SU707747A1 - Приспособление дл электроэрозионной обработки - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области электроэрозионной обработки, а именно к приспособлени м дл  электроэрозионных станков и предназначено дл  обработки отверстий, профильны пазов, полостей и поверхностей в детал х, габариты которых не позвол ют обрабатывать их на серийно выпускаемых электроэрозионных станках Приспособление используетс  преимущественно со станкс1ми, имеющими вращающийс  шпиндель, или оснащенный электродовращател ми.

Известно приспособление дл  электроэрюзионной обработки вне рабочей зоны станка, выполненное в виде закрепл емого на обрабатываемой детали основани  и соединенного с ним быстросъемного корпуса, в котором смонтирован с возможностью осевого перемещени  электрододержатель с электродом-инструментом, св занньлм гибким элементом со шпинделем станка 1 .

Недостаток этого приспособлени  эак.гаочаетс  в том, что оно не обеспечивает вибрацию или вращение элекЕЮ да-инструмента при обработке дополнительные движени , способствущие эвакуации продуктов эрозии из ,

зоны обработки. Это приводит к сужению технологических возможностей приспособлени  и делает его непригодньлм дл  использовани  в р де

случаев, например дл  обработки глубоких отверстий и полостей,, дл  выполнени  технологических операций, требующих вращени  электрода-инструмента - расточки, разрезани ,-фрезеровани , шлифовани , нарезани  резьбы и т.д.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей приспособлени  путем сообщени  электроду-инструменту дополнительных

движений вибрации, или вращени  в зависимости от конкретных условий обработки .

Цель изобретени  достигаетс  благодар  тому, что электрододержатель выполнен в виде двухступенчатого вала, в верхней полой части которого установлен с возможностью осевого перемещени  и вращени  ползун, верхНИИ торец которого св зан с гибким

Claims (1)

1. элементом со щпинделем станка, а нижний торец снабжен пространственным кулачком, предназначенным дл  взаимодействи  с торцом электрода-инструмента , а на нижней части электродоцер жател  установлена с воэможносчыо осевого пгремещени  двухсторонн   зубчата  муфта, одна сторона которой предназначена дл  в эа1-1модействи  с зубчатым элементом, эакрепленнь на .пространствеHHCs i кулачке, а друга дл  взаимодействи  с зубчатым элеме том, закрепленнь2-1 на корпусе. На фиг.1 изображено приспособление в разрезе;на фиг.2 - сечение А-А фиг.1-; на фиг.З - сечение Б-Б фиг.1; на фиг.4 - схема установки приспособлени  на обрабатьшаемой детали, В быстросъемном корпусе 1, соединенном быстродействун цим зажимом, например бейонетным, с основанием 2, расположен электрододержатель 3, установленный с возможностью, возврат но-поступательного движени  и вращени  на подшипниках 4. Электрододержа тель 3 выполнен в виде двухступенчатого вала, в верхней полой частр кот рого установлен с возможностью осево го перемещени  и вращени  на подшипниках 5 ползун 6. На ползун б воздей ствует одним концсм пружина 7. Вторым концом пружина 7 опираетс  на п ту 8 встроенную в верхнюю крышку 9, жестко св занную с корпусом 1. Пружину 7, подбирают так, чтобы развиваема  ею сила Р удовлетвор ла неравенству: вес электрододержател  и св занных с ним деталей; сумма сил сопротивлени , пр п тствующих возвратно-посту пательному движению электро додержател  . Ползун б св зан гибким валом 10с вращающимис  йлинделем или электродо держателем электроэрозионного станка 11 (см«фиг.4).Концы оболочки 12 гибкого вала 10 закреплены на.верхней крышке 9 приспособлени  и кронштейне 13 электроэрозионного станка. Нижний торец ползуна 6 снабжен двухсторонним пространственным кулачком 14, взаимодействующим с пальцем 15. Одна сторона пальца 15, введенна  в профильный паз кулачка 14, снабжена подшипником 16, а втора  жестко св зана с электрододержателем 3. На боковой цилиндрической поверхности электрододержател  имеетс  отверстие диаметр которого больше диаметра подшипника 16. Это отверстие предназначено дл  установки пальца с подшипником при сборке приспособлени . В нижней части электрододержател  3, на направл ющей шпонке 17, устано лена с возможностью осевого перемещени  двухсторонн   зубчата  муфта 18. Управл етс  муфта 18 с помощью вилки с руко ткой 19 и фиксируетс  в двух рабочих положени х.При переключени х муфты вилка с руко ткой 19 перемещаетс  в направл ющем пазу в, выполненном в корпусе 1. На фиг.1. муфта 18 показана в первом положении, когда она блокирует электрододержатель 3 с ползуном б благодар  взаимодействию с зубчатым элементом 20, закрепленным на пространственном кулачке 14. При этом -Зубь  муфты 18 через окна с, выполненные в днище полой части электрододержател  3, вход т в упом нутую полую часть и сцепл ютс  с зубь ми элемента 20, Зубь  на торце муфты 18 выполнены только на участках окружности, наход щимис  под окнами с, а на остальной длине выполнены выборки, образующие выступы d с зубь ми на их торцовой части (см.фиг.З). Это положение муфты 18, фиксируемое фиксатором 21, соответствует работе приспособлени  в режиме с вращением электрода-инструмента. Во втором положении зубь  муфты 18, которую с помощью вилки с руко ткой 19 смещают по направл ющему пазу в в крайнее нижнее положение, взаимодействуют с зубь ми элемента 22, жестко св занного с корпусом 1. При этом устран етс  возможность вращени  электрододержател  3, так как последний оказьшаетс  сблокиро ванным с корпусом 1, однако сохран етс  возможность его возвратно-поступательного движени  относительно корпуса 1 и муфты 18. Фиксируетс  муфта 18 в этом положении вилкой с помощью руко тки 19 или любьом другим известным способом, например нижнюю часть направл ющего паза в выполн ют байонетной и т.п. В нижней части электрододержател  3 расположена сменна  инструментальна  головка 23 с закрепленным в ней электродом-инструментом 24. Инструментальна  головка 23 изолирована от электрододержател  и других деталей приспособлени  с помощью втулки 25 и содержит контактное кольцо 26, предназначенное дл  подвода технологического тока к электроду-инструменту 24 от генератора технологического тока через соединительный провод 27 и контактную щётку 28. Контактна  щетка 28 установлена в щеткодержателе 29, охватывающем контактное кольцо 26 и.перемещаетс  в процессе работы синхронно с ним. Стержни 30, закрепленные на щеткодержателе 29, служат дл  его направлени  и предохран ют щеткодержатель от проворота. Основание 2, установленное на обрабатьшаемой детали 31 люЬьм известным способом, содержит штуцер 32 с насадком, предназначенным дл  подвода рабочей жидкости в ванну 33, образованную стенками основани  и имеющую отверстие дл  выхода электрода-инструмента 24 к тьшаемой детали 31. Рабоча  жидкость подводитс  к штуцеру 32 через соединительный шланг от нагнетающей системы станка, например системы прокачки 34 (см.фиг.4). Ванна 35 предназначена дл  сбора излишней рабочей жидкости, котора  через шланг 36 возвращаетс  в ванну 37 электроэрозионного станка (см. фиг.4). Приспособление работает в трех режимах: с вращением электрода-инстр мента, с вибрацией, без вращени  и вибрации. Основание 2 приспособлени  ориентируют относительно обрабатьшаемой детали любым известным способом закрепл ют. На него устанавливают « креп т корпус 1 с электродом-инстр ментом 28. Ванну 37 заполн ют рабочей жидкостью, причем утечку жидкости кетипенсируют, измен   расход подаваемой жидкости. Дл  работы приспособлени  в режи с вращением электрода-инструмента муфту 18 с помощью вилки с руко тко 19 перемещают в положение, при кото ром ее торцовые зубь  вход т в заце ление с торцовыми зубь ми элемента 20. Фиксатор 21 фиксирует муфту в этом положении, т.е. электрододержа тель 3 оказываетс  сблокированньм с ползуном 6. Затем гибкий вал 10, конец которого закреплен в шпинделе станка, получает два движени : подачи и вра щени . Эти движени  он передает пол зуну 6 и закрепленному на нем кулачку 14 с зубчатым элементом 20, ч рез который, вращение передаетс  эле рододержателю 3. Полученное ползуном б от гибкого вала 10 движение подач через кулачок 14, воздействующий на подшипник 16 пальца 15, передаетс  электрододержателю 3. В результате этого электрод-инструмент 24 начина вращатьс . В режиме с вибрацией электродаинструмента приспособление работает следующим образом. Муфту 18 с псмощ вилки с руко ткой 19 передвигают по пазу в электрододержател  3 в крайнее нижнее положение и фиксируют . При этом торцовые зубь  муфты вход т в зацепление с зубь ми элемента 22, а электрододе жатель 3 оказываетс  сблокированным с корп сом 1 и врашетьс  относительно свое продольной оси не может, однако воз можность его осевых перемещений сохран етс , Движение подачи и вращение шпиндел  станка через гибкий вал 10 пер даетс  ползуну 6 и закрепленному на нем кулачку 14, который, воздейс ву  на подшипник 16 пальца 15, перр дает электрододержателю 3 движение подачи. Одновременно вращающийс  кулачок 14 обкатываетс  своим профильным пазом по подшипнику 16. При этом подиипник 16, копиру  профиль паза пространственного кулачка 14, совершает возвратно-поступательные движени  (вибрирует), которые передает св занному с ним электрододержателю 3, несущему инструментальную головку 23 с электродом-инструментом 24. Приспособление может работать и 3 электроэрозионными станками, не оснащенными вращающимс  шпинделем или электродовращателем. В этом случае электрод-инструмент дополнительных движений вибрации или вращени  не получает. Дл  осуществлени  такого режима работы с помощью муфты 18 электрододержатель 3 блокируют с неподвижным корпусом 1. Это необходимо дл  того, чтобы предотвратить самопроизвольный проворот электрододержател  3 на некоторый угол, возникающий при взаимо|цействии профильного кулачка 14 и подшипника 16 в момент передачи кулачком движени  электрододержателю . Движение подачи от шпиндел  станка через гибкий вал 10 передаетс  ползуну 6, Кулачок которого, воздейству  на палец 15, передает его электрододержателю 3 с инструментальной ГОЛОВКОЙ 23 и электродоминструментом 24, в результате этого последний получает возможность внедр тьс  в обрабатываемую деталь 31. Формула изобретени  Приспособление дл  электроэрозионной обработки вне рабочей зоны станка , выполненное в виде закрепл емого на обрабатываемой детали основани  и соединенного с ним быстросъемногд корпуса, в котором смонтирован с йбзможностью осевого перемещени  электрододержатель с электродом-инструментом , св занный гибким элементом со шпинделем станка, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет сообщени  электроду-инструменту дополнительных движений, электрододержатель выполнен в виде двухступенчатого вала., в верхней полой части которого установлен с возможностью осевого перемещени  и враще.ни  ползун, верхний торец которого св зан с упом нутым гибкиь элементом, а нижний торец снабжен пространственным кулачком , предназначенным дл  взаимодейст ВИЯ с торцом электрода-инструмента, а на нижней части электрододержател  установлена с возможностью осевого перемещени  двухсторонн   зубчата  муфта, одна сторона которой пред