SU1202719A1 - Многошпиндельный токарный станок - Google Patents

Description

и- 1-

д б

Изобретение откоситс  к станкестроен51ю .

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции многошпиндельного токарного станка при одновременном

снижении уровн  шума его работы путе исключени  загрузочного устройстваj поворачивающегос  вместе со шпиндельным барабаном.

На фиг. 1 изображен станок, вид - спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на

.Фиг, 1j на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1| на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2 (при подаче прутка до утыкани в упор поворотного многорезцового блока); на фиг. 5 и 6 - то же, при обработке обратной стороны детали инстр ментами поворотного многорезцового блока; на фиг. 7 - то же, при передаче детали в основной шпиндель.

Станок содержит станину , на которой неподвижно установлен шпин- ;дельный блок 2, в котором размещаетс имеющий возможность периодического поворота в расточке корпуса шпиндельного , блока многошпиндельньг барабан с расположенными на одной окружности рабочими шпиндел ми 4. Каждый из шпинделей 4 обслуживаетс  суппортами 5-9, имеющими возможность поступательного перемещени . На поперечных суппортах жестко закреплен режущий инструмент.

На торце 10 коробки 11 передач неподвижно установлен корпус 12, в котором в опорах 13 и 14 качени  поворотно установлен дополнительный шпиндель 15, располагающийс  соосно , с одним из рабочих шпинделей 4. На шпинделе 15 неподвижно закреплен корпус 16 муфты зажима в прорез х ... которого поворотно на ос х 17 расположены рачаги 18, большим плечом взаимодействующие с профильной поверхностью чашки 19 муфты зажима, имеющей возможность возвратно-поступательного движени . Подшипник 20, внутреннее кольцо которого закреплено на чашке 19 муфты зажима, кинематически св зан с механизмом зажима (не показано) станка. Малые плечи рычагов 18 взаимодействуют с шестерней 21, установленной aкcиaль - но-подвижно на шпинделе 15.

Приводна  шестерн  21.кинематически св зана с приводом вращени  станка (не показан) и упираетс  в гайку 22, зафиксированную на

О

15

20

25

2027192

трубы 23 зажима, в которую ввернута цанга 24 зажима, вза имодействующа  с коническим отверстием в шпинделе 15. В отверстии трубы 23 зажима расположена с возможностью возвратно- поступательного перемещени  труба. 25 подачи с цангой 26 подачи. Подшипник 27, закрепленный на трубе 23 зажима,, кинематически св зан с меха:- низмом подачи станка. Штанга 28 жестко св зана с ползуном 29, расположенным в направл ющих типа ласточкина хвоста на продольном суппорте станка 30 с возможностью аксиального перемещени .

В расточке ползуна 29 на подшипниках 31 качени  свободно-поворотно установлен цанговый захв.ат 32, располагающийс  соосно с дополнительным шпинделем 15. Штанга 28 кинематически св зана с механизмом возвратно-поступательного перемещени  .

Параллельно оси шпиндельного барабана 3 с возможностью поворота и аксиального движени  подачи расположена кругла  направл юща  33, св занна  с механизмами поворота и подачи .

На консольной части направл ющей 33 жестко закреплен поворотньй многорезцовый блок 34 с закрепленными в нем упором 35 и режущими инструментами 36 и 37. В конических отверсти х шпинделей 4 расположены цанги 38 зажима, внутри которых с возможностью аксиального перемещени  установлены упоры 39, подпружиненные пружинами 40.

На станине 1 дл  отрезки пруткового материала, расположенного в дополнительном шпинделе 15, установ- лен отрезной суппорт 41, имеющий возможность поперечного возвратно- поступательного перемещени . Прутковый материал располагаетс  в неподвижной направл ющей трубе 42, установленной соосно с дополнительным шпинделем 15 на кронштейне 43.

Станок работает следующим образом .

Прутковый материал заправл етс  в единственную направл ющую трубу 42 и захватываетс  цангой 26 подачи, котора , перемеща сь влево совместно с трубой 25 подачи от механизма подачи станка, воздействующего на подшипник 27, подает прутковый материал сквозь захват 32 до упора в

30

35

40

45

50

55

3

упор 35 поворотного резцового блока 34. Механизм зажима станка, воздейству  на подшипник 20, перемещае вправо чашку 19 муфты зажима, котора  своей профильной поверхностью качает по часовой стрелке вокруг оси 17 рычаги 18, меньшие плечи которых перемещают, вправо шестерню 21, гайку 22 и трубу 23 зажима и зат гивают цангу 24 зажима в кони- ческо е отверстие шпиндел  15, зажима  при этом прутковый материал.

После этого поворотный резцовый блок 34 отводитс  с направл ющей 33 и поворачиваетс  вокруг ее оси до выхода на линию обработки режущего инструмента 36. Затем блок 34 с движением подачи перемещаетс  вправ и проводит обработку детали, по окончании возвращаетс  в исходное положение и осуществл ет поворот до выхода на линию обработки инструмента 37. Осуществл етс  обработка следующей поверхности.

Количество инструмента его наименование и пор док расположени  могут быть произвольны, что дает возможность проводить различную обработку.

Еще до окончани  обработки детал инструментами; поворотного блока 34

02719

начинаетс  отрезка заготовки от пруткового материала оТрезным резцом поперечного отрезного суппорта 41 . Отрезанна  от п-рутка заготов- г ка, остава сь в захвате 32, перемещаетс  с ползуном 29, штангой 28 до соприкосновени  торца заготовки с упором 39, который также перемещаетс  влевб, сжима  пружину 40, до 10 упора в детали шпиндел  4. После

этого цанга 38 зажима зажимает даго- товку.

Ползун 29 с захватом 32 отводитс  15 в исходное положение и производитс  поворот многошпиндельного барабана 3 дл  окончательной обработки детали резцами суппортов 5-9 и 30, при этом в позицию загрузки приходит 20 шпиндель с готовой деталью, цанга 38 разжимаетс , пружина 40 перемещает упор 39 вправо и выталкивает готовую деталь, обработанную с: двух сторон, из щпиндел  4 в  щик 25 с готовыми издели ми.

Предлагаемый станок обеспечивает снижение уровн  пгума работы станка за счет наличи  всего одной направл ющей трубы с прутком и уменьшение занимаемой производственной площади.

50

a-s

Г7

22

Л

т т

5

X

%

37. Л

ч

J

ВНИИПИ Заказ 8355/12 Тираж 1085 Подписное Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4,

Claims (1)

1. МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК для обработки прутковых заготовок, содержащий установленный на станине шпиндельный блок с поворотным барабаном рабочих шпинделей, продоль-, ный и поперечные суппорты с резцо выми блоками, отличающийс я тем, что, с целью упрощения конструкции при одновременном снижении уровня шума, станок снабжен дополнительным шпинделем с механизмом подачи пруткового материала, установленным соосно с одним из шпинделей барабана со стороны рабочей зоны станка^ и механизмом перегрузки изделий из дополнительного шпинделя в один из рабочих шпинделей, причем механизм перегрузки снабжен имеющим , возможность вращения цанговым захватом.