SU770765A1 - Apparatus for controlling grinding process - Google Patents

Apparatus for controlling grinding process Download PDF

Info

Publication number
SU770765A1
SU770765A1 SU792712601A SU2712601A SU770765A1 SU 770765 A1 SU770765 A1 SU 770765A1 SU 792712601 A SU792712601 A SU 792712601A SU 2712601 A SU2712601 A SU 2712601A SU 770765 A1 SU770765 A1 SU 770765A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding process
grinding
wheel
controlling grinding
allowance
Prior art date
Application number
SU792712601A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Иванович Иванов
Лев Николаевич Воронцов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Конструкторско-Технологический Институт Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Конструкторско-Технологический Институт Промышленности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Конструкторско-Технологический Институт Промышленности
Priority to SU792712601A priority Critical patent/SU770765A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU770765A1 publication Critical patent/SU770765A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к технике управлени  процессом шлифовани  деталей , например колец подшипников.This invention relates to a process control technique for grinding parts, such as bearing rings.

Известны системы управлени  круглошлифовальными станк 1ми, в которых управление поперечной подачей осуществл етс  по программе, формируемой прибором активного контрол  в зависимости от текущего значени  шлифуемого припуска, а режим прав ни шлифовального круга устанавливаетс  дискретно, причем правка производитс  в каждом цикле или через определенное количество циклов, устанавливаемых по счетчику циклов Ш.И .Known control systems for circular grinding machines are 1 mi, in which the cross feed is controlled according to the program generated by the active control device depending on the current value of the ground allowance, and the right mode of the grinding wheel is set discretely, and editing is performed in each cycle or after a certain number of cycles installed on the counter cycles Sh. And.

Недостаток этих систем управлени  заключаетс  в том, что при правке в каждом цикле компенсаци  на износ шлифовального круга устанавливаетс  из предположени , что шлифуетс  деталь с максимально возможHtiM припуском. В регшьном процессе веро тность по влени  максимального припуска мала. Эта веро тность уменьшаетс , если на шлифовку поступает парти  заготовок, обработанных на двух токарных автоматах, один из которых наиболее точен. При этом больша  часть расхода круга происходит не во врем  шлифовани , а во врем  правки. Это снижает период стойкости круга, увеличивает вспомогательное врем , св занное с заменой круга, ведет к неоправданному перерасходу гшмазного прав щего инструмента. Заложенна  в некоторых станках-автоматах возможность править инструмент через несколькоThe disadvantage of these control systems is that when you edit each cycle, compensation for the wear of the grinding wheel is established under the assumption that the part is polished with the maximum possible allowance. In the regen process, the probability of occurrence of the maximum allowance is small. This probability is reduced if a batch of workpieces machined on two automatic lathes, one of which is most accurate, goes into grinding. However, most of the wheel consumption does not occur during grinding, but during dressing. This reduces the period of durability of the wheel, increases the auxiliary time associated with the replacement of the wheel, leading to an unnecessary waste of the right-handed tool. Laid in some automatic machines, the ability to edit the tool after a few

10 циклов, задаваемых по счетчику, не, используетс  из-за возможности по влени  заготовок с большим припуском .10 cycles set by the counter are not used because of the possibility of the appearance of blanks with a large allowance.

Целью предлагаемого изобретени The purpose of the present invention

5  вл етс  повышение производительности обработки за счет сокращени  числа правок шлифовального круга, повьшение периода стойкости шлифовальных кругов и снижение расхода5 is an increase in processing performance by reducing the number of edits of the grinding wheel, increasing the durability of the grinding wheels and reducing the consumption

20 алмазного прав щего инструмента за счет введени  в систему управлени  устройства управлени  механизмом правки круга, подающего команду на правку при достижении заданной сум25 VBJ фактических припусков на обработку .20 diamond right-handed tools by introducing into the control system a control device for the wheel straightening mechanism, which sends a command for straightening when the specified amount 25 VBJ reaches actual machining allowances.

Дл  управлени  механизмом правки шлифовального круга измер ют при помощи прибора активного контрол To control the dressing mechanism of the grinding wheel, it is measured using an active control device.

Claims (1)

1.Авторское свидетельство СССР 531718, кл. В 24 в 49/00, 1974,1. Author's certificate of the USSR 531718, cl. B 24 A 49/00, 1974, 2,Авторское свидетельство СССР 450710, кл. В 24 В 49/00, 1973.2, USSR Author's Certificate 450710, cl. B 24 B 49/00, 1973.
SU792712601A 1979-01-15 1979-01-15 Apparatus for controlling grinding process SU770765A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792712601A SU770765A1 (en) 1979-01-15 1979-01-15 Apparatus for controlling grinding process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792712601A SU770765A1 (en) 1979-01-15 1979-01-15 Apparatus for controlling grinding process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU770765A1 true SU770765A1 (en) 1980-10-15

Family

ID=20805110

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792712601A SU770765A1 (en) 1979-01-15 1979-01-15 Apparatus for controlling grinding process

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU770765A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES515714A0 (en) "METHOD AND MACHINE FOR THE AUTOMATIC PERFORMANCE OF GRINDING OPERATIONS".
DE69111265D1 (en) Machining system for lens edges.
BR8301149A (en) NUMBER CONTROL FOR MACHINING MACHINES
SU770765A1 (en) Apparatus for controlling grinding process
DE3782656D1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MACHINING HARD, SPRODLE AND HARD WORKABLE WORKPIECES.
SU852506A1 (en) Method of grinding plane
JPH01246072A (en) Grinding surface dressing method for grinding stone
JPS6487149A (en) Grinding amount correcting system for numerical control machine tool
SU848303A1 (en) Method of contour grinding of work surface in n.c. machine
SU848325A1 (en) Method of working the spherical surface of part by face of grinding wheel
JPS56129912A (en) Numerical controller
SU631322A2 (en) Grinding process control method
EP0088348A3 (en) A control system for grinding apparatus and methods of grinding a selected workpiece and gaging the radius of a workpiece
SU1333541A1 (en) Method of infeed grinding by wheel with elastic binder
SU1000174A1 (en) Method of working radius conjunction portions of steeped junctions
ES8504000A1 (en) Method and device for adjusting any work piece by removing material by means of a griding wheel.
SU1057206A1 (en) Method of machining parts by face and end milling cutter
SU831545A1 (en) Grinding method
SU835663A1 (en) Step method of working curvilinear surfaces
SU709347A1 (en) Apparatus for controlling grinding wheel dressing
RU2019384C1 (en) Method to control process of circular cut in polishing
JPS60167765A (en) Wheel dressing device in angular grinder
SU956246A1 (en) Method of in-feed grinding of shaped part by grinding disc with periodic dressing
JPS6487151A (en) Grinding amount correction system for numerical control machine tool
RU1808660C (en) Method for manufacturing parts on flat-grinding machine