 1 изображена схема взаимной установки чашечного шлифовального круга относительно многолезвийного режущего инструмента; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг 2FIG. 1 shows a diagram of the mutual installation of the cup grinding wheel with respect to the multi-blade cutting tool; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1; in fig. 3 - section bb in FIG. 2
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Чашечный шлифовальный круг 1 устанавливают относительно обрабатываемого инструмента 2. Ось -0 шлифовального круга располагают в плоскости N N нормальной к винтовой поверхности зуба обрабатываемого инструмента лерпендикул рно образующей задней поверхности зуба 3, касательной к плоскости торца шлифовального круга Затем дополнительно смещают ось 0-0 на угол Дпо дуге окружности с центром в точке К пересечени режущей кромки максимального диаметра шлифовального инструмента с нормальной плоскостью N-NA cup grinding wheel 1 is set relative to the tool 2 to be machined. The grinding wheel axis-0 is placed in the plane NN of the tool’s surface that is normal to the helical tooth surface and is perpendicular to the back surface of the tooth 3 tangent to the plane of the grinding wheel face. arc of a circle with a center at the point K of intersection of the cutting edge of the maximum diameter of the grinding tool with a normal plane NN
Настроенному таким образом шлифовальному кругу 1 сообщают вращательное движение вокруг своей оси и перемещение вдоль оси инструмента 2, которому, в свою очередь, задают вращение, согласованное с перемещением шлифовального круга 1.The grinding wheel 1 thus adjusted is reported to have a rotational movement around its axis and a movement along the axis of the tool 2, which, in turn, is given a rotation consistent with the movement of the grinding wheel 1.
При увеличении смещени А значени переднего угла у уменьшаетс При передний угол принимает свое максимальное значение Таким образом, изменение параметров передней поверхности 4 достигаетс изменением величины смещени обрабатывающего инструмента по дуге безWhen the offset A increases, the value of the front angle y decreases. When the front angle takes on its maximum value. Thus, the change in the parameters of the front surface 4 is achieved by changing the offset value of the machining tool along an arc without
СлSl
изменени его профил . При этом параметры задней поверхности не измен ютс .change his profile. However, the rear surface parameters do not change.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894766831A SU1743736A1 (en) | 1989-12-11 | 1989-12-11 | Method of tooling worm gears in multi-blade cutting tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894766831A SU1743736A1 (en) | 1989-12-11 | 1989-12-11 | Method of tooling worm gears in multi-blade cutting tool |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1743736A1 true SU1743736A1 (en) | 1992-06-30 |
Family
ID=21483496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894766831A SU1743736A1 (en) | 1989-12-11 | 1989-12-11 | Method of tooling worm gears in multi-blade cutting tool |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1743736A1 (en) |
-
1989
- 1989-12-11 SU SU894766831A patent/SU1743736A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Журнал Станки 1979, с. 8-9 Олехнович и В.А Раи инструмент № 1, г(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВИНТОВЫХ ЗУБЬЕВ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5098232A (en) | Thread cutting tool | |
| JP2012512040A (en) | Machine tool and method for manufacturing a tooth-like structure | |
| US20040040133A1 (en) | Gear tooth and thread grinding machine | |
| AU3548800A (en) | Method for grinding straight toothed conical gear wheels | |
| US4841676A (en) | Turning tool for machining the edges of plastic lenses | |
| EP1330339B1 (en) | Method and apparatus for making a cutting tool having a plurality of margins | |
| US3621755A (en) | Method of manufacture of a globoid wheel and an arrangement for its manufacture | |
| JP2003011014A (en) | Cutter head, curved face machining method, v-groove machining method, optical part and mold for optical part | |
| SU1743736A1 (en) | Method of tooling worm gears in multi-blade cutting tool | |
| CN109807404A (en) | Ring gear cone-type spiral tooth grinding wheel teeth grinding method | |
| US6431962B1 (en) | Method and apparatus for making a cutting tool having a flute | |
| US4170091A (en) | Apparatus for resharpening cutting blades for gear cutting machine | |
| US4350059A (en) | Method of producing shaving cutter | |
| US1383707A (en) | Art of making gear-cutters | |
| GB2155372A (en) | Improving or forming curved tooth surfaces | |
| GB2153271A (en) | Method and apparatus for producing and machining toothed wheels | |
| JP3291212B2 (en) | Conical gear and hourglass worm and method of making the same | |
| JPH07185935A (en) | Method for gear cutting of hourglass worm wheel | |
| CN1099321A (en) | Method for processing chamfering of the end edges of internal gear teeth | |
| CN88211399U (en) | Cutting device expanded in toothed shape | |
| TWI828595B (en) | Design method of the cutting tool | |
| JP2000280119A (en) | Gear grinding | |
| JPS6219321A (en) | Gear type grinding wheel | |
| SU1181796A1 (en) | Method of machining the front surface of hob | |
| SU1743810A1 (en) | Method of relieving hobbing cutter |