SU709336A2 - Устройство дл шлифовани деталей круглого сечени из древесины - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области обработки деталей из древесины. По основному авт.св. N 624775 известно устройство дл  шлифовани  деталей круглого сечени  из древесины, содержащее станину, вращающийс  полый ротор, несущий на себе шлифовальные инструменты, упруго прижимаемые к обрабатываемой детали, с приводом их вращени , систему приводных и прижимных роликов, два кривошипа и шатуна, шарнирно св занных между собой и обра зующих параллелограмм, на котором уста новлен упом нутый полый ротор, снабжен ный подпружиненными коромьк лами, несущими на себе шлифовальные инструменты , оси которых расположены в плос кости, перпендикул рной направлению подачи детали, при этом кривошипы снабжен двум  противодействующими пружинами. Недостатком устройства  вл етс  невысокое качество шлифовани  торцов деталей , св занное с тем, что при п.оцаче деталей в зазор между шлифовальными пневмоиилиндрами в момент их горизон- тального расположени  гюдщлифовка торцов производитс  частично, либо совсем не производитс . Дл  повышени  качества ишифовани  последних необходимо после окончательного шлифовани  деталей на данном устройстве производить подшлифовку торцов либо вручную, либо на другом устройств, что приводит к увеличению времени на обработку деталей в целом и, соответственно, снижает производительность устройства. Целью изобретеЕШЯ  вл етс  повышение производительности и качества обработки путем достижени  возможности шлифовани  торцов, издели . Ноставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено приспособленн ем дл  подшлпфовки торцов, выполненным в виде uinpHupFioro параллелограмма , царнирно св занного с шатуном, на котором установлен инструмент в виде пневмоиилиндра с приводом его вращени , при этом параллелограмм спабжен противовесом р прижимами дл  возврата его в исходное положение.

Дл  обеспечени  кечествонного многократното шлифовани  торца детали за один проход шлифуемой детали пневмоцилиндр имеет абразивное покрытие с кольцевыми зонами различной характеристики от нижней, более грубой до верхней, наиболее мелкозернистой.

Дл  фиксации пневмоцилиндра в исходном положении и предотвращени  жесткого удара при возврате параллелограмм снабжен регулируемыми болгеми - упорами , установленными с возможностью взаимодействи  с упругими полушками, закрепленными на станине. На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство .

Устройство содержит станину 1, стол 2, направл5пощие 3, подающий транспортер 4 со звездочками 5 и приводом через цепь 6, редуктор 7 и электродвигатель 8, прижимной транспортер 9, шатун iO и кривошипы 11 шарнирного параллелограмма , удерживаемого присоединенными к кривошипам пружинами 12, ротор 13, наход щийс  в контакте с фрикционнымКолесом 14, сид щим на валу электродвигател  15, укрепленного . на шатуне 1О, шлифовальные пневмоцилиндры 16, сид щие на валах электродвигателей 17, закрепленных на роторе 13, токосъемное устройство, состо щее из пальца 18 на роторе 13 и щеток 19 на шатуне, вертикальный пнёвмоцилиндр 2О с трем  шкурками 21, 22 и 23, номер зернистости которых последовательно понижаетс  снизу вверх, электродвигатель 24, смонтированньш на шатуне 25 шарнирного параллелограмма, кривошипы 26, противовес 27, пружины возврата 28, направл ющий кожух 29, регулируемые болты-упоры ЗО на кривошипах 26 и резиновые подушки, 31 на станине 1Вертикальный пнёвмоцилиндр 20 со шкурками 21, 22 и 23 устанавливаетс  после последнего транспортера на рассто нии 0,5-0,7 длины заготовки.

Устройство работает следующим образом . Устанавливаетс  требуемый зазор между направл ющими 3.

По столу 2 между направл юш.ими 3 и транспортерам 4 и 9 подаетс  заготовка обрабатываемой детали 32-. Транспортеры 4 и 9 протаскивают её между шлифовальными цилиндрами 16, которые вращаютс  не только вокруг своих осей, но и вместе с приводимым от электродвигател  15 ротором 13 с токой скоростью , чтобы ширина шлифуемой полосы, завис ща  от деформации ицтифов,льных пневмоцилиндров, оставалась больше величины подачи заготовки за полоборота ротора 13 (при двух шлифовальных, пневмоцилиндрах 16).

При этом контакт между заготовкой обрабатываемой детали и игкурками обеспечиваетс  пневмоцилиндрами 16, а автоматическое слежение по криволинейному контуру за счет качани  шатуйа 10 с ротором 13 и цилиндрами 16 на кривошипах 11. Возврат шатуна Ю в исходное положение после прохождени  обрабатьшаемой заготовки 32 осуществл етс  пружинами 12.

Заготовка 32 последовательно пропускаетс  через три ротора (на чертеже дл  упрощени  показан только последний, третий ротор), снабженных шлифовальными цилиндрами с последовательно скиженными номерами зернистости шкурками при общей системе подающего 4 и прижимного 9 транспортеров.

Заготовка 32, выход  из последни.х транспортеров 4 и 9, наталкиваетс  торцом на вертикальный пнёвмоцилиндр 20. Соприкосновение обрабатываемой заготовки с пневмоцилиндром начинаетс  снизу с грубой щкурки 21, Пнёвмоцилиндр 20 вместе с электродвигателем 24 через шарнирный параллелограмм (шатун 25 и кривошипы 26) под действием заготовки 32 начинает двигатьс  по дуге, одновременно отход  от транспортеров 4 и 9 в сторону движени  заготовки, и опускаетс  сверху вниз. При этом заготовка 32 транспортерами 4 и 9 движегтс  вперед и, наход сь, на одном и том же уровне по вертикали, нее врем  находитс  в контакте с пневмоцилиндром 2О.

Таким образом торец заготовки автоматически пройдет все три с последо- сниженными номерами зернистости шкурки 21, 22 и 23 и после прохождени  транспортеров 4 и 9 отишкфованна  окончательно деталь подаетс  в бункер (на чертеже не показан).

Вертикальный пнёвмоцилиндр 2О вместе с. электродвигателем 24 посредством шарнирного параллелограмма прогивовеса 27 и пружин 28 возвращаетс  в исходное положение на paccтo нии 2/3 длины заготовки 32 от траиспогтеров 4 и 9. С целью предотвращени  жесткого удара при возврате, на кривошипах 2G смокти

Claims (3)

Формула изобретения

1. Устройство для шлифования дета- 15 лей круглого сечения из древесины по авт. св. № 624775, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки путем возможности шлифования торцов иэ-

6 делия, оно снабжено приспособлением для подшлифовки торцев, выполненным в виде шарнирного параллелограмма, шарнирно связанного с шатуном, на котором установлен инструмент в виде пневмоцилиндра с приводом его вращения, при этом параллелограмм снабжен противовесом и прижимами для возврата его в исходное положение.

2. Устройство поп. 1, о т л и ч а юшееся тем, что*, пневмоцилиндр имеет абразивное покрытие с кольцевыми зонами различной .характеристики от нижней, более грубой до верхней, наиболее мелкозернистой.

3. Устройство по пп. 1 и 2 о т л ичающееся тем, что параллелограмм снабжен регулируемыми болтами - упорами, установленными с, возможностью взаимодействия с упругими подушками, закрепленными на станине.

ЦНИИПИ

Заказ 8656/16

Тираж 943.

Подписное

Филиал ППП 'Патент*', г. Ужгород, ул. Проектная, 4