SU1542697A1 - Обточна головка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием и может быть использовано дл  обточи конических поверхностей концевых участков труб или других цилиндрических деталей. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей. При осевом перемещении головки труба опираетс  на центр 8 и упор 5. Далее движение упором 5 передаетс  на вал 2, от которого через шестерни 10 на резцедержатели 9. Совмещение движений подачи отбойной головки и резцедержателей, установленных под углом к оси трубы, обеспечивает обработку конической поверхности. В конце кода вал 2 торцом упираетс  в фасонный рычаг 11 и, поворачива  его вокруг оси, подводит резец 12 к обрабатываемой трубе дл  сн ти  фаски. 1 ил.

Description

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для обточки конических поверхностей концевых участков труб или других цилиндрических деталей.

Цель изобретения — расширение тех- ^! нологических возможностей устройства путем обеспечения возможности обработки трубчатых заготовок с повышенной кривизной и разностенностью.

На чертеже изображена обточная голов- 1 ка, разрез.

Обточная головка содержит корпус 1, в котором по центральной оси расположен вал 2, поджимаемый пружинами 3. На наружной поверхности вала 2 нанесены зубья 4. Внутри подпружиненного вала 2 ¹ установлен упор 5 посредством игольчатых подшипников 6 и упорного подшипника 7. В упоре 5 расположен плавающий центр 8. Резцедержатели 9 кинематически связаны через шестерни 10 с подпружиненным ва- 2 лом 2. На корпусе 1 установлен фасонный рычаг 11 с резцом 12.

Обточная головка работает следующим образом.

При осевом перемещении вращающейся обточной головки к неподвижно установлен- ² ной трубе последняя своим отверстием опирается .на плавающий центр 8 и перемещает его внутрь упора 5 до контакта торца трубы с упором 5.

Движение передается упором 5 через упорный подшипник 7 на подпружиненный вал 2, который перемещается в осевом направлении и вращает шестерни 10, которые, в свою очередь, перемещают резцедержатели 9 в направляющих корпуса на 3 длину проточки. Совмещение*движений по4 дачи обточной головки и резцедержателей, установленных под определенным углом к оси трубы, обеспечивает обточку конической поверхности.

В конце хода вала 2 последний своим ’ торцом упирается в фасонный рычаг И с резцом 12 и, поворачиваясь вокруг оси, подводит резец по направляющей в зону резания, где производится снятие наружной фаски. По окончании обработки головка от0 водится назад. Механизм подачи инструментов возвращается в исходное положение пружинами 3.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Обточная головка для обработки концевых участков труб, содержащая установленные в корпусе резцедержатели с обточными резцами и привод перемещения резцедержателей, включающий зубчатые колеса, 0 кинематически связанные с резцедержателями, и фасочный резец, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, головка снабжена толкателем и установленным, в корпусе с возможностью поворота двуплечим рычагом, а привод подачи резцов выполнен в виде установленного в корпусе с возможностью осевого перемещения полого вала с размещенным в его отверстии толкателем с осевым отверстием, предназначенным для установки введенного 0 в головку и подпружиненного относительно толкателя центра, при этом на валу выполнены зубья, входящие в зацепление с зубчатыми колесами, приводы перемещения резцедержателей., а зал установлен с возможностью взаимодействия своим торцом с од5 ним плечом двуплечего рычага, на другом плече которого размещен фасочный резец.